【正文】 。反工人員回來后由文員統(tǒng)一進(jìn)行登記。十八、費(fèi)用的轉(zhuǎn)嫁、交貨不及時(shí)而導(dǎo)致客戶對(duì)我司的罰款，所有的費(fèi)用全部轉(zhuǎn)嫁給相應(yīng)的供應(yīng)商。 十七、6S管理，及生產(chǎn)辦公區(qū)域。、丟失，如損環(huán)、丟失要及時(shí)反饋以便從新補(bǔ)簽。、圖紙等，收集后由品質(zhì)部填寫在《外來文件登記表》上，加蓋 “外來文件”印章分發(fā)時(shí)需登記在《外來文件發(fā)放回收登記表》使用。有必要時(shí)可安排全檢進(jìn)行培訓(xùn)，提倡部門人員自修，鼓勵(lì)大家積極向上。十一、客戶退貨不良品的處理，并在客戶《退貨單》上注明清楚。 RoHS檢測(cè)原料每一批必須抽樣檢測(cè)，將檢測(cè)報(bào)告與《原料進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》一起存檔。不能有燃燒物掉下?！鶧盤→分析報(bào)告文件夾，打開剛保存的報(bào)告，點(diǎn)擊圖標(biāo)打印。(如圖10)。當(dāng)校準(zhǔn)測(cè)試值超出規(guī)定誤差時(shí)，操作員應(yīng)把數(shù)據(jù)資料EMail給天銳作參數(shù)調(diào)校。，狀態(tài)欄的峰通道應(yīng)顯示為1105道，否則須重新進(jìn)行初始化(如圖6)。，然后進(jìn)行初始化，方可進(jìn)行正常的檢測(cè)工作。:→測(cè)量時(shí)間→輸入1800→確定。 (如圖3↑) (如圖2↑) (如圖1↑):,打開測(cè)試軟件(如圖2)。 （4）應(yīng)定期檢查儲(chǔ)存大理石平臺(tái)的性能是否正常。 （3）先清除工件測(cè)量面之毛邊、油污或渣屑等。因使用不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差；保養(yǎng)不周全，則會(huì)損其精度，更影響產(chǎn)品質(zhì)量。同一工作場(chǎng)所有兩臺(tái)以上的扭力計(jì)時(shí)，使用單位應(yīng)定期校驗(yàn)扭力計(jì)并比對(duì)其彈簧座的彈簧特性差異是否過大，若差異過大則應(yīng)替換新的彈簧或整組彈簧座。f. 電動(dòng)起子套上接桿，另一端則置于彈簧座接頭端，啟動(dòng)電動(dòng)起子開始測(cè)量電動(dòng)起子輸出扭力。2測(cè)量模式設(shè)定為“TRACK”。a、按下狀態(tài)鈕 b、調(diào)表盤使指針對(duì)零 c、放入樣品進(jìn)行測(cè)試 d、讀取數(shù)據(jù)，按狀態(tài)鍵歸零 使用完后應(yīng)歸零并將推拉力計(jì)的推頭和推桿拆卸后裝回專用盒子。 。即左手拿被測(cè)零件,右手拿針規(guī),對(duì)準(zhǔn)零件圓孔位垂直輕輕扦入,另外,使用時(shí)切忌用力過猛扦,防止損壞針規(guī)及測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確. 即根據(jù)圖紙上被測(cè)零件圓孔直徑的大小,在直徑范圍內(nèi),首先選擇規(guī)格最小的針規(guī),如:一圓孔直為￠+, ,. 既按照針規(guī)表面標(biāo)有的數(shù)值讀出即可,用針規(guī)測(cè)量的數(shù)應(yīng)該是一個(gè)范圍什,:一圓孔直徑為: 177。在實(shí)際使用中很難達(dá)到這一條件要求。丕鋒、劃痕、黑斑等；針規(guī)的標(biāo)志應(yīng)正確清楚。，手感有一定阻力又不至卡死為宜。如發(fā)現(xiàn)角度帶有磁性，應(yīng)及時(shí)退磁后方可使用；，須做定期校驗(yàn)。測(cè)量后應(yīng)隨手合上量爪，以防止灰塵、沙粒、金屬切屑等物損壞傳動(dòng)部位。320176。230176。之間角度 可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。50176。 測(cè)量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品被測(cè)部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測(cè)量面與其它有關(guān)測(cè)量面之間的夾角。2. 