【正文】 － 和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)聯(lián)系加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施的落實(shí)。3）環(huán)境保護(hù)細(xì)則－ 在噴砂過(guò)程中，控制設(shè)備的噪音，確保施工人員的安全和保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民的夜間休息。經(jīng)常對(duì)食宿和施工人員自身的衛(wèi)生及飲用水進(jìn)行檢查，防止傳染病的傳播。施工時(shí)根據(jù)工種的類(lèi)別，分別著工作服、防護(hù)衣、頭盔、腳套、防護(hù)眼罩等必要的勞保防護(hù)用品。線(xiàn)路絕緣良好并選擇安全電壓，在涂料施工時(shí)，選用安全防爆燈具。－ 涂料、稀釋劑和磨料等原料均放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，采取防火、防盜和防污措施。－ 每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)總結(jié)，匯報(bào)會(huì)議，每天班前都進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律，提高安全意識(shí)。－ 在開(kāi)工前結(jié)合工種特點(diǎn)制定有效的安全措施，落實(shí)安全設(shè)施與器具，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到工作任務(wù)明確，施工方法明確，安全防范措施明確。鋁噴涂設(shè)備的安全操作、操作人員的安全保證和通風(fēng)保健要求，按GB 113751989規(guī)定。－ 配備好足量的防雨布，施工面小的項(xiàng)目，搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚。（2）雨季施工安排及防護(hù)措施－ 在工程場(chǎng)地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是噴砂車(chē)間）做好排水工作，設(shè)置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止鋼砂受潮。－ 對(duì)施工設(shè)備提前采取防凍等措施，空壓機(jī)及時(shí)添加防凍液，停工時(shí)冷卻系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)排空。涂料的施工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)方案和施工質(zhì)量要求。噴丸除銹時(shí)操作人員和非操作人員要注意安全，避免磨料飛濺傷人。噴丸機(jī)行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng)，最好走12遍就達(dá)到所需的粗糙度和清潔度。環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣露點(diǎn)3℃；相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于85%。3）鋼橋面施工工藝要求（1）噴丸除銹a、噴丸前的清理施工全過(guò)程不允許在箱內(nèi)積累工作、生活垃圾。－ 整體涂裝前焊縫區(qū)域需用刷涂方式進(jìn)行預(yù)涂，杜絕漏涂現(xiàn)象的發(fā)生。－ 最終檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)單》上，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后簽字。表面顏色與比色卡一致。同序號(hào)1現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控GB979319976拉力試驗(yàn)5個(gè)試樣的平均結(jié)合強(qiáng)度值不低于10MPa。b 材料按GB31901996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。*：鋼結(jié)構(gòu)外表面按9010準(zhǔn)則進(jìn)行測(cè)試。e 涂層的外觀、項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)儀器和方法參照標(biāo)準(zhǔn)取樣原則及判斷準(zhǔn)則干膜厚度按各道涂層設(shè)計(jì)要求磁性測(cè)厚儀測(cè)厚GB/T4956200310m2取3－5個(gè)基準(zhǔn)面每個(gè)基準(zhǔn)面采用3點(diǎn)法測(cè)量，五點(diǎn)的平均值即為該基準(zhǔn)面的局部厚度值，作為厚度的一個(gè)測(cè)值。b 主要鋼結(jié)構(gòu)的涂料噴涂應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試驗(yàn)，在獲得監(jiān)理工程師認(rèn)可后再在車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)施工。c 用干濕度搖表、鋼板溫度計(jì)和露點(diǎn)計(jì)算盤(pán)檢測(cè)施工環(huán)境并將結(jié)果記錄在《施工環(huán)境記錄表》上。