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鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)1-wenkub.com

2025-06-14 14:43 本頁面
   

【正文】 (5)防腐防火涂料涂裝l 防腐涂料施工現(xiàn)場(chǎng)和車間不允許堆放易燃物品,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫;嚴(yán)禁煙火,并有明顯的嚴(yán)禁煙火的宣傳標(biāo)志;必須備有消防水源和器材。l 非施工現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)住宿。施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí),應(yīng)限額領(lǐng)料,禁止交叉作業(yè);禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調(diào)料;禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。Ⅺ、消防管理l 施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全,由施工單位負(fù)責(zé),建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消防安全工作。l 嚴(yán)禁帶電作業(yè);電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行;手工操作時(shí)電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。地面操作人員,盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過,也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。l 安裝構(gòu)件時(shí),使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全,必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落;在雨、冬期里,構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒,應(yīng)清掃積雪后再安裝,高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。捆綁方法應(yīng)正確、牢靠,以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫,使起重機(jī)失重而傾覆。l 履帶式起重機(jī)吊物時(shí),一般不能行走,如吊物時(shí)需要行走,只能短距離行走,構(gòu)件離地面30㎜左右,且要慢行,將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動(dòng)。Ⅵ、交叉作業(yè)l 結(jié)構(gòu)安裝過程中,各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。Ⅴ、懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處,并應(yīng)視情況而定,設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。l 鋼梁安裝登高時(shí),應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。Ⅳ、攀登作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施,也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備;進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí),也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。l 地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚,接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。對(duì)于水、冰、雪、霜應(yīng)及時(shí)清除。l 攀登和懸空作業(yè)人員,必須持證上崗,定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝Ⅰ、高空作業(yè)一般要求l 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。l 氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處,并按正確規(guī)定使用,車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接l 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。l 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施,定期檢測(cè)泄漏和接地情況。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道,設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。l 對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。(5)防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善,鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。(4)螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始,對(duì)稱向兩邊進(jìn)行;對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰,保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境,建立合理的測(cè)量控制網(wǎng),編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行焊接。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。l 認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告,并與施工同步進(jìn)行,做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。七、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1.質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系,對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn),掌握好技能;經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。檢查方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。l 安裝完畢,應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾,剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。外露拉鉚釘必須采用防水型,外露釘頭涂密封膏??v向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙,此縫隙會(huì)隨搭接長(zhǎng)度的增加而加大,尤其在屋面上,搭接越長(zhǎng)并不意味著防雨水的滲漏就越好。l 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好,鋼柱、屋架頂面要保持清潔,嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。9. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)(1)施工準(zhǔn)備l 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行,最好是整體施工。底涂層用干漆膜測(cè)厚儀檢查,每個(gè)構(gòu)件檢查5處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。噴涂后,對(duì)于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂,以確保涂層表面均勻。l 噴涂時(shí),噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴距為6~10m,~。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。(3)厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝l 防火涂料涂裝,一般采用噴涂法施工,機(jī)具為壓送式噴涂機(jī),局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。l 不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。處理后的鋼材表面不應(yīng)有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。(4)涂料涂裝檢驗(yàn)l 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中,對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。l 涂裝完工后,經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑,如需代用,必須經(jīng)過試驗(yàn)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面,與混凝土緊貼或埋入的部位。(3)涂料涂裝方法 合理的施工方法,對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)(1)工藝流程檢查驗(yàn)收第一遍底漆涂裝面漆涂裝第一遍底漆涂裝基面噴砂除銹(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理(除銹)l 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。檢查數(shù)量:每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%,但不少與1顆進(jìn)行扭矩抽檢。l 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。