【正文】 同時(shí)，也看到了自己專業(yè)的發(fā)展方向，但我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力、不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)。致 謝兩年半的大學(xué)生活已經(jīng)進(jìn)入尾聲，本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們多年學(xué)習(xí)生活、工作的一次測試，在復(fù)雜而繁瑣的設(shè)計(jì)過程中，我遇到了許多的困難。通過對(duì)《4900KN 冷剪機(jī)》設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了冷剪機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)化，重點(diǎn)對(duì)冷剪機(jī)參數(shù)、電機(jī)選擇、傳動(dòng)方案、聯(lián)軸器的選擇、潤滑方式等進(jìn)行分析、計(jì)算與設(shè)計(jì)，最終使設(shè)備平穩(wěn)安全工作 10 年。因?yàn)槟甑土踊黾又抵鹉暝黾?，如維護(hù)和修理費(fèi)用、燃料動(dòng)力費(fèi)超額支出，合理使用期為： ?02kT?（）式中： ——總投資額， =35 萬元 ；0k0k ——年低劣化的增加值， = 萬元 。06線性盈虧平衡點(diǎn)的確定——盈虧平衡點(diǎn)；Q——固定成本： 萬元；B20?B——可變成本： 萬元；39。因此在飛剪機(jī)的底部裝有接料斗，這是專門接費(fèi)鋼用的。 改善機(jī)械設(shè)備環(huán)保性的措施機(jī)械設(shè)備對(duì)周邊環(huán)境的污染有機(jī)械沖擊和振動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲；機(jī)械焊接切割和拋丸除銹所產(chǎn)生的有害氣體、微粒粉塵；電泳和噴漆過程中所產(chǎn)生的污水、廢氣等。由此產(chǎn)生的各種噪聲、廢氣、污水和煙塵嚴(yán)重地污染了環(huán)境，破壞了生態(tài)，給人們的身體健康造成了危害。安裝一組應(yīng)力測試數(shù)據(jù)顯示器，用來監(jiān)測曲軸危險(xiǎn)截面的應(yīng)力和轉(zhuǎn)矩。管道短時(shí)，針入度可以降低一些。但潤滑脂流動(dòng)性不好，導(dǎo)熱系數(shù)小，不能夠作循環(huán)潤滑劑。潤滑脂受溫度的影響不大，對(duì)載荷性質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度的變化等有較大的適用范圍。 推遲潤滑劑的老化變質(zhì)，延長其正常使用的壽命。 上刀架曲柄連桿機(jī)構(gòu)滑塊的潤滑考慮其工作環(huán)境和機(jī)械性能選用固體潤滑劑，擬選用鈉基潤滑脂。 滑動(dòng)軸承的潤滑由滑動(dòng)軸承的工作性質(zhì)，選用固體潤滑劑中的鋰基潤滑脂，這種潤滑脂的工作溫度范圍在20~120 之間，具有良好的耐水性、機(jī)械安定性、氧化安定性和緩蝕性。半固體潤滑劑主要是指各種潤滑脂。由于液體的不可壓縮性，潤滑油膜還具有緩沖吸振的能力。??式中： ——曲柄頸長度；al ——最大剪切力。852?Z這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免了浪費(fèi)。m；937.?cT齒輪效率 取 ，聯(lián)軸器效率 取 ；齒?聯(lián) 軸 器? 將數(shù)據(jù)代入，算得： ＝ KN① 選擇用直齒輪圓柱齒輪傳動(dòng)；② 速度不高，故選用[7]級(jí)精度；③ 材料選擇。?? KN在剪切機(jī)的兩側(cè)裝有緩沖彈簧，用以緩沖剪切時(shí)刀架與機(jī)架所受到的沖擊力。在行程控制開關(guān)的作用下，壓緊頭隨偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下動(dòng)作，達(dá)到壓緊固定被剪鋼材或軋件的目的。 