【正文】 （7）砼澆筑、鋼筋加工與綁扎、模板拼裝的施工質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，要加強(qiáng)對鋼筋、砼施工過程的計量監(jiān)督。（3）對于關(guān)鍵工藝的計量員要經(jīng)過主管部門考核取證上崗。（6）對軸檢、抽檢不合格的計量器具要停止使用存放，不能留于施工作業(yè)面上。（2）能源、物資、安全防護(hù)及工藝流程控制等方面的計量器具由項目部自行采購。D、計量要及時，記錄過程中簡單的計算（加、減、取平均值等）應(yīng)在現(xiàn)場及時做好，并要做好校核記錄。正確使用儀器，使用儀器前要了解其儀器的型號、構(gòu)造及性能。B、妥善保存原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)報告。E、木材進(jìn)場板材以張點(diǎn)數(shù)，方材點(diǎn)根，圓木檢尺的實(shí)際檢測量為有效數(shù)。B、認(rèn)真作好各種物料進(jìn)出場的原始記錄及計量檢測項目,袋裝水泥按2％抽包檢測，作為實(shí)測量的有效檢測數(shù)。B、每月按時采集水、電消耗計量檢測數(shù)，認(rèn)真填寫原始記錄。E、監(jiān)督、檢查過程及質(zhì)量檢驗(yàn)，不使用超周期及不合格的計量器具。（2）項目計量員（試驗(yàn)員）職責(zé)A、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)計量工作的法令、法規(guī)及上級有關(guān)計量規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)計量管理制度及計量程序文件。項目計量管理職責(zé)（1）項目經(jīng)理的計量職責(zé)A、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的計量法令、法規(guī)及公司計量管理制度，積極推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。1）砼澆筑時，跟班檢測、檢查。4）記錄攪拌機(jī)運(yùn)行和攪拌時的溫度。安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督混凝土供應(yīng)商拌制砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量的控制，每次澆筑砼前，要進(jìn)行以下項目的檢查，并作好記錄。進(jìn)場鋼筋必須進(jìn)行抽樣檢查，抽檢其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度及機(jī)械性能等，出具試驗(yàn)報告，符合設(shè)計的方可使用。施工中投入使用的各種計量、檢測儀器設(shè)備，均需要定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計量、檢測器具的精度和準(zhǔn)確度。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，表明“禁止使用”的標(biāo)識牌。（5）水泥進(jìn)場入庫，應(yīng)核對來料單，并查看水泥袋上的水泥品種、等級、生產(chǎn)廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗(yàn)收水泥是否受潮、硬結(jié)、變質(zhì)?，F(xiàn)場材料驗(yàn)收由項目材料員負(fù)責(zé)。（2）對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，必要時還需要會同業(yè)主、設(shè)計共同確定。防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底，厚度最少達(dá)到2mm。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后方可施工后一道工序。1，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。1對已澆筑完畢的砼，加以覆蓋和澆水，并符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。（2）粗細(xì)骨料177。砼應(yīng)有符合要求的配合比，應(yīng)督促砼供應(yīng)商做好配合比控制工作。（4）外加劑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級時應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d(d為搭接鋼筋直徑)。鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于是500mm 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。模板內(nèi)側(cè)要求平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收、簽字蓋章，并如實(shí)做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。做好圖紙會審和各級設(shè)計交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。（2）按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對完成的單位工程、單項工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（5）審核設(shè)計施工變更圖紙修改。是階段性控制的關(guān)鍵（1）完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理范圍。（6）進(jìn)行設(shè)計施工圖的交底、會審等工作。（2）建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃。主要分為事前、事中、事后三個施工階段。（4）工序與方法在本工程的施工中，必須利用合理的施工工序流程，先進(jìn)施工方法，才能更好、更快地完成本工程的施工任務(wù)。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機(jī)械處于性能良好狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場前，必須對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就已達(dá)到最佳狀態(tài)；在施工中，要使施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在管理層積極推廣計算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在作業(yè)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。