l 長(zhǎng)期保管超過六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等,可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理,并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn),合格后方可使用。l 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。l 使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn),班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核,合格后方可使用。l 對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈,彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。、()為普通螺栓。l 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查方法:用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺等檢查。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。l 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。檢查方法:用經(jīng)緯儀檢查。檢查方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。l 安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載(包括施工用料、施工機(jī)具、臨時(shí)吊具、操作者及結(jié)構(gòu)自重),雨雪天氣還應(yīng)加上雨雪荷載等,嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承受能力。l 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿等構(gòu)件,直接關(guān)系到人身安全,安裝時(shí)應(yīng)特別重視,其連接質(zhì)量、尺寸等應(yīng)符合規(guī)范要求;其外觀亦重視,特別是欄桿,應(yīng)平整,無飛濺、毛刺等。剛架在施工中以及施工人員離開現(xiàn)場(chǎng)的夜間,或雨、雪天氣暫停施工時(shí),均應(yīng)臨時(shí)固定。(2) 其他構(gòu)件的安裝l 安裝順序宜先從靠近山強(qiáng)且有柱間支撐的兩榀剛架開始,在剛架安裝完畢后,應(yīng)將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好,并檢查各部位尺寸及垂直度等,合格后進(jìn)行連接固定;然后依此為起點(diǎn),向房屋另一端順序安裝,其間墻梁、檁條、隅撐和檐檁等亦隨之安裝,待一個(gè)區(qū)段整體校正后,其螺栓方可擰緊。l 如果有條件,可在地面上將天窗架預(yù)先拼裝在屋架上,并將吊索兩面綁扎,把天窗架夾在中間,以保證整體安裝的穩(wěn)定。l 單機(jī)吊常加固下弦,雙機(jī)吊裝常加固上弦;吊裝綁扎處必須位于桁架節(jié)點(diǎn),以防屋架產(chǎn)生彎曲變形。ⅱ、吊點(diǎn)選擇大跨度斜梁的吊點(diǎn)必須計(jì)算確定。對(duì)重型吊車梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行。當(dāng)兩排縱橫軸線達(dá)到要求后,復(fù)查吊車梁跨距。l 標(biāo)高調(diào)整 當(dāng)一跨內(nèi)兩排吊車梁吊裝完畢后,用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度為177。先不斷調(diào)整底板下面的螺母,直至符合要求后,擰上底板上方的雙螺母;松開纜風(fēng)繩,鋼柱處于自由狀態(tài),再用經(jīng)緯儀復(fù)核,如小有偏差,調(diào)整下螺母并滿足要求,將雙螺母擰緊;矯正結(jié)束后,可將螺母與螺桿焊實(shí)。l 柱底板標(biāo)高 根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞烤嚯x,重點(diǎn)保證柱頂部標(biāo)高值,然后決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。如果是已焊有連接板的柱腳,在吊機(jī)把鋼柱連接板對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后,鋼柱落至基礎(chǔ)板表面,立即用螺母固定鋼柱。為減少鋼柱腳與地面的摩阻力,副機(jī)吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面,配合主機(jī)起鉤;隨主機(jī)的起吊,副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn),將鋼柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面,副機(jī)摘鉤卸載,主機(jī)將柱安裝就位。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑行法,對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。 當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無收縮砂漿,柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí),且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。l 對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高,對(duì)超出規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。l 運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)加工廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度的安排,按照吊裝順序一次運(yùn)輸?shù)桨惭b使用位置,避免二次倒運(yùn)。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),驗(yàn)收要填寫記錄報(bào)告。應(yīng)在構(gòu)件鋼印代號(hào)的附近,在構(gòu)件上掛上鐵牌,鐵牌上用鋼印打號(hào)來表明構(gòu)件編號(hào)。凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。焊腳的允許偏差為0~4㎜。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。l 設(shè)計(jì)要求全熔透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)、超聲波探傷不能做出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法:檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍、有效期。檢查方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。7) 在約束焊道上施焊,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;如因故中斷,在焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。不得用錘擊落引弧板引出板。3) T型、十字型、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端,必須配置引弧板引出板,其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同,坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同,禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板引出板。在承受動(dòng)載荷情況下,焊接接頭的焊縫余高應(yīng)趨于零,在其他工作條件下,可在0~3㎜選。電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)。且焊接過程中不得低于這個(gè)溫度。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)作平緩過渡:不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí),其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定;不同寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡,其連接處最大允許坡度值為1:。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。4.鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)(手工電弧焊)(1)施工準(zhǔn)備l 技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前,工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。檢查方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。l 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1㎜的缺棱。l 對(duì)下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。(9)鋼構(gòu)件組裝工藝流程l 卷管加工工藝流程加工工藝材料檢驗(yàn)施工圖下料(編號(hào))開坡口卷管(點(diǎn)焊)焊接直縫 不合格報(bào)告無損檢驗(yàn) 合格矯圓組焊鋼管(環(huán)縫)報(bào)告無損檢驗(yàn) 不合格外形尺寸檢驗(yàn) 合格清理、編號(hào)、油漆驗(yàn)收、運(yùn)輸l 焊接H型鋼加工工藝流程制孔二次下料矯正焊接拼裝下料儲(chǔ)存運(yùn)輸搬運(yùn)油漆打磨校正裝焊其他零件l 箱形截面構(gòu)件加工工藝流程放樣、下料矯正組裝槽形銑端面開坡口加勁板無損檢驗(yàn)箱體焊接鉆孔組裝蓋板焊接工藝隔板和加勁板清理掛牌裝焊零件板矯正箱體梁電渣焊箱體檢查無損檢驗(yàn)構(gòu)件的最終尺寸驗(yàn)收、出車間l 勁性十字柱加工工藝流程N(yùn)DT檢查工藝隔板銑端面矯正焊接H型鋼、T型鋼組裝H型鋼、T型鋼放樣、下料組裝十字柱及工藝隔板焊接十字柱矯正十字柱銑端面NDT檢查組裝柱上零件板清理焊接零件板(7) 鋼構(gòu)件制作組裝檢驗(yàn)l 鋼材、鋼鑄件的品種、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。l 臥裝 將構(gòu)件臥置進(jìn)行的裝配。l 仿形復(fù)制裝配法 先用地樣法組裝成單面(片)的結(jié)構(gòu),然后點(diǎn)焊牢固,將其翻身,作為復(fù)制胎模,在其上面裝配另一單面的結(jié)構(gòu),往返兩次組裝。l 鋼板拼
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