【正文】 序號(hào)5序號(hào)9 序號(hào)17 序號(hào)18 序號(hào)7 序號(hào)9 序號(hào)10 序號(hào)12 序13 序號(hào)14 序號(hào)15 序號(hào)18 序號(hào)19 序號(hào)20 簡(jiǎn)單解釋以下序號(hào)部件在模具中的作用。試用平均收縮率法計(jì)算尺寸，的型芯、型腔的工作尺寸。試用平均收縮率法計(jì)算尺寸，的型芯、型腔的工作尺寸。試用平均收縮率法計(jì)算尺寸，的型芯、型腔的工作尺寸。（ ）40．制品壁越厚，吹塑成型時(shí)所需的冷卻時(shí)間也越長(zhǎng)。（ ）36．模壓軟橡膠件時(shí)，由于材料有彈性，制件設(shè)計(jì)可以不用考慮脫模斜度，而模壓硬橡膠件時(shí)應(yīng)考慮脫模斜度。（ ）32．由于壓模在高溫下工作，因此需要采用帶油槽的加油導(dǎo)柱。（ ）28．一般來(lái)說(shuō)直徑較大的棒材要取較長(zhǎng)的定徑套長(zhǎng)度。（ ）24．所謂滿射是在樹脂完全充滿型腔后才開始注入氣體。（ ）20．彎銷與斜銷相比，由于剛性較大，其斜角可以大一些，但不能大于30176。（ ）18．斜銷的斜角一般為10176。（ ）14．注塑機(jī)噴嘴頭的球面半徑和與其相接觸的模具主流道始端的球面半徑必須吻合，一般前者稍大于后者。（ ）10．表觀蠕變模量是塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要數(shù)據(jù)，在一定環(huán)境條件下表觀蠕變模量隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低。（ ）6．單純采用增加壁厚的辦法來(lái)提高塑件制品的強(qiáng)度和剛度是不合理的。~5176。109．常用鋅基合金塑料模具的結(jié)構(gòu)形式是 和 。106．物理拋光可分為 和 。102． 是斜銷的一種變異形式，它具有矩形截面，能承受較大的彎矩。98．熱成型機(jī)有 、 。94．芯棒式吹膜機(jī)頭解決物料分配不均問(wèn)題的方法之一是在芯棒上設(shè)置 ，方法之二是加 。90．定徑套又可分為 、 兩大類。聯(lián)接器的結(jié)構(gòu)有三種類型，即 、 、 。83．對(duì)于深型腔的凹模冷卻水路可采用 。79．對(duì)于中等高度的型芯可采用 構(gòu)成的冷卻回路。75．潛伏式澆口模具脫模時(shí) 、 是從澆口處切斷分別脫出的。71．錐面定位最大的特點(diǎn)是 ，可提高定位精度。67．制品上內(nèi)螺紋（螺孔）采用 成型，制品上外螺紋采用 成型。63．注塑模型腔總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括 、 、 、 等。59．家用浴缸等大型厚壁塑料制品，熱成型時(shí)應(yīng)選擇 。55．根據(jù)制坯方法不同，拉伸吹塑工藝分為 、 兩大類。51．既有加料腔又有澆注系統(tǒng)的是 。47．柱塞式傳遞模的壓柱與加料腔一般采用 。43．成型厚壁制品或?qū)嵭漠愋筒牡亩ㄐ湍Ｊ? 。39．在臥式或立式注塑機(jī)上使用的模具中，主流道垂直于分型面，為使凝料能從其中順利拔出，主流道需設(shè)計(jì)成 。35．無(wú)流道澆注系統(tǒng)分為 和 兩類。31．采用點(diǎn)澆口時(shí)，模具應(yīng)設(shè)計(jì)成雙分型面的 。27．多型腔模分流道的布置有 和 兩類。23．注塑模的大尺寸型腔主要進(jìn)行 來(lái)滿足一般工程的需要，小尺寸型腔主要進(jìn)行 來(lái)滿足一般工程的需要。17．適用于自動(dòng)切斷的澆口是 ，雙分型面注塑模采用的澆口形式為 。13．帶有外側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，在被推出之前，必須先進(jìn)行 。9．