全面質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要圍繞“人力、機(jī)械、材料、工序、方法”五大要素進(jìn)行的，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，勢必使施工質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，因此在質(zhì)量保證計劃中，對施工過程中的五大因素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。（3）提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。4）在實(shí)施完成后，對成型的建筑成品或分項工程分批成型成品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并形成改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。施工過程全面質(zhì)量管理控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段，把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，形成一個高效的體系，保證施工質(zhì)量。鋼筋的焊接，在正式生產(chǎn)前應(yīng)按不同鋼筋規(guī)格做試樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能正式生產(chǎn)，在施工過程中應(yīng)隨機(jī)抽樣檢查，以保證工程質(zhì)量。水電、設(shè)備的成品和半成品采購時應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場按國家和廣州市規(guī)定抽樣試驗(yàn)和檢測，符合使用要求才能安裝。 材料把好三關(guān)：材料關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、計量關(guān)，特別是水泥 鋼材必須有出廠合格證，按批量取樣送檢，做到計量準(zhǔn)確。安裝專業(yè)施工與土建密切配合，嚴(yán)禁事后打鑿。澆砼時為保證其質(zhì)量：，必須使用串筒，不允許直接倒砼入柱中；柱每次澆砼高度不得超過500mm，必須隨澆隨用振搗器振實(shí)；梁板澆砼時按一個方向隨搗隨用振動器振實(shí)，每次澆注的作業(yè)面必須控制在1小時內(nèi)能接上，防止接口“冷縫”；振搗時不得漏振，不許過振，當(dāng)出現(xiàn)氣泡或泛漿時應(yīng)停止振動，振動插入時采用快插慢出的方法，每次振動的范圍必須互相搭接，確保質(zhì)量均勻。做好測量放線作業(yè)，嚴(yán)格控制各軸線的位置和標(biāo)高，使軸線位置、樓層標(biāo)高，墻柱垂直度和構(gòu)件幾何尺寸等均符合設(shè)計要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對分項工程、關(guān)鍵工序和特殊工序做好詳細(xì)的作業(yè)計劃，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。以書面形式確定各場所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線。露天和潮濕場所明裝時，采用薄壁線管，接線盒及箱未采用防水型或防水膠墊不齊全不可靠，接線盒、配電箱及其有關(guān)配件未采用熱鍍鋅件。對于比較特別的角彎，則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。質(zhì)量通病防治對策PVC電線管彎曲位置變形量超過要求。管道穿越樓板、屋面的套管埋設(shè)長度過多或不夠。衛(wèi)生間地漏排水不暢順。損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，須做好防水處理。天面雨水斗安裝與土建配合不協(xié)調(diào)，屋面排水不順暢。給排水工程UPVC給排水管道粘接不良，有滲漏現(xiàn)象。母線的接觸面應(yīng)采用電力復(fù)合脂，螺栓緊固時，應(yīng)采用力矩扳手緊固。配線工程質(zhì)量控制（1）電線管穿線：電線管套上護(hù)線嘴后才能穿線，電線要順放，不能扭曲及打結(jié)。管插進(jìn)配電箱應(yīng)一孔一管，排列整齊。（5）配管中應(yīng)嚴(yán)格控制配管彎曲半徑及埋入深度。（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，配管與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工，配管經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)無誤時，再進(jìn)行混凝土澆注。如廚房、衛(wèi)生間、吊頂內(nèi)及有關(guān)關(guān)鍵部位，對各專業(yè)的安裝尺寸進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）設(shè)備、材料入場應(yīng)檢驗(yàn)內(nèi)外包裝標(biāo)識、產(chǎn)品合格證、有關(guān)技術(shù)資料、說明書等，其材料和設(shè)備實(shí)物應(yīng)與設(shè)計圖和裝箱單吻合。（3）加強(qiáng)防堵保護(hù)措施，安裝完工后應(yīng)做通水及檢漏或試壓，達(dá)到設(shè)計要求才能交用。管道及衛(wèi)生器具穿樓板處、地漏周圍，補(bǔ)洞要認(rèn)真用豆石砼灌注密實(shí)。（4）在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑、返身等作法，要防止出現(xiàn)倒坡，防止出現(xiàn)氣阻或水阻，在容易產(chǎn)生水錘的場所應(yīng)考慮消除水錘的裝置，防止管道振動；地下埋設(shè)管道應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)，埋土夯實(shí)方法要得當(dāng)；安裝伸縮器及固定支架的位置應(yīng)合理。電焊工等特殊工種應(yīng)持證上崗。（3）原材料和設(shè)備進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)試，防止管材壁厚薄不均，塑料管使用再生原料，閥閘關(guān)不嚴(yán)，不靈活，蓋關(guān)不嚴(yán)；衛(wèi)生器具接口不合要求等。（5）室外地面留伸縮縫：伸縫縱向間距≥30m；伸縫橫向間距≤6m長度（總長度均分）。（1）女兒墻壓頂面做向內(nèi)排水坡，下面做鷹嘴或滴水線：塊料面層交接位做法設(shè)計無明確要求時，按圖示施工。