、質(zhì)保書(shū)，是否與相應(yīng)合格樣品”A”相同，否則拒絕入庫(kù)，并退回供方更換。樣品“A”送試驗(yàn)部門(mén)按進(jìn)行試驗(yàn)，除非得到監(jiān)理工程師的允許，涂漆作業(yè)（工藝試驗(yàn)除外）只有在監(jiān)理工程師確認(rèn)第一批樣品“A”合格時(shí)才能開(kāi)始。、除濕設(shè)備的庫(kù)房?jī)?nèi)。3）施工過(guò)程的質(zhì)量控制（過(guò)程控制）（1）原料的質(zhì)量控制－ 磨料的質(zhì)量控制。1) 涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)名 稱(chēng)1TB/T15272004鐵路鋼橋保護(hù)涂裝2GB/T49562003磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量 磁性方法3GB/T52102006涂層附著力的測(cè)定法拉開(kāi)法4表面粗糙度比較樣快拋（噴）丸、噴砂加工表面5GB10311985表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值6GB89231988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)7GB/T92861998色漆、清漆漆膜的劃格試驗(yàn)8GB/色漆、清漆漆膜厚度的測(cè)定9TB/T27721997鐵路鋼橋用防銹底漆供貨技術(shù)條件10TB/T27731997鐵路鋼橋用面漆供貨技術(shù)條件11YB/T51491993鑄鋼丸12YB/T51501993鑄鋼砂13TB/T24861994鐵路鋼橋涂膜劣化評(píng)定14GB/T113731989熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則15GB 76921999涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全16GB 65141995涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化17GB 35052000表面粗糙度 術(shù)語(yǔ) 表面及其參數(shù)18其它2）工藝試驗(yàn)過(guò)程整體涂裝施工前，通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)表面處理及表面噴涂的工藝參數(shù)和涂裝過(guò)程合理性，試件的制備采用與涂裝現(xiàn)場(chǎng)施工相同的程序，嚴(yán)格按照《涂裝工藝規(guī)程》的相關(guān)要求，由施工人員進(jìn)行試驗(yàn)涂裝，并填寫(xiě)《涂裝試驗(yàn)過(guò)程記錄表》，提交質(zhì)檢部門(mén)，其表面處理及噴涂過(guò)程由質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)控；由質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)表面粗糙度、表面清潔度、干膜厚度，并填寫(xiě)《涂層膜厚檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄表》，試件附著力等涂層性能檢測(cè)送相關(guān)檢測(cè)部門(mén)；由工藝部門(mén)根據(jù)以上試驗(yàn)及檢測(cè)資料做出評(píng)定結(jié)果，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。檢查數(shù)量和檢查方法按TB/T15272004規(guī)定執(zhí)行。通過(guò)在施工過(guò)程中控制影響質(zhì)量的相關(guān)因素,確保施工的各項(xiàng)活動(dòng)按規(guī)定的程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使施工工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。（2）工地面漆的涂裝工地連接焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，其表面應(yīng)噴砂除銹，并達(dá)到GB/T89231988 。7）工地涂裝（1）工地涂層損壞處的修補(bǔ)涂裝最后一道面漆在大橋合攏后涂裝，并防止其它工序施工污染面漆。－ 噴涂質(zhì)量：厚度符合設(shè)計(jì)要求，依據(jù)GB/T113741989《熱噴涂層厚度的無(wú)損測(cè)量方法》；噴涂層應(yīng)厚薄均勻、顆粒細(xì)密，無(wú)未熔化大顆粒，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)表面缺陷、無(wú)漏噴現(xiàn)象；劃格法檢測(cè)涂層無(wú)剝落，拉開(kāi)法平均結(jié)合力不低于10MPa。 大龜裂涂層表面上形成網(wǎng)狀裂紋，形狀類(lèi)似干裂的泥地（多發(fā)生于快干型涂料）除掉龜裂的涂層，調(diào)整好操作參數(shù)，重噴。（9）記錄施工時(shí)記錄環(huán)境條件，所用涂料品種、數(shù)量、涂裝部位等資料。噴槍移動(dòng)時(shí)，與上道漆膜有三分之一重疊，下道涂層的噴涂。因此做到涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，避免造成涂料浪費(fèi)。