【正文】 在配電設(shè)施處設(shè)置禁入標(biāo)識(shí)等等。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3)、填筑碾壓前，要經(jīng)常測(cè)定土料含水量，根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。2)、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。2)、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。3)、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。各工序技術(shù)措施(1)、測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。（2）表面光滑、潔清、接搓平整、灰線清晰、順直、無(wú)缺角掉棱。窗臺(tái)抹面，灰層應(yīng)伸入窗框下檻的裁口內(nèi)，并堵塞密實(shí)。抹灰后，用大杠刮平。在底灰達(dá)5~6成干時(shí)，抹4~7mm厚的中層灰，中灰層為15mm厚EVB保溫隔熱防火干粉砂漿，稍高沖筋，用大杠按沖筋刮平，用木抹子搓平，使平面平整，再用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子劃平毛。然后分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫賂掛線，每隔5左右做出兩排灰餅豎向通線，再按每步腳手架或分格塊做豎向灰餅。抹灰工作完畢，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的砂漿與落地灰及時(shí)清除、擦掃干凈?；鶎幽ɑ液穸瓤刂圃?0～15mm以內(nèi)，面層厚度控制在5mm內(nèi)。內(nèi)墻面抹灰前，內(nèi)門窗附框安裝完畢，派專人做門窗框嵌縫工作，沖筋貼餅要求做到：灰餅厚度，視墻面平整、垂直度而定，陰陽(yáng)角垂直，陽(yáng)角方正、墻面垂直，保證門窗附框安裝尺寸統(tǒng)一，灰餅距頂棚及地面高度150～200mm，～。室外刷黃色石灰漿，宜摻用黑礬。一般采用刷涂時(shí)，稠度宜小些；采用噴涂時(shí)，稠度宜大些。（9）、需要刷漿的基層表面，應(yīng)當(dāng)干燥。（6）、紙筋灰或麻刀灰罩面，宜待底子灰5～6成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水潤(rùn)濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。（3）、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。第七節(jié) 抹灰工程一、墻面抹灰要點(diǎn)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí) ，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁伸入兩端的支承長(zhǎng)度應(yīng)一致。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮砌塊處開(kāi)始，中間均勻分布。操作時(shí)砌塊塊要放平、跟線，砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。(4)、掛線：砌筑一砌塊厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一砌塊半厚及以上者，必須雙層掛線。所砍的砌塊或丁砌塊應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。其他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10％。輕質(zhì)砌塊，mu10實(shí)心頁(yè)巖磚，砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門子洞。(6)、才允許繼續(xù)澆筑。(3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。(3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。(3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。泵送結(jié)束清理工作(1)、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（），以便決定混凝土需要量。(5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。(3)、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊。(3)、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。焙干燥后，可重復(fù)使用?！半娫^(guò)程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。(2)、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。(1)、“造渣過(guò)程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。(5)、不同直徑鋼筋對(duì)焊。(3)、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。B、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。(2)、預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱。(1)、連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱內(nèi)。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)（28天后）方可拆除底模。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤500mm立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％，下支架不得拆除。(3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。支柱與龍骨的問(wèn)距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。二、柱模柱模自身固定均采用豎向木枋（＠≤300）和水平Φ48鋼管（間距同螺桿）組成，用Φ14螺栓穿在Φ22硬塑料管內(nèi)與水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤500，樓層上預(yù)埋Φ20＠500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位?；靥畈捎盟卣惩?。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度?；A(chǔ)鋼筋（1）、鋼筋配料是根據(jù)配筋圖，按鋼筋編號(hào)順序繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，插點(diǎn)距離600mm左右，保證振搗均勻、密實(shí)，上一層必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)工程施工流程獨(dú)立基礎(chǔ)工藝流程：場(chǎng)地平整→放線、定位→基礎(chǔ)開(kāi)挖→支模→澆筑砼墊層→綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋→安裝獨(dú)立基礎(chǔ)模板→安裝基礎(chǔ)梁模板→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→澆筑基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)墻體→構(gòu)造柱、基礎(chǔ)梁砼→砼養(yǎng)護(hù)→回填土。