用于拌制膩?zhàn)拥睦戏?、石膏粉不能結(jié)塊，并控制好膩?zhàn)佑?、水比例，油?yīng)比水摻量大。當(dāng)時用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在其表面上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落入。（6）底漆和面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克?，使膩?zhàn)雍偷灼嶂械臍埓嫒軇┑玫匠浞终舭l(fā)。（4）選用適宜的漆刷，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻一致。預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?。?）木制品在制作時，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。預(yù)防反銹、斑跡的措施（1）油漆前，必須把鋼鐵制品表面的銹斑以及酸液、鹽分、水分等清除干凈。（3）嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求施工，不得任意減少油漆的涂刷遍數(shù)。預(yù)防漏刷、透底的措施（1）涂刷油漆時對易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。（3）涂刷油漆時，必須將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理干凈，銹斑清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。（7）防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。（3）加強(qiáng)計量管理工作，并按計量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，保證計量器具的準(zhǔn)確性。原材料的質(zhì)量控制（1）所有防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（1）保證基層找平抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫，按規(guī)范要求控制粘結(jié)砂漿厚度，改善砂漿的和易性和保水性，增強(qiáng)面磚與底層的粘結(jié)力。（4）注意成品保護(hù)，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。門窗翹曲的質(zhì)量保證措施（1）門框扇拼裝成形后不得露天堆放，應(yīng)加強(qiáng)保管，重疊堆放時，使底面支承點(diǎn)在同一平面內(nèi)。3）沿門窗框周邊應(yīng)有5mm粉刷層。預(yù)防鋁合金門窗安裝松動的措施（1）安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。（4）門窗安裝后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。為防止組裝時的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場地上鋪兩層草墊。防治踏級、踏腳板外傾措施（1）加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項幾何尺寸的復(fù)查，如有脹模現(xiàn)象，均需進(jìn)行剔鑿修正。（3）。（2）在抹踏級面層前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)，將斜線劃等分，各個等分點(diǎn)，就是踏級的陽角位置。（4）水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。防治地面起砂的措施（1）正確選用原材料：1）（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。（2）內(nèi)墻門窗框后安裝時，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥︰細(xì)砂︰801膠︰水＝1:1::，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真仔細(xì)，確?？p隙內(nèi)填塞密實(shí)。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時，在操作時應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時破壞抹灰層。（2）抹外墻面層時，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。（3）抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤1）磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右。3）砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。（2）申請和實(shí)際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。（2）窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計上考慮，使沉降控制在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗臺下設(shè)置過梁的措施。角，使柱混凝土密實(shí)。這樣才能使磚達(dá)到良好的飽滿度（80％以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。磚砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時應(yīng)盡可能擠漿操作，其他磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，使墻體整齊美觀。磚(或砌塊)砌體水平灰縫厚度不勻的預(yù)防措施（1）磚(或砌塊)墻砌筑前，應(yīng)對有代表性的基面測出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。（2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。1預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。（2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時，要抽查幾個有代表性的軸線。（2）對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時，