【正文】 編制 日期 審核 日期 更改標記 處數(shù) 更改文件 簽 日期21 / 32號 名22 / 32產(chǎn)品名稱 鍋爐汽包加工 產(chǎn)品編號 接頭名稱 筒體縱縫 工藝評定 編號 工藝卡號 03材質(zhì)接管16Mn,母材16MnR名稱 牌號 規(guī)格 烘烤 ℃ 保溫 h 用量 kg規(guī)格 壁厚16mm?焊絲 H08MnA 直徑 4mm —— ——焊劑 Hj431 330 2焊縫編號A3焊接位置 平焊焊材及輔助材料接頭簡圖： 探傷要求 100% 超聲探傷 一 級合格，加 % 探傷 級合格焊接方法電源極性焊縫層次焊材牌號焊材直徑（ mm）焊接電流（ A）電弧電壓（V）焊接速度（ cm/min）氣體流量(L/min) 工 藝 要 求 焊接過程說明埋弧焊 直流反接 3焊絲H08MnA焊劑Hj431 4 880~920 39~41 36 —— 坡口加工 火焰切割 I 坡口清根方法 機械打磨電極伸長 5mm多層焊要將焊縫雜物清理，焊后對焊縫進行百分之百的射線或超聲檢測。指導老師一再要求要以學校畢業(yè)論文的書寫規(guī)范來，讓我們對下學期畢業(yè)設(shè)計論文的書寫規(guī)范有了認識，到時候就會少出很多錯。焊接工藝卡、壓力容器等都是以前沒接觸過的；從各種焊接方法中確定一種合理的方法、從大量焊接材料中選擇最適合的那種焊接材料，都是需要查閱大量書籍和相關(guān)資料的。它廣泛的應(yīng)用于石油化工、電力、航空航天、海洋工程、核動力工程、微電子技術(shù)，橋梁、船舶、潛艇，以及各種金屬結(jié)構(gòu)等工業(yè)部門。 6 設(shè)計總結(jié) 三個星期的課程設(shè)計就要結(jié)束了。 采用機械加工，其加工精度高，也可采用火焰切割或碳弧氣刨。致密性試驗是利用惰性氣體對盛裝有毒或易燃介質(zhì)的壓力容器整體密封性能所進行的試驗方法。焊接成品的密閉性檢驗：載水試驗，適用于不受壓的容器或敞口焊接的密封性試驗。無損檢測應(yīng)在其外觀質(zhì)量檢驗合格后進行。焊后要對焊接接頭進行探傷，通過無損檢測、壓力試驗和致密性試驗等方法來測驗。焊件厚度/mm ≤ 2 3 4～5 6～12 ＞12焊條直徑/mm 2 ～4 4～5 4～5焊條直徑/mm 2 4 5 6焊接電流/A 40～70 70～90 90～130 140～210 220～270 270～320焊條直徑(mm) 焊接電流(A) 50～80 100～130 160～210 200～270 10 / 32 埋弧焊的工藝參數(shù) 表 44 埋弧焊單面焊的焊接參數(shù) [1] 參數(shù)選擇結(jié)果 表 45 手工電弧焊工藝參數(shù)埋弧焊的焊接工藝參數(shù)根據(jù)焊接方法及設(shè)備 機械工業(yè)出版社 王宗杰 [4] 表 46 埋弧焊焊接工藝參數(shù) 5 焊后處理和檢驗板厚/mm 裝配間隙/mm 焊絲直徑/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 焊接速度cm/min9 34 3 720780 3638 4610 4 4 750820 3840 4610 4 4 820900 3941 3814 5 4 830810 3941 3716 5 4 850920 3941 36工件材料 板厚焊條直徑焊接電壓焊接電流焊接速度電流極性 坡口形狀16MnR/16Mn16mm 4mm 16~25V140~210A＜17cm/min直流反接帶襯板 V 型坡口工件材料 板厚焊條直徑焊接電壓焊接電流 焊接速度電流極性 坡口形狀16MnR/16Mn16mm 4mm 39~41V880~920A 直流反接帶襯板的 I型 11 / 32 焊后熱處理根據(jù)國標 熱處理 表 51 需要焊后熱處理的焊接接頭厚度 [3]對 16Mn,16MnR 壁厚小于 32,小于 38（焊前預熱 100 度）不需要焊后熱處理。一般情況下，為好，且相應(yīng)的電弧電壓范圍為 16~25V。電弧長時電壓高，反之則低。