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生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范111111-wenkub.com

2024-11-01 12:52 本頁面
   

【正文】 2 垃圾焚燒廠采用的輸送、起重、破碎、泵類、風機、壓縮機等通用設備應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231 及相應各類設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。堆放物品的高度應以安全、方便調(diào)運為原則。 3 鋼結構構件應有焊縫檢查記錄及預裝檢查記錄。用建筑結構作起吊或搬運設備承力點時,應核算結構承載力,以滿足最大起吊或搬運的要求。 2 施工用臨時建筑、交通運輸、電源、水源、氣(汽)源、照明、消防設施、主要材料、機具、器具等應準備充分。其他設備安裝單位應有相應安裝資質(zhì)。 17 工程施工及驗收 一般規(guī)定 建筑、安裝工程應符合施工圖設計文件、設備技術文件的要求。在垃圾卸料平臺等場所,宜采取噴藥消毒、滅蚊蠅等防疫措施。焚燒線停止運行期間,應有防止惡臭擴散到周圍環(huán)境中的措施。 垃圾焚燒廠的噪聲治理,首先應對噪聲源采取必要的控制措施。 灰渣處理必須采取有效的防止二次污染的措施。 垃圾焚燒廠的生活廢水應經(jīng)過處理后回用。 應根據(jù)污染源的特性和合理確定的污 染物產(chǎn)生量制定垃圾焚燒廠的污染物治理措施。 自動化試驗室的設備配置,應滿足對工作儀表進行維修與調(diào)試的需要。 金屬、非金屬材料庫以及備品備件,應與油料、燃料庫,化學品庫房分開設置。 化驗室所用儀器的規(guī)格、數(shù)量及化驗室的面積,應根據(jù)焚燒廠的運行參數(shù)、規(guī)模等條件確定。 ④ 垃 圾卸料平臺的均布荷載值,只適用于初步設計估算。垃圾焚燒廠的一般性生產(chǎn)區(qū)域的活荷載也可按表 采用。垃圾池不宜設置變形縫,當平面長度大于相應規(guī)范的允許值時,應設置后澆帶或采取其他有效措施以消除混凝土收縮變形的影響。 垃圾焚燒廠的煙囪設計,應符合現(xiàn)行國家標 準《煙囪設計規(guī)范》 GB50051 的規(guī)定。 2 無吊車廠房柱頂高度大于或等于 30m 時,風荷載作用下柱頂位移不宜大于 H/550,地震作用下柱頂位移不宜大于 H/500;柱頂高度小于 30m 時,風荷載作用下柱頂位移不宜大于 H/500,地震作用下柱頂位移不宜大于 H/450。 噪聲較大的廠房應考慮采取吸聲措施。屋頂承重結構的結構層及保溫 (隔熱 )層,應采用非燃燒體材料;設保溫層的屋面,應有防止結露與水汽滲透的措施;并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162020的有關規(guī)定, 中央控制室和其他必須的控制室應設吊頂。廠房采光設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》 GB50033 的有關規(guī)定。 廠房的圍護結構應滿足基本熱工性能 和使用的要求。 14 建筑與結構 建筑 垃圾焚燒廠的建筑風格、整體色調(diào)應與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。 空調(diào) 建筑物的空調(diào)設計應符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GB50019 的有關規(guī)定。 垃圾焚燒廠房的通風換氣量按下列要求確定: 1 焚燒間應只計算排除余熱量; 2 汽機間應計 算同時排除余熱量和余濕量; 3 確定焚燒廠房的通風余熱,可不計算太陽輻射熱。 采暖 垃圾焚燒廠房的采暖熱負荷,宜按維持室內(nèi)溫度+ 5℃ 計算,但不應計算設備散熱量。 其他建筑物冬季采暖室內(nèi)計算溫度,應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力 發(fā)電廠設計規(guī)范》 GB50049的有關規(guī)定。配電裝置室的中間門,應采用雙向彈簧門。氣輪發(fā)電機間與焚燒間合并建設時,應采用防火墻分隔。 . 2 垃 圾焚燒爐采用輕柴油燃料啟動點火及輔助燃料時,日用油箱間、油泵間應為丙類生產(chǎn)廠房,建筑耐火等級不應低于二級。 . 5 消防水炮給水系統(tǒng)室內(nèi)配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,管道連接應采用溝槽式連接件或法蘭。 垃圾池間固定消防水炮消防水量應經(jīng)過計算確定,但設計消防水量不應小于 60 L/s,火災延續(xù)時間不小于 1 小時。 油庫及油泵房消防設施應滿足《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》( GB 50156)。 生活垃圾焚燒廠所產(chǎn)生的垃圾滲瀝液在條件許可的情況下可回噴至焚燒爐焚燒;當不能回噴焚燒時,焚燒廠應設滲瀝液處理系統(tǒng)。 生活垃圾焚燒廠室外排水系統(tǒng)應采用雨污分流制,在缺水或嚴重缺水地區(qū),宜設置雨水利用系統(tǒng)。 