凡注塑模具，均可以分為 和 兩大部分。5．塑件上的螺紋加工方法有： 、 和 等。A、切削加工性 B、拋光性C、淬透性 D、耐腐蝕性 二．填空題：1．對(duì)塑料模具的全面要求是能高效地生產(chǎn)出 和 均符合要求的制品。A、鋅基合金及低熔點(diǎn)合金模具 B、噴涂成型模具C、精密鑄造 D、低壓鑄造147．主要用于聚氨酯發(fā)泡制品的模具是（ ）。A、不需分型面 B、拔模斜度大C、拔模斜度小 D、可以鑄造大型鑄件143．以下不屬于壓型常用材料的是（ ）。A、煤油 B、汽油C、機(jī)油 D、水139．不適用于精拋光的磨料是（ ）。A、加料太少 B、注射壓力太高C、模具溫度太高 D、注射時(shí)間太長(zhǎng)135．試模時(shí)產(chǎn)生制件不足的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高 B、注射壓力太高C、模具溫度太高 D、成型周期太長(zhǎng)131．試模時(shí)產(chǎn)生溢邊的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高 B、注射壓力太高C、加料太多 D、模具溫度太低127．試模時(shí)產(chǎn)生熔接痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低 B、注射壓力太高C、加料太少 D、注射時(shí)間太長(zhǎng)123．試模時(shí)產(chǎn)生凹痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低 B、注射壓力太低C、模具溫度太低 D、制件太厚119．試模時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低 B、注射壓力太低C、注射時(shí)間太短 D、制件太厚115．試模時(shí)產(chǎn)生氣泡，不是其原因的是（ ）。A、制件不足 B、溢邊C、凹痕 D、氣泡111．注射壓力太高不會(huì)發(fā)生（ ）。107．熱成型與其他成型方法相比，不是其特點(diǎn)的是（ ）。C、176。A、176。 B、30176。A、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu) B、斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)C、斜銷分型抽芯機(jī)構(gòu) D、彈簧分型抽芯機(jī)構(gòu)103．以下不是計(jì)量泵基本要求的是（ ）。A、H7/n6 B、H7/f7C、H8/e7 D、H8/k799．直導(dǎo)套外表面與模板孔之間的配合為（ ）。A、平縫澆口 B、盤形澆口C、圓環(huán)形澆口 D、點(diǎn)澆口95．點(diǎn)澆口的直徑為（ ）。A、圓形 B、U形C、矩形 D、梯形91．宜采用小澆口的是（ ）。A、由成本計(jì)算型腔數(shù) B、由交貨期計(jì)算型腔數(shù)C、由最大注塑質(zhì)量計(jì)算型腔數(shù) D、由塑化能量計(jì)算型腔數(shù)87．立式注塑成型機(jī)的注塑量一般在（ ）。A、溢式壓模 B、半溢式壓模C、不溢式壓模 D、半不溢式壓模83．塑料制件采用嵌件可能降低制件的（ ）。A、溢式壓模 B、不溢式壓模C、半溢式壓模 D、半不溢式壓模79．特別適用于壓制棉布、玻璃布或長(zhǎng)纖維填充的塑料制品的壓塑模具是（ ）。A、壓塑成型 B、熱成型C、注塑成型 D、擠塑成型75．與注塑模具相比，壓模有其特殊的地方，以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（ ）。A、陰模真空成型 B、陽(yáng)模真空成型C、氣壓成型 D、柱塞輔助真空成型71．以下不屬于凸凹模對(duì)壓成型優(yōu)點(diǎn)的是（ ）。