壓板機(jī)構(gòu)壓板機(jī)構(gòu)對(duì)于保證軋件的斷面質(zhì)量、防止鋼材翹頭都有重要的作用。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，即可調(diào)節(jié)連桿長度。 在連桿機(jī)構(gòu)中，連桿上各點(diǎn)的軌跡是各種不同形狀的曲線，其形狀隨著各構(gòu)件相對(duì)長度的改變而改變，從而得到形式眾多的連桿曲線，設(shè)計(jì)時(shí)可以利用這些曲線來滿足不同的設(shè)計(jì)要求。 曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)把電機(jī)的能量傳遞給曲柄連桿機(jī)構(gòu)，通過減速器對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速減速，以獲得所需的形成次數(shù)。如 40Cr37SiMn2MoV、18CrMnMoB，鍛比需大于 3。常見的曲軸有三種形式：曲軸、曲拐軸和偏心軸。摩擦離合器的操縱方法有機(jī)械的、電磁的、氣動(dòng)和液壓等數(shù)種。摩擦離合器和牙嵌離合器相比，有下列優(yōu)點(diǎn)：不論在何種速度時(shí)，兩軸都可以接合或分離；接合過程平穩(wěn)，沖擊、振動(dòng)較?。粡膭?dòng)軸的加速時(shí)間和所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩可以調(diào)節(jié)；過載時(shí)可發(fā)生打滑，以保護(hù)重要零件不致?lián)p壞。多盤摩擦離合器，它有兩組摩擦盤：一組摩擦盤以其外齒插入主動(dòng)軸上的外鼓輪內(nèi)緣的縱向槽中，盤的孔壁則不與任何零件接觸，故外摩擦盤可與主動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并可在軸向力推動(dòng)下沿軸向移動(dòng)；另一組內(nèi)摩擦盤以其孔壁凹槽與從動(dòng)軸上的套筒的凸齒相配合，而盤的外緣不與任何零件接觸，故內(nèi)摩擦盤可與從動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在軸向力推動(dòng)下作軸向移動(dòng)。牙嵌離合器是借牙的相互嵌合來傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩的。對(duì)離合器的要求有：接合平穩(wěn)，分離迅速徹底；調(diào)節(jié)和修理方便；外廓尺寸??；質(zhì)量?。荒湍バ院貌⑶矣凶銐虻纳崮芰?；操縱方便省力。齒輪傳動(dòng)獲得廣泛的應(yīng)用，也就是由于具有這一特點(diǎn)。這對(duì)大功率傳動(dòng)十分重要，因?yàn)榧词剐手灰岣?1%，也有很大的經(jīng)濟(jì)意義。 齒輪齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中最重要的傳動(dòng)之一，型式很多，應(yīng)用廣泛，傳遞功率可達(dá)近千萬千瓦，圓周速度可達(dá) 。撓性聯(lián)軸器又可按照是否具有彈性元件分為無彈性元件的撓性聯(lián)軸器和有彈性元件的撓性聯(lián)軸器。K2K3 傳動(dòng)方案3. 1 傳動(dòng)步驟 ????????? ???壓 板 系 統(tǒng)上 剪 刃 平 衡 系 統(tǒng)上 剪 刃 （ 剪 切 機(jī) 構(gòu) ）曲 柄 連 桿 機(jī) 構(gòu) 曲 軸 傳 動(dòng)離 合 器大 齒 輪減 速 器齒 輪 傳 動(dòng)聯(lián) 軸 器電 動(dòng) 機(jī) 制 動(dòng) 器 電動(dòng)機(jī)剪切機(jī)電動(dòng)機(jī)工作制可分為三種：第一種為啟停式工作制，每次剪切動(dòng)作都要控制電機(jī)啟動(dòng)—停止，并且在傳動(dòng)系統(tǒng)中沒有設(shè)置專門的飛輪；第二種為連續(xù)工作制，在傳動(dòng)系統(tǒng)中要設(shè)置專門的空切裝置和飛輪；第三種為連續(xù)—啟停式工作制，在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置離合器代替連續(xù)工作制中的空切裝置，避免了啟停工作制電機(jī)連續(xù)啟動(dòng)—停車給傳動(dòng)系統(tǒng)帶來的沖擊，是一種結(jié)合了前兩種工作制優(yōu)點(diǎn)，并且避免了這兩種工作制給傳動(dòng)系統(tǒng)帶來的額外負(fù)擔(dān)。