【正文】 考慮到本工程的建筑外圍尺寸，臨設(shè)布置時也采用左右對稱布置，管理區(qū)域居中，以便管理。C、合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。0、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。K、施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型。G、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體系完全合格。保護(hù)零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護(hù)器的電源側(cè)引出，保護(hù)零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50505mm的角鋼焊接而成， 左右，配電箱、。合理進(jìn)行補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。用水水管32mm鍍鋅管做母管，25mm鍍鋅管做分管。基坑集水用水泵抽到機(jī)場排水系統(tǒng)內(nèi)排出。其它庫房如材料庫、氧氣、乙炔庫，在現(xiàn)場東北面。3 施工總平面圖布置按標(biāo)書中給定的條件和要求，結(jié)合施工組織設(shè)計導(dǎo)則確定了本標(biāo)段的施工平面方案。 施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合建筑與安裝施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾，以及對交通和毗鄰財產(chǎn)的干擾。、尺寸，以便于倉庫臨建規(guī)模。 十二、施工總平面布置及力能供應(yīng)1 施工平面布置的依據(jù) 項目法人提供的招標(biāo)文件。1作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。登高用爬梯必須牢牢固定，不得晃動。吊裝方面的作業(yè)必須根據(jù)天氣的變化而定，下雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；并按施工方案要求及時進(jìn)行防護(hù)。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。15．現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。8．對于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評教育和懲處。4．建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1．認(rèn)真貫徹、落實(shí)國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。③ 雨后焊接前，應(yīng)對焊口進(jìn)行火焰烘烤處理。（3） 各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。5．板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，焊縫按二級檢驗(yàn)；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2．在程序和過程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。要求封條不能歪斜，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止風(fēng)將雨水吹進(jìn)板內(nèi)網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組螺栓球網(wǎng)架拼裝隊網(wǎng)架吊裝隊屋面安裝隊搬運(yùn)工安裝工壯工焊工安裝工吊裝工清理工補(bǔ)刷工安裝工6）、安裝主要部門的崗位職責(zé)序號部 門人員數(shù)量主 要 職 責(zé)1項目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)項目隊的施工生產(chǎn)工作，對安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2副經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項目隊的生產(chǎn)安裝,保證工期、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進(jìn)度平衡工作3總工程師1人負(fù)責(zé)解決安裝中的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)問題，設(shè)計規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術(shù)室2人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題，負(fù)責(zé)檢測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計和安裝工藝流程方案5安全質(zhì)量室1人負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作6材料供應(yīng)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗(yàn)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預(yù)算室1人負(fù)責(zé)工程予結(jié)算工作財務(wù)室1人負(fù)責(zé)整個項目部的財務(wù)工作7安裝人員31人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項目的安裝施工7）勞動力計劃表工程名稱： 太原湖濱廣場綜合項目屋面鋼網(wǎng)架工程 單位： 人工 種按工程施工階段投入勞動力情況下料階段加工階段安裝階段搬運(yùn)工6下料工6鍛造工8焊工12機(jī)加工8除銹工6油漆工85打包工6裝車工6安裝工2652 / 52九、施工機(jī)械設(shè)備配備工程名稱： 太原湖濱廣場綜合項目屋面鋼網(wǎng)架工程 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW年產(chǎn)能力備注一 下料設(shè)備鋼網(wǎng)架加工生產(chǎn)線1鋸床G72410無錫19982鋸床G7238上海19993鋼管自動傾角切斷機(jī)3506國產(chǎn)1998二焊接設(shè)備1直流電焊機(jī)EX30010上海19982交流電焊機(jī)BX50020上海1998三球加工設(shè)備MZG10002無錫19981球加工專用機(jī)QJ402哈爾濱19972普通車床CA61408濟(jì)南3普通車床CA62505濟(jì)南4搖臂鉆床Z3080256上海1999四試驗(yàn)設(shè)備1拉力試驗(yàn)機(jī)WE100012洛氏硬度計HR150A 