【正文】 (3)在磚墻砌筑過程中對于細部節(jié)點如轉(zhuǎn)角處擺磚、馬牙槎、門窗過梁等構(gòu)件混凝土現(xiàn)場澆搗等，作為重點。(7)結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨季，因此結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，準備好足夠的防雨保溫材料。(3)柱子施工不得隨意留設施工縫，對于后澆混凝土，在再次澆注混凝土之前，必須做好接縫處理，清除浮漿和松動石子，并涂以混凝土界面處理劑(混凝土結(jié)構(gòu)膠)，以確保新舊混凝土的緊密結(jié)合。模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平以確保模板標高的統(tǒng)一，安裝時隨時用經(jīng)緯儀進行校正，確保柱頂水平偏差不大于2mm。(7)在結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連接接頭(除綁扎外)，應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試，合格后方可進行下道施工。(5)嚴格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。(2)本工程所有鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求，數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準使用。(5)施工現(xiàn)場加強管理工作，現(xiàn)場各級管理人員崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。 具體質(zhì)量控制措施 施工管理措施(1)接收現(xiàn)場后，項目部及時做好施工前業(yè)主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收及保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。(3)施工過程中，各工序工作進行事先交底，中間檢查，事后驗收制度，同時嚴格執(zhí)行材料驗收制度和計量管理制度。 質(zhì)量保證體系及實施措施 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡質(zhì)量責任制1 加強項目管理2 落實崗位責任制3 各分項書面交底4 各分項質(zhì)量驗收工作質(zhì)量1 合理設置崗位指定專項控制點2 跟蹤管理檢查制度1 加強自檢互檢專檢2 落實整改措施3 評定及獎罰4 建立質(zhì)量例會制度質(zhì)量目標確保合格質(zhì)量控制點1 指定質(zhì)量控制點2 跟蹤管理3 分析改進 工程質(zhì)量保證體系專業(yè)施工負責人建設單位、監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門總工程師項目質(zhì)量工程師項目經(jīng)理安裝施工隊長土建施工隊長科室負責人專職質(zhì)量檢查員施工隊質(zhì)檢員施工員、工班長施工作業(yè)層 確保工程質(zhì)量的控制措施(1)根據(jù)本工程的規(guī)模、工期、質(zhì)量目標及承包方式，挑選技術(shù)業(yè)務精干的工程技術(shù)管理人員建立項目管理班子。3)基層刷漿：基層為混凝土或加氣混凝土塊，均應先刷一道粘結(jié)膠和水泥漿，混凝土基層用的膠水配比為粘結(jié)膠:水=1:3，對砌塊基層用的膠水配比為粘結(jié)膠:水=1:2。4)對于磚墻在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。2)抹灰用腳手架搭好，架子離開墻面250mm。3)埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設備管線均已安裝完畢，并經(jīng)有關方面驗收。6)常溫下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護48h，過后清潔，保護好。大面積鋪貼前，應首先進行樣板間施工，待驗收后方可進行大面積鋪貼。涂漿均勻無積水，按規(guī)定數(shù)量及位置做灰餅沖筋。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻177。樓地面工程面層施工應在頂棚和墻面抹灰完工后進行。照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下往上施工，暗設于樓板、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進度組織埋設，應盡量為土建施工創(chuàng)造條件；吊頂內(nèi)明設穿線管和橋架施工，應配合管道和二次裝修進行安裝，其配合方法為：吊頂龍骨安裝前，先敷設干管和橋架，吊頂龍骨調(diào)整后，將燈頭盒固定好，再敷設穿線管，以保證配管到位，照明系統(tǒng)穿線、裝件應隨土建內(nèi)墻粉刷后進行，凡裝設在裝飾墻面的開關、插座，配合墻面裝飾進行安裝。排水系統(tǒng)（不含室外）采取由下而上的順序施工。安裝與建設單位的配合：甲方供應的材料設備，由甲方按進度計劃及時提供。燈頭盒安裝與吊頂施工的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商確定位置與孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。