為保證運(yùn)土汽車能直接進(jìn)入基礎(chǔ)運(yùn)土，在施工圍墻最北邊預(yù)留一條坡道，保證承臺(tái)、地梁余土運(yùn)至場(chǎng)外。承臺(tái)開(kāi)挖至底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即施工磚胎模，不得將承臺(tái)基坑及地梁溝暴曬，泡水。排水溝采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)面做批蕩。(4) 、施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量計(jì)算q1+q2=+=q3(25L/s)所以總用水量Q＝25L／s施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電計(jì)算書施工及照明用電、動(dòng)力用電所需容量按下式估算：p=(K1+K2∑P2)=（＋20）＝式中p1－電動(dòng)機(jī)額定功率，由投入主要機(jī)械設(shè)備表算得p1＝520kw；p2－各類電焊機(jī)最大額定功率，由投入主要施工機(jī)械設(shè)備表算得p2＝20KVA。用水則在生活駐地接用附近市政水網(wǎng)，施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)計(jì)算，采用DN50主管可滿足施工及生活用水要求，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)儲(chǔ)水池一個(gè)，加壓泵一臺(tái)。（5）、施工道路布置是工程施工的關(guān)鍵，其對(duì)工程施工進(jìn)度和工程造價(jià)有重大影響。（2）、本工程在施工過(guò)程中使用車輛較多，為保證施工進(jìn)度和施工安全，施工高峰期派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，疏導(dǎo)行車，減少運(yùn)輸中的相互干擾，保持交通的暢通。(2) 、料場(chǎng)：本工程主要用料為水泥、塊石、碎石、河砂、礫石。施工場(chǎng)地布置經(jīng)過(guò)全盤考慮后，施工場(chǎng)地原則設(shè)兩個(gè)工區(qū)并按辦公區(qū)域及施工區(qū)域兩大部分布置。布置原則：施工臨時(shí)用地根據(jù)實(shí)際情況合理布置，遵循如下原則。對(duì)各分部分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目的，提供質(zhì)量評(píng)定依據(jù)，對(duì)材料和中間產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)本工程的規(guī)模，砼、砂漿等的試件試壓和原材料（鋼筋、水泥）擬委托國(guó)檢認(rèn)證的等級(jí)以上的試驗(yàn)單位進(jìn)行，其他有關(guān)的土工和砼的中間質(zhì)量控制試驗(yàn)均由工地試驗(yàn)室完成。第四章 投入的主要施工機(jī)械設(shè)備為滿足本工程項(xiàng)目的施工要求，保證工程質(zhì)量，滿足工期要求。（3）我公司職工已全面推向市場(chǎng)，進(jìn)入施工公司，項(xiàng)目部可自由選擇素質(zhì)良好的職工組成本項(xiàng)目施工隊(duì)伍，并以合同形式予以約束，可根據(jù)施工需要聘用或辭退。（2）受到業(yè)主或監(jiān)理工程師的通報(bào)一次，按項(xiàng)目經(jīng)理部處以每人次150元的處罰。如我公司能中標(biāo)，我公司將在合同約定的工期內(nèi)完成本工程所有施工項(xiàng)目，如工期每延誤一天，‰的進(jìn)行賠償，此項(xiàng)違約金限額為合同價(jià)款的5%。如基坑槽的驗(yàn)收不受相關(guān)條件的限制，基礎(chǔ)土方與砼墊層施工采取交叉作業(yè)，各區(qū)進(jìn)行清土、驗(yàn)槽、澆砼墊層，以保證持力層基底土不被雨水浸泡受擾動(dòng)或是人為的擾動(dòng)。五、土建施工保證措施按先地下、后地上、先主體、后圍護(hù)、先粗裝修后精裝修的原則組織施工，及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，盡早形成工作面，組織主體交叉作業(yè)，有利縮短工期。選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)，善打硬仗的施工隊(duì)伍，集中施工力量，充實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)。做好施工機(jī)械的落實(shí)以及材料的采供工作。第二節(jié) 進(jìn)度保證措施一、建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來(lái)控制施工進(jìn)度與各工種的插入時(shí)間，施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的月、旬作業(yè)計(jì)劃，合理安排工序搭接和施工流向。并根據(jù)工程的實(shí)際情況制定工程年、季、旬、月、周作業(yè)計(jì)劃及相應(yīng)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按進(jìn)度計(jì)劃組織施工，接受建設(shè)方代表、監(jiān)理對(duì)進(jìn)度的檢查、監(jiān)督。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié) 施工段及施工階段的劃分一、 施工總則依據(jù)本工程的特點(diǎn)及擬定的施工方法，公司將以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實(shí)行平面分區(qū)、立體分層，流水交叉、循序推進(jìn)的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、文明實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹JGJ5999《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》，杜絕重大人身傷亡事故和重大設(shè)備損壞事故。負(fù)責(zé)工程施工中的設(shè)計(jì)變更、洽商。負(fù)責(zé)對(duì)重大合同變更的記錄上報(bào)工作。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，操作人員安排、設(shè)備的調(diào)配工作。負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資清點(diǎn)、計(jì)量、出入庫(kù)及保管、標(biāo)識(shí)工作，進(jìn)場(chǎng)物資通知、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的取樣送檢工作，對(duì)不合格物資及時(shí)反饋有關(guān)部門，檢查材料使用和保管狀況，防止材料、半成品的損壞、變質(zhì)、丟失。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分項(xiàng)工程的自評(píng)，開(kāi)展全面質(zhì)量管理和QC小組。負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底卡的編制；現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙，設(shè)計(jì)變更和有關(guān)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作；認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所管轄班組（特別是外包隊(duì)）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；認(rèn)