間接讀數(shù)法 如果菲林零刻度線損壞，那能用另一種方法，測(cè)量時(shí)菲林尺任意刻度對(duì)準(zhǔn)測(cè)量起始點(diǎn)，保持與物料表面接觸并持平拉直，讀取測(cè)量終止點(diǎn)的刻度減去起始點(diǎn)的刻度就是測(cè)量尺寸。通常用的卷尺長度有150mm 、300mm、500mm、1000mm、1500mm數(shù)種。為了便于夜間或無光處使用，有的鋼卷尺的尺帶的線紋面上涂有發(fā)光物質(zhì)，在黑暗中能發(fā)光，使人能看清楚線紋和數(shù)字，在使用中應(yīng)注意保護(hù)涂膜。使用卷尺時(shí)，拉出尺帶不得用力過猛，而應(yīng)徐徐拉出，用畢也應(yīng)讓它徐徐退回。:鋼卷尺為例一手壓下卷尺上的按鈕,一手拉住卷尺的頭,就能拉出來測(cè)量了。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。鋼直尺用于測(cè)量零件的長度尺寸，它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000使用時(shí)，測(cè)量力度要適當(dāng)，有微動(dòng)滾輪的卡尺應(yīng)使用微動(dòng)滾輪。從下圖不難看出：只有游標(biāo)刻度“4”與尺身上的一個(gè)刻度相對(duì)（即游標(biāo)尺上讀數(shù)應(yīng)為：）, 這樣不動(dòng)刀寬度測(cè)量讀數(shù)為“”。f. 非專業(yè)人員不可拆卸卡尺傳動(dòng)部位，卡尺須做定期校驗(yàn)。：須避免接觸水等液態(tài)物質(zhì)，使用時(shí)，當(dāng)顯示數(shù)字出現(xiàn)閃爍或不顯示時(shí)，應(yīng)更換同規(guī)格之新電池。使用時(shí)，測(cè)量力度要適當(dāng)，有微動(dòng)滾輪的卡尺應(yīng)使用微動(dòng)滾輪。其實(shí)只要鎖緊堅(jiān)固螺絲，再按一下“inch/mm”鍵，數(shù)值“”即刻會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換成“”。主要技術(shù)指標(biāo)和按鍵功能說明：：，顯示值變動(dòng)性（精度）：；最在移動(dòng)速度：,電源：一粒SR44W（）扣式氧化銀電池；工作條件：溫度40至+40攝氏度，相對(duì)濕度≤80%；：電源開關(guān)；h. ZERO：歸零；:英制與公制轉(zhuǎn)換，每按一次兩者之間轉(zhuǎn)換。如發(fā)現(xiàn)卡尺帶有磁性，應(yīng)及時(shí)退磁后方可使用。b .測(cè)量工件應(yīng)在靜態(tài)下進(jìn)行。：直接測(cè)量：用卡尺直接在工件上測(cè)量，按上述讀數(shù)方法讀出工件的測(cè)量值；比較測(cè)量：將標(biāo)準(zhǔn)量塊（或標(biāo)準(zhǔn)樣件）置于兩測(cè)量面之間[孔，則用圓矩塞規(guī)（環(huán)規(guī)）]，先松開表盤緊固螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤，使指針與“零線”重合，鎖緊表盤，然后測(cè)量工件，從表盤上即可讀出工件相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件樣件的尺寸差值。如未重合，則松開表圈緊固螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使表針與零刻度線對(duì)齊。不能有燃燒物掉下：按工程樣比對(duì)重量；：目視與色樣對(duì)比；：有鍍鋅層物料（螺母、鋼材等）外檢鹽霧測(cè)試后目視氧化狀態(tài)；有必要時(shí)，須取樣送外檢認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢測(cè)；：按客戶美工圖紙要求檢驗(yàn)與測(cè)量； RoHS檢測(cè)：RoHS測(cè)試儀器檢測(cè)按歐盟標(biāo)準(zhǔn)不可超標(biāo)；有必要時(shí)，須取樣送外檢認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢測(cè)；：可用電批和扭力器測(cè)試打螺絲柱，膠件螺絲孔達(dá)到螺絲來回鎖3次以上無滑牙或爆裂為合格；：用對(duì)應(yīng)設(shè)備測(cè)量尺寸是否在公差內(nèi)；：以全套機(jī)殼實(shí)配組裝檢驗(yàn)；：紙箱測(cè)試，調(diào)整壓力測(cè)試計(jì)測(cè)試參數(shù)（如：測(cè)試量程、測(cè)試開距、是否歸零、測(cè)試頭更換等）再將紙箱的一端平放在壓力測(cè)試平臺(tái)上，垂直用手拿起對(duì)紙箱進(jìn)行向下壓力測(cè)試，直至紙箱被壓破產(chǎn)生擊穿孔，再取測(cè)試數(shù)據(jù)的平均值。