2五檁條成型設(shè)備1檁條成型機(jī)流水線GCY151連云港1998六表面處理及涂裝設(shè)備1噴丸除銹流水線VF6/81徐州19992電動高壓無氣噴涂機(jī)390ST1上海20003漆膜測厚儀D56型1上海七壓型彩板成型機(jī)1屋面彩板成型機(jī)YX517602廈門19992屋面彩板成型機(jī)YX358201廈門19983墻面彩板成型機(jī)YX209002廈門1999續(xù)表工程名稱： 太原湖濱廣場綜合項目屋面鋼網(wǎng)架工程 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW年產(chǎn)能力備注八 探傷設(shè)備鋼網(wǎng)架檢測1超聲波探傷儀CTS261無錫19972超聲波探傷儀ST20001上海20003超聲波探傷儀HS4001國產(chǎn)1997九化學(xué)分析儀器1分光光度計72型1上海19982三元素分析儀JSB11上海19973實(shí)驗(yàn)計WZ100014硬度計HR150B2無錫5數(shù)字式鋼材分選儀SQF1131上海6精密天平TG328B1徐州7高速自動硫分析儀HV4B1南京8碳硫聯(lián)測分析儀QR2B1南京十、質(zhì)量保證措施質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項工程質(zhì)量控制程序。底泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計施工。打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份，并在要打膠的區(qū)域兩側(cè)適當(dāng)位置貼上膠帶，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實(shí)和美觀。（4）板邊修剪修剪檐口和天溝處的板邊，修剪后應(yīng)保證屋面板伸入天溝的長度與設(shè)計的尺寸一致，這樣可以有效防止雨水在風(fēng)的作用下吹入屋面夾層中。在咬邊機(jī)前進(jìn)的過程中，其前方1m范圍內(nèi)必須用力使搭接邊接合緊密。施工人員將板抬到安位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。（3）屋面板安裝面板安裝前再次檢查固定座的安裝質(zhì)量，確保滿足面板安裝要求再進(jìn)行面板安裝。(可控制固定座的水平轉(zhuǎn)角誤差)。先將六角套筒安裝在電鉆頭上，再套入螺釘，將面板支架對準(zhǔn)其安裝位置，然后打入一顆自攻螺絲。固定座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心，固定座支架的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風(fēng)能力，所以固定座沿板長方向的排數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙排布。固定座安裝主要有以下幾個施工步驟。c. 固定座在水平面轉(zhuǎn)角固定座在水平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角度是固定座安裝易產(chǎn)生的通病。.:如果固定座水平位置偏差超過5毫米（即該固定座與其它固定座縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當(dāng)板受熱膨脹時可能會在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用破損造成漏水。壓型誤差：+3mm,0mm。屋面系統(tǒng)工序復(fù)雜，且施工工期緊，因此各工序間必須銜接緊密，制定嚴(yán)密合理的安裝程序，以免各工序間相互影響。5mm ；，且不大于177。，為焊接在支撐上面的，布置檁條要保證其平直度和焊接強(qiáng)度。（4） 與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。： 構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：（1） 按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。板材應(yīng)按運(yùn)輸和堆放的要求用條木等包裝，以確保構(gòu)件不損壞、變形。 公司以國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。1．材料準(zhǔn)備屋面板原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按建設(shè)方（招標(biāo)說明書或合同）要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作和安裝的要求。涂裝過程檢查：（1）、網(wǎng)架油漆涂裝過程檢查：拋丸除銹：打砂清潔度應(yīng)根據(jù)ISO85011：1988標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行對比檢查，粗糙度采用粗糙度測量儀測量，其范圍控制在80125μm。（3）、觀察涂料表面是否存在裂紋，檢查平整度。六、網(wǎng)架涂裝的工藝技術(shù)一、網(wǎng)架涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)架涂裝的要求：網(wǎng)架構(gòu)件包括連接件均采用拋丸除銹。（2）、涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證 （3）、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項目。（4）、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有的支座為雙向滑動支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行。10續(xù)表項次項　　　　　　目允許偏差(mm)檢查方法10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時縱橫向長度L177。L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m177。3上弦對角線長177。2. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后應(yīng)測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15％，且控制跨度的1/400網(wǎng)架總拼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項目：、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求。2. 焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。（2）清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。3）、吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備（1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，并維修好。（2）對側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向用12道細(xì)木腳手桿或竹桿進(jìn)行加固?；A(chǔ)上彈出縱橫軸線。（3）編制吊裝工程施工組織設(shè)計