【正文】 浮選硫膏溢流至硫泡沫槽內(nèi)，進(jìn)入熔硫釜生成副產(chǎn)品硫磺，減少了硫的處理經(jīng)濟(jì)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。將沉降池中沉降的煤粉通過機(jī)械打撈起來，放在煤粉堆積處存放，再將煤粉送到造煤車間進(jìn)行再利用。洗滌塔排放出的造氣廢水溫度為50攝氏度左右，并且含有大量的煤粉，煤灰等機(jī)械雜質(zhì)，通過明溝重力流至平流式沉淀池，經(jīng)熱水池收集后，由加壓送入造氣廢水冷卻塔冷卻，然后由冷水泵加壓，送回造氣車間重復(fù)利用。6三廢治理及利用合成氨工藝中的造氣工段生產(chǎn)的水煤氣或半水煤氣溫度較高并含有粉塵，需經(jīng)洗滌塔除塵、降溫后才能進(jìn)入脫硫塔，洗滌塔的排水即稱為造氣廢水。一般對(duì)生產(chǎn)規(guī)模較小，可將車間的生產(chǎn)、生活部門集中布置在一棟廠房?jī)?nèi)，對(duì)生產(chǎn)規(guī)模較大，易燃易爆廠房的安排主要采用單體式。車間布置主要是設(shè)備布置，首先確定設(shè)備的初步方案，對(duì)廠房建筑的大小、平方面結(jié)構(gòu)、跨度、層次、門窗、樓梯等以及與生產(chǎn)操作、設(shè)備安裝有關(guān)的平臺(tái)、預(yù)留空等向土建專業(yè)提出設(shè)計(jì)要求，待廠房設(shè)計(jì)完成后，在根據(jù)廠房建筑圖，對(duì)設(shè)備布置進(jìn)行修改和補(bǔ)充，最終的設(shè)備布置（施工圖）就作為設(shè)備安裝和管道安裝的依據(jù)。n=噴嘴孔徑（dj）,mdj=(Li/3600Wj)式中：Wj——噴嘴處溶液流速，m/s，取Wj=20m/s.dj=(40/360020)1/2=溶液入口管直徑dL，mdL=3djdL=3==81mm取熱軋無縫鋼管；噴嘴入口收縮段長(zhǎng)度L5，mL5=(dL－dj)/2tan(a1/2)式中a1——噴嘴入口收縮角，通常取a1=14oL5=(－)/2tan(14o/2)=噴嘴喉管長(zhǎng)度L0,m，通常噴嘴喉管長(zhǎng)度取L0=3mm噴嘴總長(zhǎng)度L，mL=L0+L5L=+=（b）混合管計(jì)算混合管直徑（dm）：dm=(M)1/2式中：M——噴射器形狀系數(shù)，通常取M=dm=()1/2=混合管長(zhǎng)度（L3）：L3=25dmL3=25=（c）吸氣室計(jì)算空氣入口管直徑da,mda=﹝GA/(W2/n)﹞1/2式中：W2——管內(nèi)空氣流速，m/s，取W2=；GA——空氣流量，m3/h；n——噴嘴個(gè)數(shù)da=﹝2200/(23)﹞1/2=4熱軋無縫鋼管dM=(da2)1/2式中：da——空氣入口管直徑，mmdm=(1002)1/2=176mm取φ1945熱軋無縫鋼管吸收室高度L1，mm；取L1=330mm，吸收室收縮管長(zhǎng)度L2,mmL2=(dM－dm)/﹝2tan(a2/2)﹞式中：a2——吸收室收縮角，通常取a2=；dM，dm——分別是吸收室直徑和混合管直徑。atm)；ΔPM——吸收過程平均推動(dòng)力，atmFP=(105)=(d)根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算出填料高度HP=FP/(a)式中：a——填料比表面面積HP=()==11m填料塔分為兩段，上段5cm,下段6cm。atm)；A——經(jīng)驗(yàn)數(shù)，取A=20；B——吸收過程液氣比，L/m；Na——溶液中Na2CO3含量g/LW——吸收塔操作氣速，m/s.KG=20()=(m2（a）利用泛點(diǎn)速度計(jì)算圖求液泛速度：通用關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為：823的亂堆填料泛點(diǎn)線，即：（b）利用泛點(diǎn)速度W0,算出操作氣速W1，m/s取空塔氣速為泛點(diǎn)速度的45%，實(shí)際空速為u==（c）根據(jù)操作態(tài)的每小時(shí)氣體處理量算出塔徑D，m式中：D——吸收塔直徑，m：V——?dú)怏w的體積流量，m3/sD=﹝4247。