燈具、開關、插座盒安裝應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理。衛(wèi)生間施工配合，在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪，土建施工不得損壞安裝管口（孔）的保護措施。設備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合：設備安裝前應試運轉(zhuǎn)應由電工先將電機調(diào)試合格。各工種本著小管道讓大管道的原則，了解空調(diào)管道布置，確定和調(diào)整本工程管道，電氣線路走向及支架位置，空調(diào)管道和電纜橋架應盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處必須先穿好鋼套管)（4）管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使其松緊適度平正一致，最后焊接牢固定卡處的止動板。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。（2）管材不得彎曲、銹蝕，無毛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象；管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲、角度不準等現(xiàn)象；閥門鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密、絲扣無損傷，角度正確，強度符合要求。防雷接地：本建筑物防雷等級為二級，建筑物的防雷裝置應該滿足防直擊雷、雷電波的侵入，并設置總等電位聯(lián)結(jié)，屋頂避雷帶采用Φ10熱鍍鋅圓鋼連接且連接網(wǎng)格不大于10m10m，支架水平敷設時間距為1米，經(jīng)過伸縮縫時應進行補償處理，利用建筑物混凝土柱子內(nèi)兩根Φ16以上主筋通常焊接作為引下線，引下線間距不大于18米，建筑物四角的外墻引下線在室外地面下1米處引出一根404熱鍍鋅扁鐵伸出室外，距外墻的距離不小于1米，凡凸出屋面的金屬構(gòu)、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接，豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端應與防雷裝置可靠連接，鋼構(gòu)架和混凝土的鋼筋應互相連接，將四層以上，每三層沿建筑物四周的金屬門窗構(gòu)件與樓板層內(nèi)的鋼筋焊接成一體后在與引下線焊接，防雷接閃器附近的電器設備的金屬外殼應與防雷裝置可靠焊接，所有進出建筑物的金屬管道及電纜金屬外皮均須接地。在豎井內(nèi)電纜放線采用卷揚機牽引分段放線，每次牽引就位后，用專用電纜頂夾固定牢靠，再放下一段。橋架水平安裝：橋架水平安裝均在吊頂內(nèi)暗裝（地下室不吊頂除外）。橋架安裝本工程橋架安裝分水平和垂直兩種形式。7. 電氣工程施工程序施工準備→預留預埋→管內(nèi)穿線→配電室→各層電氣器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。管道灌水試驗：暗設埋設和有隔熱層的排水管道，分樓層做灌水試驗（根據(jù)灌水試驗需要可每層裝立管掃除口），灌滿后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降，不滲不漏為合格。污水支管安裝：支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。給水中水和熱水管道在系統(tǒng)運行前沖洗，直到出水的水色和透明度與進水目測一致為合格。管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。熱水立管：按設計要加好套管。接口處用加熱器同時加熱兩段管材，熱熔后將兩段管材連接，安裝同時找直找正。安裝相應的輔助機具、設施已配備。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。標定標高、坡度：找平層施工按設計坡度方案線定出標高和坡度。砌塊排列合理、正確，留槎符合要求，接槎牢固平整，預留洞口及預埋件位置、尺寸準確。對現(xiàn)澆砼構(gòu)件養(yǎng)護時，應避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。 墻上埋設電線管時，只能垂直埋設，不得水平鏤槽?？v模墻應整體咬槎砌筑， 臨時間斷可妥斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當、漿面平整，鋪漿后立即防止砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其它能使豎向灰縫砂漿飽滿的操作方法?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。加氣砼砌塊的砌筑面上要灑適量的水濕潤。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，防止傾覆和墜落；拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運輸，嚴禁向下亂扔；將彎曲的鋼管調(diào)直，損壞的扣件更換，作防銹處理后集中存放。