m3konM由式（） （）得 konjjM???max（） ?? KN設(shè) 為這兩個(gè)力矩???fPi? jM?的總和，即： konjfpjM????（） ???????????sincosPCj（） ????????????sincosC（） ?PMj??（）式中： ——推算力臂? ——刀臺(tái)滑板與滑槽之間的摩擦系數(shù)，摩擦角為 時(shí)? ? ； ?tan?（） ——曲軸偏心轉(zhuǎn)角為 時(shí)，連桿擺動(dòng)的角度?? ； ??siniLR?（）式中： ——曲柄偏心值；R ——連桿長度；L若力 方向?yàn)槟Σ翀A的內(nèi)公切線時(shí)ABP 2sinBA????（）若力 方向?yàn)槟Σ翀A的外公切線時(shí)ABP 2sinBA????（）式中： ——連桿與曲柄軸之間的銷軸 的摩擦圓半徑；A? ——連桿與上刀臺(tái)之間的銷軸 的摩擦圓半徑；B B——考慮摩擦后，連桿作用力 對(duì)曲軸中心的力臂；CAP當(dāng) 時(shí)??90? ??09cos????????ARC（）當(dāng) 時(shí)??90 ??090cos???????A（）式中： ——曲柄的摩擦圓半徑；0? 、 、 2Ad???2Bd???2Cd???（）式中： 　 ——裝軸承處的軸徑。因此，其預(yù)選電動(dòng)機(jī)時(shí)，可根據(jù)靜力矩的大小直接選取，即： ?KiMermax?（）式中：　　 ——電動(dòng)機(jī)的額定力矩；erM ——偏心軸上的最大靜力矩；mzx ——從電動(dòng)機(jī)到偏心軸的總傳動(dòng)比；i ——傳動(dòng)系統(tǒng)的效率；? ——電動(dòng)機(jī)允許的過載系數(shù)。m420?　　　　　 ——壓板相對(duì)距離，即為壓板中心離下剪刃側(cè)邊緣距離 ，與X c　　　　　鋼材厚度 的比值：h 　　　　 　 　　　　　　hX?（） 在初步計(jì)算時(shí)，可取 。?由式 28 得： ；代入式()積分，則純剪切力為?dhxtan? 　　　　　　　 　　 ?????dhPtan21（）或　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　 ahP?tn21?（）式中：　　 ——單位剪切功， 。?因此斜剪刃剪切機(jī)的刀片行程為　　　　　 　　　　H???（）　　　　　　　　　 15215340tanmx21???bSqfh式中： ——剪刃行程（指剪刃的最大行程），mm；H 　 ——被剪鋼材最大斷面高度（指棒材或管坯的直徑），mm；h 　 ——鋼材上表面與壓板之間的距離，此值的選取要保證鋼材有一定翹f　　　　　　　頭時(shí)，仍能通過剪切機(jī)，一般取 mm；75~0?f 　 ——為了避免上剪刃受到鋼材的沖撞，而使壓板低于上剪刃的距離，1q　　　　　　　一般取 mm； 50~1?q　　　　 ——為了使鋼材能夠順利通過剪切機(jī)，下剪刃不被鋼材磨損，使下2　　　　　　　剪刃低于輥道表面的距離，一般取 mm；20~5?q 　 ——上下剪刃的重疊量，一般取 mm。H 刀片尺寸①刀片長度：在大、中型剪切機(jī)中　　 ??10~~)~(max????bL（）式中： ——刀刃長度，mm；L ——被剪鋼材橫斷面的最大寬度，mm。過載保護(hù)裝置應(yīng)盡可能的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，同時(shí)發(fā)揮其既能夠承受一定的載荷，又能保證剪切機(jī)安全使用的作用，而且其大前提是要保證安全。 剪切機(jī)機(jī)械傳動(dòng)裝置的過載保護(hù)裝置剪切機(jī)機(jī)械傳動(dòng)裝置的過載保護(hù)裝置主要應(yīng)滿足三個(gè)最基本要求：過載保護(hù)裝置要保證剪切機(jī)得到可靠的保護(hù)。