噴底漆前，將預(yù)涂所有焊縫，邊角及所有不易噴涂的部位，以保證這些部位有足夠的膜厚?，F(xiàn)場(chǎng)噴漆環(huán)境溫度通常也為5～38℃（視不同的漆而定），鋼板表面溫度滿(mǎn)足施工條件且高于空氣露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度控制在85%以下，風(fēng)力太大影響操作時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)。在噴涂涂料時(shí)，須嚴(yán)格執(zhí)行該涂料的施工技術(shù)參數(shù)及其對(duì)環(huán)境條件的要求。（8）清潔表面的保護(hù)接近噴砂處理過(guò)的表面時(shí)，所有人員均穿戴專(zhuān)用工作服及鞋套、手套，防止污染清潔表面。噴槍距工作面的距離為200～400mm，當(dāng)噴嘴直徑增大20%時(shí)將更換噴嘴。鋼板表面溫度≥空氣露點(diǎn)溫度+3℃鋼板溫度儀測(cè)量空氣露點(diǎn)由空氣溫度和空氣相對(duì)濕度查表求出不允許在氣溫5℃以下、相對(duì)濕度85%以上、雨天、霧天或風(fēng)沙場(chǎng)合施工。（2）壓縮空氣的質(zhì)量對(duì)表面處理的質(zhì)量（包括后續(xù)噴漆的質(zhì)量）有重要的影響，空壓機(jī)出口的壓縮空氣經(jīng)冷卻和油水分離及過(guò)濾處理，以保證施工所用的壓縮空氣干燥（不含水）、清潔（不含油及雜物）。序號(hào)項(xiàng)目清 潔 要 求1油脂清除，但不布允許留有肉眼可見(jiàn)痕跡2水分、鹽分肉眼不可見(jiàn)3肥皂液肉眼不可見(jiàn)4焊割煙塵用手指輕摩，不見(jiàn)有煙塵跌落5白銹（鋅鹽）用手指輕摩，不見(jiàn)有煙塵跌落6粉筆記號(hào)用干凈棉紗抹凈，允許可見(jiàn)痕跡7專(zhuān)用油漆筆記號(hào)不必清除8未指定油漆筆記號(hào)用鏟刀等工具清除，肉眼不可見(jiàn)9漆膜破損肉眼看不見(jiàn)有燒損起泡等不完善的漆膜10其它損傷用碎布、棉紗抹凈，允許留有肉眼可見(jiàn)痕跡4）噴砂除銹技術(shù)要求在表面清理檢驗(yàn)合格且表面干燥后即可進(jìn)入噴砂作業(yè)工序。 在二次噴砂前打磨自由邊，形成2mm左右的圓弧或?qū)Ы?，以利于涂料粘附。所?gòu)設(shè)備配件、勞保用品及其附屬件，均經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，保管員驗(yàn)證后入庫(kù)。－ 漆料庫(kù)房?jī)?nèi)采用通風(fēng)、加熱、隔熱等手段，保持漆庫(kù)內(nèi)的溫度在5℃~27℃之間，同時(shí)在庫(kù)房?jī)?nèi)放置滅火器和黃砂箱掛禁火種標(biāo)識(shí)牌，確保漆庫(kù)的安全，經(jīng)檢驗(yàn)合格的漆料存入庫(kù)內(nèi)。平臺(tái)與節(jié)段的接觸點(diǎn)盡量減少，兩者保持距離30cm40cm之間，工作平臺(tái)的面部使用帶格柵的腳手板，腳手板相距在3cm左右，便于砂子的清理和空氣的流通。－ 供電、供氣、通道：多方位合理布置壓縮空氣的管道和動(dòng)力設(shè)備和照明用的線(xiàn)路。涂裝房地面堅(jiān)固、平整，四周及頂面密封。－涂料特殊要求：氟碳面漆氟含量應(yīng)大于24%；5000h試驗(yàn)漆膜無(wú)明顯變色，無(wú)粉化，無(wú)泡，無(wú)裂紋，保光率大于80%。每個(gè)容器應(yīng)在側(cè)面粘貼說(shuō)明書(shū)，包括用途（例如是底漆、中間漆還是面漆）、顏色、批號(hào)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠(chǎng)家。（2）壓縮空氣的要求用于噴砂除銹和電弧噴涂的壓縮空氣系統(tǒng)配備空氣凈化裝置，保證壓縮空氣無(wú)油無(wú)水，使用前經(jīng)壓力測(cè)試及白布打靶試驗(yàn)確認(rèn)。－ 由倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)進(jìn)庫(kù)前的磨料驗(yàn)證其合格證/質(zhì)保書(shū)，表面應(yīng)清潔、干燥，驗(yàn)證合格后入庫(kù)存放。（4）設(shè)備的運(yùn)輸、調(diào)試所有的施工設(shè)備均委托具備專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸資質(zhì)的單位，根據(jù)合同要求按期安全運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備到位后，對(duì)各主要設(shè)備按安裝網(wǎng)絡(luò)圖逐一調(diào)試，直至合格。配置噴砂、打磨、通風(fēng)、照明、噴涂等專(zhuān)用設(shè)備。對(duì)特殊工種（電工、噴漆工、架子工、高空作業(yè)人員等）必須持有經(jīng)培訓(xùn)考試合格；對(duì)噴砂、噴漆等特殊過(guò)程作業(yè)人員、檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員組織相關(guān)應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)考試合格后持證上崗；本工程的全體工作人員均應(yīng)結(jié)合本工程的工藝、安全、勞保、環(huán)保、質(zhì)保等特點(diǎn)，進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)合格后上崗。