外觀目測(cè)檢查五金的色澤是否與樣品一致，是否有劃傷、變形、渡層脫落、無油污、無裂紋、無變形等。尺寸:、痕跡、壓痕。；；《不良品控制流程》流程執(zhí)行；：出貨：接到倉庫部通知準(zhǔn)備出貨；檢驗(yàn)：對(duì)照出貨通知，核對(duì)產(chǎn)品名稱，規(guī)格，標(biāo)簽；按GB/，按品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨；通知相關(guān)人員：檢驗(yàn)不合格貨品通知相關(guān)人員；重新發(fā)貨：重新按要求發(fā)貨；出貨：產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告交予倉庫通知出貨；存檔：把相關(guān)文件存檔以備查。（2）IPQC對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸、外觀、裝配、檢具、樣板對(duì)比等各項(xiàng)檢測(cè)，檢測(cè)合格后將首件檢測(cè)產(chǎn)品做好相應(yīng)表示懸掛生產(chǎn)工位，并同時(shí)簽下首件確認(rèn)表，與車間相關(guān)負(fù)責(zé)人會(huì)簽。，組長判定不了由工程QE或者由品質(zhì)部主管/經(jīng)理做最終判定。功能尺寸缺陷包括：孔偏、少邊、少孔、孔徑不符、多料、型面尺寸不符、其他。：由于操作時(shí)定位不好，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不好，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)。：一般是模具與機(jī)臺(tái)沒校正好，還有就是外力因素問題。 ：用規(guī)定的膠紙貼在印刷文字圖案(噴油層)上，用規(guī)定的角度及速度撕開膠紙，檢測(cè)印刷油層(噴油層)的附著牢度的試驗(yàn)方法。 (流紋)：制品表面沿流動(dòng)(填充)方向呈現(xiàn)的蛇形或放射狀的紋路，呈花紋狀流痕，清晰可見，指甲感覺不到，稱沖紋。模具表面被細(xì)微膠粉遮蓋或被低分子產(chǎn)物遮蔽，而導(dǎo)致制品表面不能清晰表現(xiàn)設(shè)計(jì)的狀態(tài)。：制品表面有手指印跡，因手指有油污、汗?jié)n而手指接觸到制品表面而產(chǎn)生的印跡。：水口脫出時(shí)，從射嘴拖出的絲線狀膠料未清除而被成型粘復(fù)到下一個(gè)制品的表面，呈絲線狀或線狀痕，稱拖絲，因射嘴溫度偏高，或模溫不當(dāng)，或防流涎裝置不良，或成型工藝不合理導(dǎo)致。 ：制品光滑表面產(chǎn)生的細(xì)小密集點(diǎn)狀凸起，模糊不清晰，指甲感覺不到，稱為麻點(diǎn)，因材料內(nèi)含有的輔助劑(如防火PC料的阻燃劑)，或成型工藝不合理而導(dǎo)致，或原料本身或熔料不好引起。：制品水口有脫模時(shí)爆裂，發(fā)白或不規(guī)則斷裂，因成型壓力大，射膠(保壓)(冷卻)時(shí)間太長或頂出太快(頂針分布不合理)，水口不光滑等原因?qū)е旅撃r(shí)水口受力偏大而發(fā)生不良，主要發(fā)生在透明制品，使用較脆膠料(如：PS、PMMA等料) ：制品水口被剪除偏高，偏低，白化變形，熱剪后卷起及漏加工等，因加工方法不合理，或加工工具不合適，或加工不認(rèn)真，導(dǎo)致水口位加工不合要求，影響外觀或裝配。： 在入水口位，走膠盡頭及翻水位(在較高寬大骨筋位走膠需改變方向)對(duì)應(yīng)表面形成的與周圍顏面色暗、朦的現(xiàn)象，常因成型射膠速度太大或大小，壓力偏小及模溫偏低、料溫太高導(dǎo)致。(熔接痕)： 熔膠在模腔內(nèi)流動(dòng)中分流后再匯合時(shí)不充分，不能完全熔合，冷卻后在塑件表面形成的線狀痕跡和線狀熔接縫，模溫偏低，料溫偏低，制品局部偏薄或模具有粗大型芯及材料流動(dòng)性不好等都會(huì)導(dǎo)致夾水紋的產(chǎn)生，溫度及困氣也對(duì)其有最大影響。： 制品結(jié)構(gòu)與所設(shè)計(jì)的形狀結(jié)構(gòu)不符，局部多出膠位，或塑件表面有點(diǎn)狀物，四周凹陷中間凸起，指甲可感覺到。