步進式加熱爐的起源與發(fā)展畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-06-17 06:36 本頁面
【正文】 一個是用礦物油， 用于步進機構的傳動，另外一個是用水一乙二醇為主的液壓劑。③板坯裝料機可以將板坯送入爐內6m， 所用肘間僅為30s④特長行程的取料機，其取料周期僅為30s。此外， 步進爐的機械裝置具有如下特點。在這種情況下坯料在爐內的受熱就非常不均勻， 亦可出現(xiàn)局部過熱或過燒現(xiàn)象，若采用火焰長度可調燒嘴這種現(xiàn)象即可避免。（4）適用于多種燃料的燃燒系統(tǒng)大型步進爐中很多爐子都采用2～3種燃料。②氣化冷卻推鋼式加熱爐采用汽化冷卻已無可質疑，但對于步進式爐采用汽化冷卻卻為數(shù)不多。在節(jié)能降耗上， 除了水管雙層絕熱， 合理的爐底強度， 嚴密的爐體外， 在余熱回收．安裝余熱鍋爐， 汽化冷卻，步進梁孔洞加帽等方面，又有心的發(fā)展。法國索拉克熱軋帶鋼廠步進式加熱爐，爐子有效長53．9m， 爐子最大產(chǎn)量達525t／h。原蘇聯(lián)契列波維茨鋼鐵廠熱帶車間用步進梁式加熱爐，爐子產(chǎn)量A．20T／39。9)加熱爐的推廣及應用價值：江都高新冶金設備有限公司，熱軋工程加熱爐吸收世界上加熱爐先進技術和節(jié)能措施，代表了加熱爐的發(fā)展方向，布局緊湊合理，維修操作方便；錄像結構節(jié)能、經(jīng)濟、壽命長、設備、材料、造型先進、經(jīng)濟、合理、適用。5)與軋鋼機配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內造成氧化和脫碳。因為在步進爐內鋼料之間有一定距離，增加了鋼料的受熱面積，使鋼料斷面溫差減小。2)加熱制度靈活，適應性較大。產(chǎn)量較大、爐體較長的三段式爐，供熱負荷很大，往往要增設第二個上下供熱段。加熱段爐膛較高，以保證燃料燃燒空間和增加輻射傳熱的需要；預熱段爐膛較低，以增強對流傳熱。為了避免水管“黑印”對小坯料的不利影響及節(jié)約燃料，還有采用無水冷滑道(如用棕剛玉滑軌)兩面加熱的推鋼式爐，其坯料斷面尺寸不大于75mm75mm，滑軌壽命為6～12個月。單面加熱或雙面加熱加熱厚度小于90～100mm的坯料時，一般選用單面加熱工藝，即選用沒有下加熱的推鋼式爐或步進底式爐，其單位爐底面積小時產(chǎn)量適中而熱耗較低；加熱厚度大于100mm的坯料時，則選用雙面加熱工藝，即選用上下加熱的推鋼式爐或步進梁式爐。四、步進式加熱爐的熱工制度爐溫制度對于加熱坯料厚度較小或對坯料加熱內外溫差要求不嚴的中小型加熱爐，多采用兩段式爐溫制度，即只有加熱段和不供熱的預熱段。爐子各段長度一般可根據(jù)鋼材加熱計算中各段加熱時間的比例及類似爐子的實際情況決定，兩段式加熱爐的加熱段和預熱段長度各約占有效爐長的一半，產(chǎn)量較小的爐子加熱段長度比例也要小一些，三段式加熱爐均熱段長度約占有效爐長的15％～25％，加熱段占25％～40％，預熱段占35％～50％；多點供熱加熱爐均熱段和加熱段總長可占70％以上。爐子全長指前后端墻砌體外緣間的距離。是由坯料長度與裝料排數(shù)確定的，料排間和料排與爐墻間的空隙一般取0．15～0．3m。聯(lián)鎖條件： （1） 出鋼機前進、上升、后退時,出鋼爐門必須開啟,步進機構不能動作，出料輥道必須停轉。當加熱爐操作工接到了軋機操作室要鋼信號后,手動給出鋼命令；PLC自動確認激光器檢測有坯,輥道速度為零,步進梁下位在原點；步進
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