為此，在設(shè)計(jì)各種形式的冷剪機(jī)時(shí)，則必須考慮安裝配套的安全保護(hù)裝置，以便在冷剪機(jī)發(fā)生過載時(shí)。直接由大齒輪與減速器連接傳動(dòng)去掉了中間的飛輪使機(jī)構(gòu)更加緊湊，進(jìn)一步降低了能量的損失。通常滿足同一剪切工藝要求的情況下，剪切機(jī)的傳動(dòng)裝置可以有多種不同的結(jié)構(gòu)方案。傳動(dòng)裝置通常是由飛輪、齒輪、皮帶輪、蝸輪副傳動(dòng)系統(tǒng)，離合器、制動(dòng)器、軸及軸承組成。剪切機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)裝置的作用時(shí)將電機(jī)的動(dòng)能傳遞給剪切機(jī)構(gòu)，并對(duì)電機(jī)的速度進(jìn)行減速，使剪切機(jī)構(gòu)獲得所需的剪切次數(shù)。并且對(duì)剪切機(jī)的剪切性能、電量消耗也有極大的影響。它采用離合器和制動(dòng)器取代了連續(xù)工作制剪切機(jī)的空切機(jī)構(gòu)和勻速機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、定尺調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，且在同樣剪切能力下連續(xù)—啟停工作制的剪切機(jī)電機(jī)容量小、電機(jī)選型容易，目前此種工作制的剪切機(jī)被廣范的應(yīng)用在生產(chǎn)之中。啟停式工作制的剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，剪切定尺調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。 型材棒料剪切機(jī)這種剪切機(jī)的剪刃一般為成型剪刃。沖型剪切機(jī)的剪切次數(shù)很高，通過連續(xù)的很多的切點(diǎn)或是切線，將板料沿著預(yù)定的輪廓切下。它通常被布置在板材或帶材的剪切線上，用來從縱向剪切運(yùn)動(dòng)的板材或是帶材的兩邊，或者用來縱向切定寬的帶材。上切式剪切機(jī)的剪切機(jī)構(gòu)通常為曲柄—連桿機(jī)構(gòu)。此類剪切機(jī)通常用來橫向剪切熱狀態(tài)下方形及矩形斷面的鋼坯，也可以用來剪切冷狀態(tài)下的型材，將刀片做成成型剪刃來剪切非矩形斷面的鋼材，有時(shí)還可用來剪切板材。此類剪切機(jī)的特點(diǎn)是：上下剪刃在剪切時(shí)同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，曲柄軸短，受力好，制造方便。通過生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，如此布置的下切式斜刃剪切機(jī)能夠較好的保證剪切面相對(duì)帶材中心線及表面的垂直度，但其缺點(diǎn)亦很明顯，即其壓板同樣要配置在所要剪切軋件的下方而導(dǎo)致該剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。隨著快速換刀的生產(chǎn)需要，也出現(xiàn)了能夠快速換刀的上切式斜刃刀片剪切機(jī)，用于剪切型鋼鋼坯和板坯。上切式斜刃剪切機(jī)上切式斜刃剪切機(jī)的下剪刃平直而固定，上剪刃則是有一定的傾斜角度被安放在上刀架上，并且通過曲軸帶動(dòng)連桿上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。比較常見的方法有按剪切方式、剪切金屬材料的溫度、剪切機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式、剪切機(jī)機(jī)架的形式（開式機(jī)架、閉式機(jī)架） 、剪切金屬的品種及剪切機(jī)的剪刃形狀與配置等方式。關(guān)鍵詞：圓盤式摩擦離合器，曲柄連桿，斜刀刃， 剪切機(jī)，聯(lián)軸器傳動(dòng)The Design of 4900KN Cold Shear