它是一種有控制界限的圖，用來區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。這種關(guān)系雖然存在，但又難以用精確的公式或函數(shù)關(guān)系表示，在這種情況下用相關(guān)圖來分析就是很方便的。 散布圖又叫相關(guān)圖，它是將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上，用來表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性。 直方圖又稱柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。因果分析圖是一種充分發(fā)動(dòng)員工動(dòng)腦筋，查原因，集思廣益的好辦法，也特別適合于工作小組中實(shí)行質(zhì)量的民主管理。（柏拉圖）排列圖又稱為柏拉圖，排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主原因素的一種工具，其形式用雙直角坐標(biāo)圖，左邊縱坐標(biāo)表示頻數(shù)（如件數(shù) 金額等），右邊縱坐標(biāo)表示頻率（如百分比表示）。 數(shù)據(jù)分層法 數(shù)據(jù)分層法就是性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析?？蛻舴?wù)。、樣品對(duì)照檢查如外觀、顏色、結(jié)構(gòu)、尺寸進(jìn)行全面檢查無不良填寫《出貨檢驗(yàn)報(bào)》告蓋“PASS”章，如有不良須開出《異常通知單》交本組組長確認(rèn)后用紅色拒收標(biāo)簽標(biāo)示出不良原因。（如防火料，還須做防火測(cè)試）并填寫好《原料進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)表》交給本組組長確認(rèn)。從拿到《進(jìn)料驗(yàn)收單》到出判定結(jié)果不得超過4小時(shí)。 、測(cè)量后并對(duì)所有檢驗(yàn)過的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)示良品蓋“PASS”章不良用紅色拒收標(biāo)簽標(biāo)示出不良原因。 。 ：55召開品質(zhì)會(huì)議，對(duì)前一天所發(fā)生的品質(zhì)異常進(jìn)行教育和對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行安排。 進(jìn)料組長工作職責(zé) 、培訓(xùn)、考核。 。《售后日?qǐng)?bào)表》的統(tǒng)計(jì)及售后費(fèi)用的核算與轉(zhuǎn)嫁清單的制定。 《品質(zhì)周報(bào)》、《品質(zhì)月報(bào)》的統(tǒng)計(jì)、提交、發(fā)放工作。，整理周報(bào)月報(bào)。、成品、半成品不良進(jìn)行原因分析、改善對(duì)策，并轉(zhuǎn)達(dá)到供應(yīng)商處，定期稽核核。，從工程召開新產(chǎn)品說明會(huì)及包裝要求發(fā)行后一個(gè)工作日內(nèi)出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)廢的檢測(cè)工具須提供報(bào)廢單，經(jīng)部門經(jīng)理及總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可報(bào)廢并重新進(jìn)購新的檢測(cè)工具，能維修使用的須有維修申請(qǐng)單，品質(zhì)部統(tǒng)一安排維修。，從客戶端了解我司品質(zhì)狀況和客戶對(duì)品質(zhì)的需求。,對(duì)來料及制程進(jìn)行品質(zhì)控制。，負(fù)責(zé)員工工作安排及員工培訓(xùn)；,督促品質(zhì)人員。、認(rèn)定和評(píng)審工作； （顏色、外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)、環(huán)保）等。,接到投訴（電話，電郵，駐廠反饋）兩小時(shí)內(nèi)給出臨時(shí)對(duì)策，長期對(duì)策（除客戶特殊要求外）3個(gè)工作日內(nèi)完成。：顏色，外觀，絲印確認(rèn)。