A、旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)打磨機(jī) B、手持直身旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)C、手持往復(fù)式拋光機(jī) D、圓盤式拋光機(jī)67．能深入型腔進(jìn)行拋光工作的拋光機(jī)械是（ ）。A、塑件的物理力學(xué)性能 B、塑件的化學(xué)性能C、塑件的成型工藝性能 D、塑件的結(jié)構(gòu)63．以下不是手工拋光方法的是（ ）。A、預(yù)處理 B、熟化C、壓塑 D、冷卻59．聚四氟乙烯模壓成型工藝過(guò)程中不包含（ ）。A、 B、C、 D、55．對(duì)于生產(chǎn)外徑在600mm以上口徑的大管，適宜的選用（ ）。A、楔緊塊 B、斜導(dǎo)柱C、滑塊 D、導(dǎo)滑槽51．成型時(shí)，需安裝在雙缸專用液壓機(jī)上的傳遞成型模具是（ ）。A、手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) B、機(jī)械側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)C、液壓分型抽芯機(jī)構(gòu) D、氣壓分型抽芯機(jī)構(gòu)47．物料在圓管中流動(dòng)，屬于（ ）。A、推桿脫模機(jī)構(gòu) B、推管脫模機(jī)構(gòu)C、推件板脫模機(jī)構(gòu) D、氣壓脫模機(jī)構(gòu)43．軟質(zhì)塑料的薄壁深腔的塑件，適合的脫模機(jī)構(gòu)是（ ）。A、導(dǎo)向 B、定位C、承受注塑壓力 D、承受注塑側(cè)壓力39．導(dǎo)柱安裝段與模板間采用（ ）。A、利用分型面或配合間隙排氣 B、在型腔周圍的分型面上開設(shè)專用排氣槽C、用多孔燒結(jié)金屬塊排氣 D、負(fù)壓及真空排氣35．對(duì)于制品形狀特殊，型腔最后充滿的部位遠(yuǎn)離分型面和推桿無(wú)法排氣時(shí)，可采用（ ）。A、整體式凹模 B、整體嵌入式凹模C、局部鑲嵌式凹模 D、四壁拼合式凹模31．為了便于加工，保證型腔沿主分型面分開的兩部分在合模是的對(duì)中性常采用（ ）。A、凹模 B、成型環(huán)C、成型桿 D、成型塊28．在注塑模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，為兼顧冷卻效率和塑件質(zhì)量，如水和出水溫差應(yīng)控制在（ ）左右，精密模具出入水溫差應(yīng)控制在（ ）溫差范圍內(nèi)。 D、24176。則楔緊塊的斜角應(yīng)?。? ）。A、邊緣澆口 B、扇形澆口C、環(huán)形澆口 D、盤形澆口21．沿塑件內(nèi)圓周進(jìn)料的澆口叫（ ）。A、均勻分配物料 B、便于機(jī)械加工C、易保證加工精度 D、試模時(shí)澆口的尺寸容易修整17．成型寬度較大的薄片狀制品時(shí)，常采用（ ）。A、注塑機(jī)上的安裝方式 B、所用注塑機(jī)類型C、模具的成型腔數(shù)目 D、注塑模具的總體結(jié)構(gòu)特征13．以下不屬于注塑機(jī)外形的是（ ）。9．切割螺紋螺釘常用于（ ）。C、176。A、176。~3176。~1176。A、3個(gè)精度等級(jí) B、5個(gè)精度等級(jí)C、7個(gè)精度等級(jí) D、9個(gè)精度等級(jí)5．對(duì)于小尺寸的塑料制件，對(duì)制品尺寸精度影響較大的是（ ）。2．常見(jiàn)吹膜機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要點(diǎn)第5章：塑料壓塑成型模具一．主要內(nèi)容1．概述（1）壓塑成型及壓模結(jié)構(gòu)要點(diǎn) （2）壓塑模典型結(jié)構(gòu)（3）壓塑模具分類2．