【正文】 八、甲方資金暫不到位保障我公司在多年的發(fā)展歷程中，始終遵循“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制，本著“人為本、和為貴，高標(biāo)準(zhǔn)、不滿足”的企業(yè)精神，企業(yè)總產(chǎn)值、建筑業(yè)總產(chǎn)值、附營(yíng)總產(chǎn)值等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最高水平，并且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。另外，還設(shè)立了民工工資預(yù)留帳戶，避免了由于工程中一些復(fù)雜問(wèn)題而造成資金困難，使的工資遲遲發(fā)不下去。為了保證工人工資得到保障，我公司單獨(dú)開(kāi)設(shè)了農(nóng)民工調(diào)查小組。六、農(nóng)忙季節(jié)保勤保證措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，在該工程的施工階段，遇農(nóng)忙季節(jié)時(shí)，勞力相對(duì)緊張，材料供應(yīng)也會(huì)受到影響。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃、月、周計(jì)劃，詳細(xì)編制有序資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的延續(xù)性。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分項(xiàng)工程返工，保證各分項(xiàng)工程的各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊進(jìn)行。并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎_保產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地，實(shí)現(xiàn)我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全文明工地的預(yù)定目標(biāo)。⑺彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。C、超負(fù)荷不吊。⑸吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。具體安全措施：⑴堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。在工地主要出入口設(shè)置工程項(xiàng)目介牌、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名名牌、安全技術(shù)措施標(biāo)牌。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆除一切生產(chǎn)、生活設(shè)施，并徹底清理，恢復(fù)原貌。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路做砼硬化地面，出入口設(shè)置車(chē)輪沖洗設(shè)備，以免車(chē)輪上泥土帶出場(chǎng)外。危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工隊(duì)作業(yè)計(jì)劃，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出對(duì)于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人針對(duì)這些問(wèn)題制定出相應(yīng)的解決方案。9．建立特殊工種職工檔案，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。5．建立材料報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和臨理同意。第九章 主要技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施如我公司中標(biāo)，我們將把本工程列為重點(diǎn)工程，在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)方滿意，該工程必須達(dá)到優(yōu)良，我們具體有如下措施：1．建立全面質(zhì)量管理體系，組織各項(xiàng)規(guī)范學(xué)習(xí)，定期組織和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。（4）鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。預(yù)防措施：材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定存放，指定區(qū)域，嚴(yán)禁野蠻裝卸。澆筑砼時(shí)，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設(shè)柱箍。（3）砼工程可能出現(xiàn)的問(wèn)題：蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。（2）模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。(5)合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰緊一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門(mén)框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍：(1)推拉門(mén)框安裝首先應(yīng)檢查導(dǎo)軌的尺寸、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范。(2)推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。(3)窗框按設(shè)計(jì)位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。(4)檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 保護(hù)成膜硬化條件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。如果有，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。樣板或樣板間應(yīng)一直保留到竣工驗(yàn)收為止。在整個(gè)施工過(guò)程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意加稀釋料或水。環(huán)境溫度不能低于涂料正常成膜溫度的最低值，相對(duì)濕度也應(yīng)符合涂料施工相應(yīng)的要求。，確定涂料工程的等級(jí)和涂飾施工的涂料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。，每天養(yǎng)護(hù)一次。，對(duì)砼基層應(yīng)先刷摻2%108膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤(rùn)墻面。、柱面的陽(yáng)角部位必須用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不得低于2m，每側(cè)寬度不得少于50mm。2基層處理、加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。 施工組砌圖資料。 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長(zhǎng)拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門(mén)窗洞口寬度（后塞框）+5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫吊線和尺量檢查（3）砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：（1）使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。（5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。（2）砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。： 工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車(chē)。用自攻釘固定。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。1．2鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。（1）涂裝環(huán)境溫度宜在5～38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能?chē)娡?，噴涂后不能淋雨。拉條必須拉緊，使檁條順直。（四）、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1．1鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對(duì)不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無(wú)間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。 ：扭距法和轉(zhuǎn)角法。（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。（1）鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行吊裝計(jì)算（2）地面斜梁拼接。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。（3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距A11177。翼緣螺孔縱向間距S1177。腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長(zhǎng)度l177。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項(xiàng)目符號(hào)允許偏差幾幾何形狀翼緣板傾斜度A1177。（4）按有關(guān)規(guī)定不能通過(guò)的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。（2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。（3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈）。（5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。：（1）本工程采用拋丸機(jī)除銹，（不含水分和油脂），處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到SA21/2級(jí)呈灰白色。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。：（1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。（2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。：（1）組裝成型后采用門(mén)式埋弧自動(dòng)電焊機(jī)MAZ1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。 精密切割 177。（4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。6沖點(diǎn)與孔心距177。號(hào)料允許的公差如下表：號(hào)料公差序號(hào)項(xiàng)目公差值(mm)1長(zhǎng)度177。（2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程：鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號(hào)料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝：為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書(shū)及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。必須符合以下要求：（1）牌號(hào) 鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。澆筑后1012小時(shí)后開(kāi)始覆蓋保溫。施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法：施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑。砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。 澆筑方式：砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間在低于25℃不超過(guò)210min，高于25℃時(shí)不超過(guò)180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。澆筑砼時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號(hào)，對(duì)照下料牌上的標(biāo)注無(wú)誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進(jìn)行綁扎。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對(duì)頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。在加工過(guò)程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。澆注砼過(guò)程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%?；A(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周?chē)线m位置測(cè)出高程為177。（三）工程測(cè)量放線定位軸線的測(cè)設(shè)，根據(jù)