4 工藝參數(shù)的選擇C Si Mn P S ≤ ≤C Si Mn P S≤ ≤ ≤ 9 / 32 焊絲直徑焊絲直徑的選擇見表 41 和表 42，表 41 和表 42 如下所示。表 32 接管 16Mn 的化學成分 表 33 母材 16MnR 的成分 表 34 焊條的化學成分 [2]根據(jù)條件選擇埋弧焊的焊絲是 H08MnA， 焊劑是 Hj431。但是，由于鎢電極的載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，所以鎢極氬弧焊一般只適于焊接厚度小于 6mm 的工件。電弧燃燒過程中，電極是不熔化的，故易維持恒定的電弧長度，焊接過程穩(wěn)定。因為熔渣隔絕空氣的保護效果好。薄板可焊到 1mm 左右，最厚幾乎不受限制（采用多層焊）。它所需要的設(shè)備簡單，操作靈活，對空間不同位置采用不同接頭形式，各種焊縫均能方便的進行焊接。形式及尺寸如下: 表 24 坡口尺寸坡 口 尺 寸 mm序號 α176。 4 / 322 坡口選擇與設(shè)計 坡口設(shè)計一般遵循以下設(shè)計原則（1）焊縫中填充的材料要少，節(jié)省材料。對接接頭是最基本的一種接頭形式，其強度可以達到與母材相同，受力均勻，筒體與封頭等重要部件的連接均采用對接接頭。在后壁容器中這種焊縫的拘束度相當大，殘余應(yīng)力亦較大，易產(chǎn)生裂紋等缺陷。焊縫分類：A 類焊縫是容器中受力最大的接頭，因此一般要求采用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；B 類焊縫的工作應(yīng)力一般為 A 類的一半。(3)平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，均屬 C 類焊接接頭。這類容器的缺點是焊接工作量較大，焊縫無損探傷檢驗周期較長，同時焊縫缺陷產(chǎn)生的幾率相對較大。薄壁容器（≤50mm）的筒體可在普通臥式卷板機上卷制；容器兩端的封頭可根據(jù)封頭的形狀，直徑，板厚和鋼材的強度等級等，將預先切割好的圓形鋼板坯料，在液壓機或旋壓機上以冷成形或熱成形的方法制成所要求形狀的封頭。目前，世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機構(gòu)，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗。(4)密封元件：置于兩個接觸面之間，借助于螺栓的壓力使壓力容器內(nèi)的液體或氣體密封在容器內(nèi)不致泄露。 壓力容器組成及結(jié)構(gòu)焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)形式有多種多樣的，其中以單層鍛焊式和鋼板卷焊式常見，其基本組成如下：筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。④儲運壓力容器：用于盛裝生產(chǎn)用原料或成品氣體，液體和液化氣體等。(2)按容器的設(shè)計溫度分：低溫容器，常溫容器及高溫容器。規(guī)定最高工作壓力≥，內(nèi)直徑≥,且容積≥ 3,工作介質(zhì)為氣體，液化氣體，或最高溫度高于等于盛裝液體標準沸點的容器。同時，生產(chǎn)中壓力容器所處理的介質(zhì)往往是易燃易爆或有毒的，這些條件很自然地對壓力容器的安全可靠性提出了更嚴格的要求。不僅如此，在人們的家庭中，也要用壓力容器，如民用液化石油氣瓶等。4．時間安排 根據(jù)本專業(yè)的培養(yǎng)計劃，本專業(yè)課程設(shè)計共三周。專業(yè)課程設(shè)計(論文)題 目：鍋爐汽包（橢圓形封頭）加工工藝設(shè)計 學生姓名：張亞斌 院（系）：材料科學與工程學院 專業(yè)班級：材料 1005 指導老師：李淵博 完成時間： 2 / 32課程設(shè)計任務(wù)書題 目 鍋爐汽包（橢圓形封頭）加工工藝設(shè)計