腳手架搭設允許誤差：主桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差不大于75mm，相鄰兩根立桿接頭應錯開50cm并盡量避免在同一步內(nèi)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，并不大于50mm。鋼絲網(wǎng)片要采用要符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中235A級鋼的規(guī)定?？奂捎每伸谚T鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N腳手鋼管：采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號普通鋼管，最大質(zhì)量不大于25kg。斜撐立桿長細比：＜ [250] 鋼絲繩設計要點：（1） 每根16工字挑梁端部用ф14鋼絲繩單股斜拉（2） 上端預埋在樓面的吊環(huán)連接，下端與挑梁端部的吊環(huán)連接或直接套箍于槽鋼端部，鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免受力不均。由上驗算可知工字鋼強度滿足要求。按三層施工跨考慮，總施工荷載為113403=34020N.2） 風荷載：,按濟南市季節(jié)情況作用于每步架上的風荷載標準值（20米高）取5KN。7） m [10槽鋼重170N。小橫桿間距1米，沿腳手架縱向兩端和拐角處起連續(xù)搭設剪刀撐。系繩的材質(zhì)應符合GB16909的規(guī)定。每10cm10cm=100cm2的面積上有2000個以上網(wǎng)目。雙排架中靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于50cm。剪刀撐斜桿應在旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于15cm。：在建筑物四周轉(zhuǎn)角處，必須要設置剪刀撐。：（1）構(gòu)造形式：采用剛性連接方式，連墻體桿用兩根50cm短管用直角扣件中間固定于墻體上。（3）橫桿間距、平整度，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不超過177。5mm，立桿垂直允許搭設偏差177。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45～55Nm力擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一部架交圈完成。7. 每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強度等級的砼每100m2且不超過100盤取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。樓板混凝土采用插入式震動棒，基礎砼墊層采用平板式震動器振搗。 砼工程7. 砼的施工順序地下室每施工流水段先進行底板混凝土施工，然后再進行墻板、柱、梁、頂板施工。本工程設計在地下結(jié)構(gòu)設后澆帶。頂板模板應使用水質(zhì)脫模劑。頂板支模保證剛度、支架的間距、木方的間距嚴格按交底施工。拆模工藝：落下柱頭模板，降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運至下一流水段→待樓板達到設計強度，拆除立柱脫模后立即清洗板面浮漿，堆放整齊，模板拆除時，嚴禁拋扔，以免損傷板面處理層，板面盡量不鉆孔洞，遇有預留孔洞，可用普通木板拼補，現(xiàn)場要備有修補材料，以便對損傷的面板及時進行修補。底模的拆除時間應根據(jù)同條件試塊的強度確定。拆模時能保證其表面及棱角不被損壞方可拆除。一般情況下離地面2030cm處設一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平。安裝順序：地面夯實→支立柱—安大小龍骨→鋪模板→校正標高及起拱→加立桿的水平拉桿→辦預檢模板安裝在基土上時，基土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。梁下部支撐采用輪扣腳手架，在每道梁底部加設兩道間距100mm的立桿，設水平拉桿和斜拉桿。竹膠板外側(cè)加設木方，間距300㎜。板上下層筋之間用凳筋架立，樓板凳筋采用φ10=板厚2倍鋼筋保護層2倍鋼筋直徑。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求，一般大于45d。 梁鋼筋綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應符合設計圖紙及施工規(guī)范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求錯開50％接頭位置，上下層接頭間距大于35d。綁扎前在模板或墊層上放線并標出板筋位置，在柱梁筋上畫出箍筋及分部筋位置線，以保證鋼筋位置正確。采用蛙式打夯機夯實，嚴格控制回填土的含水量，填土夯實按設計的密實度要求逐層進行。溝管兩側(cè)同時均勻回填，兩側(cè)高差不得超過30cm，防止管道位移。7. 土方回填基礎工程驗收合格后進行土方回填，回填土按施工規(guī)范要求進行分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm，用蛙式打夯機夯實，邊角部位人工補夯。筏板基礎挖至墊層底標高上10mm，采用人工挖土，其他部分人工修整。層間標高測量偏差不超