oC)，λ=（m2oC)t3——槽中硫泡沫末溫，℃，t3=t4——槽中硫泡沫初溫，℃，t4=41oCQ2=1100（－41）=105KJ②蒸汽消耗量W4，kg/hW4=Q2/r1式中r1——130℃蒸汽的液化熱，KJ/kg，r1=W4=Q2/r1=105/=4熔硫釜熱量衡算①熔硫釜熱負(fù)荷Q3，KJ/釜Q3=G8CSρS(t5－t6)++4λF6(t5－t6)式中G8——每一釜硫膏量，m3/釜，設(shè)全容積為6m3，熔硫釜裝填系數(shù)為75%，則G8=6=CS——硫膏比熱容，KJ/(KgoC)脫硫液的出口溫度約為41oC,則出口時(shí)的比熱容Cp2≈Cp12洗滌塔熱量衡算①洗滌塔熱負(fù)荷Q1，KJ/hQ1=G0(C60Pt1－C45Pt2)式中G0——入洗滌塔半水煤氣量Q1=（60－40）=KJ②冷卻水消耗量W3，m3/hW3=Q1/（CH2OK)同理：半水煤氣在45攝氏度的比熱容C45P=(kmolK)將半水煤氣中的各組分的a、b、c值列于表中表4物質(zhì)COH2CO2N2O2ab/10－3c/10－6－－－－－例如在60oC的比熱容：CO:Cp=+103(+60)106(+60)2=(kmoKH2:CP=+103(+60)106(+60)2=(kmolVN2=則總氣體的體積：V=VN2+VCO2+VCO+VH2+VO2=++++=根據(jù)氣體方程，將0oC、45oC時(shí)的體積V0V0=(+45)/(125)m3=則進(jìn)入脫硫塔的氣體的流量為G=3根據(jù)氣體中H2S的含量計(jì)算H2S的質(zhì)量入脫硫塔中H2S的質(zhì)量：m1=711mg/m3=根據(jù)設(shè)計(jì)要求，~2mg/m3,，則塔的脫硫效率是η=（711－）/711100%=.%.由于原料氣中H2S的含量低，故在脫硫的過程中原料氣進(jìn)入脫硫塔和出脫硫塔的體積流量視為不變，則出塔氣體的流量W0≈所以出塔氣中H2S的質(zhì)量為m2==故在脫硫塔中吸收的H2S的質(zhì)量為G1=m1－m2=－=4脫硫液循環(huán)量的計(jì)算取脫硫液中硫容量為S=100g/m3,根據(jù)液氣比L/G=(C1C2)/S式中：C1為進(jìn)脫硫塔氣體中硫化氫的含量，g/m3C2為出脫硫塔氣體中硫化氫的含量，g/m3S為硫容量，g/m3L為脫硫液的循環(huán)量，m3/hG為進(jìn)脫硫塔氣體的流量，m3/h則液氣比為L(zhǎng)/G=(－)/100=脫硫液的循環(huán)量L==因脫硫液在循環(huán)中有損失及再生率為95%，取損失率為10%則液體的循環(huán)量為L(zhǎng)T=L（1+10%）=（1+10%）=5生成Na2S2O3消耗的H2S的質(zhì)量G2，Kg/h取Na2S2O3的生成率為H2S脫除量的10%，則G2=10%=6Na2S2O3的生成量G3，Kg/h2H2S~Na2S2O3G3=G2MNa2S2O3/(2MH2S)式中MNa2S2O3——Na2S2O3的分子量MH2S——H2S的分子量G3=158/（234）=7理論硫回收量G4，Kg/hG4=（G1G2）MS/MH2S式中MS——硫的分子量G4=（－）32/34=理論硫回收率，ψ=G4/G1ψ=100%=%8生成Na2S2O3消耗的純堿量G5，Kg/hG5=G3MNa2CO3/MNa2S2O3式中MNa2CO3——Na2CO3的分子量G5=106247。2=考慮到半水煤氣經(jīng)過洗滌、脫硫、變換等工序到合成的過程中氮?dú)獾膿p失，則損失率以1%計(jì)，則半水煤氣中氮?dú)獾奈镔|(zhì)的量為nN2=（1+1%）=所以原料氣中N2的體積為VN2==根據(jù)原料氣中各氣體的體積比，則其它氣體的體積為VCO2=247。（2）為了簡(jiǎn)化計(jì)算起見，不考慮再生氣回收氨后其余成分的變化，以及一次脫硫后CO2成分的變化。按2H2S+O2=2H2O+S計(jì)算，采用噴射再生的空氣量可能要少一些，主要是在喉管中氣液接觸好，反應(yīng)激烈，接觸時(shí)間也少得多，一般再生時(shí)間需要30min以上，由于采用噴射再生，12min就滿足了工藝要求，但吹風(fēng)強(qiáng)度大，達(dá)到136m3/(㎡但是溫度過高，大于50℃就會(huì)加快硫代硫酸鹽的生成，造成溶液對(duì)設(shè)備管道的腐蝕。而pH值較低時(shí)加大溶液量即增大噴淋密度可明顯增加脫除硫化氫量。因此測(cè)量溶液電位尤為重要。pH值對(duì)硫化氫吸收和其氧化成元素硫有著相反影響。但是再生時(shí)間過長(zhǎng)，溶液循環(huán)量要減小，有可能導(dǎo)致吸收不好，使脫硫塔出口氣體H2S超標(biāo)(H2S≤2mg/m3)，同時(shí)再生空氣多，副反應(yīng)加快，一般可根據(jù)煤氣量相應(yīng)地調(diào)節(jié)再生時(shí)間與空氣量。Ⅲ、再生槽液位的影響　再生槽液位是根據(jù)再生槽硫泡沫層的厚度和循環(huán)系統(tǒng)的液位來進(jìn)行控制的，通過調(diào)節(jié)再生槽上液位調(diào)節(jié)器平衡管的高度調(diào)節(jié)液位高低。5℃。(2)循環(huán)槽液位的影響　循環(huán)槽液位可根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)中的溶液量及再生槽和脫硫塔等設(shè)備內(nèi)的液位，溶液循環(huán)量進(jìn)行控制，一般情