壓模與壓機(jī)的關(guān)系（1）壓機(jī)與常用壓機(jī)的技術(shù)規(guī)范 （2）壓模與壓機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)的校核3．壓模成型零件設(shè)計(jì)（1）型腔總體設(shè)計(jì) （2）壓模型腔配合結(jié)構(gòu)和尺寸（3）成型零件設(shè)計(jì) （4）加料室的設(shè)計(jì)及其計(jì)算4．壓模結(jié)構(gòu)零部件（1）導(dǎo)向零件 （2）塑件脫模機(jī)構(gòu)（推出系統(tǒng)）（3）壓模側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) （4）壓模加熱與冷卻5．聚四氟乙烯預(yù)壓錠模具（1）概述 （2）預(yù)壓錠模設(shè)計(jì)要點(diǎn)（3）聚四氟乙烯預(yù)壓錠模結(jié)構(gòu)形式 （4）預(yù)壓法預(yù)壓錠模6．泡沫塑料壓模設(shè)計(jì)（1）概述 （2）預(yù)壓成型用壓模及二次發(fā)泡模（3）聚苯乙烯泡沫塑料件壓模7．橡膠壓模設(shè)計(jì)（1）概述 （2）橡膠壓模設(shè)計(jì)二．重點(diǎn)1．概述（1）壓塑成型的優(yōu)缺點(diǎn) （2）壓塑模的組成及各部分的作用（3）溢式、不溢式、半溢式等壓模的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2．壓模與壓機(jī)的關(guān)系（1）壓機(jī)最大總壓力校核，開模行程的校核3．壓模成型零件設(shè)計(jì)（1）施壓方向的選擇 （2）凹模、凸模、型芯的設(shè)計(jì)特點(diǎn)4．壓模結(jié)構(gòu)零部件（1）模壓導(dǎo)向的特點(diǎn) （2）塑件脫模機(jī)構(gòu)（推出系統(tǒng)）的形式和工作過(guò)程5．聚四氟乙烯預(yù)壓錠模具（1）聚四氟乙烯模壓成型工藝 （2）預(yù)壓錠模設(shè)計(jì)要點(diǎn)6．泡沫塑料壓模設(shè)計(jì)（1）兩步發(fā)泡法工藝過(guò)程及模具的分類7．橡膠壓模設(shè)計(jì)（1）橡膠模具設(shè)計(jì)的要求 （2）分型面的選擇原則三．難點(diǎn)1．溢式、不溢式、半溢式等壓模的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2．塑件脫模機(jī)構(gòu)（推出系統(tǒng)）的形式和工作過(guò)程第6章：熱固性塑料的傳遞和注塑成型模具一．主要內(nèi)容1．概述（1）兩種成型工藝及其模具的特點(diǎn) （2）熱固性塑料沖模流動(dòng)及固化特性2．傳遞成型模具（1）概述 （2）傳遞模分類（3）傳遞模零部件設(shè)計(jì) （4）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)（5）排氣槽3．熱固性塑料注塑模具（1）概述 （2）熱固性塑料注塑模設(shè)計(jì)要點(diǎn)（3）熱固性塑料注塑模進(jìn)展二．重點(diǎn)1．概述（1）傳遞成型和注射成型的概念及優(yōu)缺點(diǎn)2．傳遞成型模具（1）模具的組成和作用 （2）各傳遞模類型的特點(diǎn)和適用范圍（3）主流道、分流道和澆口的設(shè)計(jì) （4）排氣槽的布置原則3．熱固性塑料注塑模具（1）熱固性塑料注塑模的特點(diǎn)和主要部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)三．難點(diǎn)1．主流道、分流道和澆口的設(shè)計(jì)2．熱固性塑料注塑模的特點(diǎn)和主要部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)第7章：塑料吹塑制品成型模具一．主要內(nèi)容1．概述（1）擠出吹塑成型模具 （2）注塑吹塑成型模具（3）拉伸吹塑成型模具 （4