原水處理系統(tǒng)出水宜消毒,消毒劑的投加量應滿足循環(huán)冷卻水水質(zhì)的要求。 當采用地下水為水源時,應設備用水源井,備用井的數(shù)量宜為取水井數(shù)量的 20%,但不得少于 1 口井。 生活垃圾焚燒廠生活用水宜采用獨立的供水系統(tǒng)。 在危險場所裝設的電氣設備(含現(xiàn)場儀表和控制裝置),應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB50058 的有關規(guī)定。 各計算機系統(tǒng) 內(nèi)不同性質(zhì)的接地,如電源地、邏輯地、機柜浮空后接地等應分別通過穩(wěn)定可靠的總接地板(箱)接地,其接地網(wǎng)按計算機廠家的要求設計。 電纜、管路和就地設備布置 垃圾焚燒廠電纜、管路和就地設備布置應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》 GB50049 的有關規(guī)定。 全廠宜設一個中央控制室及電子設備間,中央控制室宜布置在運轉(zhuǎn)層或其他合適的位置上;中央控制室和電子設備間下面可設電纜夾層,它與主廠房相鄰部分應封閉;在主廠房內(nèi)可設一儀表檢修間,它具有備品備件儲存、儀表校驗和簡單維修的功能。 儀表氣源應有專用貯氣罐。在有事故保安電源的焚燒廠中,其中一路輸入電源應引自廠用事故保安電源段。 當系統(tǒng)發(fā)生故障時,控制系統(tǒng)(含執(zhí)行機構)的設置應使工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。模擬量控制系統(tǒng)設計時,應通過技術經(jīng)濟分析,積極采用經(jīng)成功應用考驗的各種優(yōu)化控制算法和系統(tǒng)。順序控制在自動進行期間,發(fā)生任何故障或運行人員中斷時,應使正在進行的程序中斷,并使工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。 開關量控制的功能應滿足機組的 啟動、停止及正常運行工況的控制要求,并能實現(xiàn)機組在事故和異常工況下的控制操作,保證機組安全。 各工藝系統(tǒng)、設備保護用的接點宜單獨設置發(fā)訊元件(包括開關量儀表和變送器),不宜與報警等其他功能合用。保護系統(tǒng)電源中斷或恢復不會發(fā)出誤動作指令。對重要參數(shù)的報警可設光字牌報警裝置。 對于水分、灰塵較大的煙風介質(zhì),以接觸式檢測其參數(shù)(如流量等)的儀表宜設置吹掃裝置。 重要檢測參數(shù)應選用雙重 化的現(xiàn)場檢測儀表,應裝設供運行人員現(xiàn)場檢查和就地操作所必需的就地檢測與顯示儀表。 檢測與報警 垃圾焚燒廠的檢測儀表和系統(tǒng)應滿足全廠安全、經(jīng)濟運行的要求,并能準確地測量、顯示 工藝系統(tǒng)各設備的技術參數(shù),應在全廠進行統(tǒng)一裝設,避免重復設置。當設備供貨商提供獨立控制系統(tǒng)時,應與分散控制系統(tǒng)通信,實現(xiàn)集中監(jiān)控。 焚燒線的重要環(huán)節(jié)及焚燒廠的重要場合,應設置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。積極采用經(jīng)過審定的標準設計、典型設計、通用設計。 10 儀表與自動化控制 一般規(guī)定 垃圾焚燒廠的自動化控制,必須適用、可靠、先進,根據(jù)垃圾焚燒設施特點進行設計。 電纜夾層不應有熱力管道和蒸汽管道進入。 電纜選擇與敷設 電纜選擇與敷設,應符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB50217 的有關規(guī)定。 照明燈具應采用發(fā)光效率較高的燈具,環(huán)境溫度較高的場所宜采用耐高溫的燈具。當采用 220V供電時,應有防止觸電的措施。 正常照明和事故照明應采用分開的供電系統(tǒng),并宜采用下列供電方式: 1 當?shù)蛪簭S用電系統(tǒng)的中性點為直接接地系統(tǒng)時,正常照明電源應由動力和照明網(wǎng)絡共用的低壓廠用變壓器供電。 7 當高壓廠用電系統(tǒng)由 DCS 控制時,事故切換應采用專門的自動切換裝置來完成。 3 工作電源供電側斷路器跳閘時,應聯(lián)動其負荷側斷路器跳閘。斷路器控制回路的監(jiān)視,宜采用燈光或音響信號。 電氣網(wǎng)絡的電氣元件控制宜采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)。 直流系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準《電力工程直流系統(tǒng)設計技術規(guī)程》 GB/T5044 中的有關規(guī)定?;閭溆玫闹匾摵?,如凝結水泵,也可采用交叉供電的方式。 12 高低壓廠用電源的正常切換時宜采用手動并聯(lián)切換。 Ⅲ 類用電負荷可不設備用電源。 8 接有 Ⅰ 類負荷的高壓和低壓廠用母線,應設置備用電源。當技術經(jīng)濟合理時,專 用備用電源也可從外部電網(wǎng)引接。 3 低壓廠用母線應采用單母線接線。 垃圾焚燒發(fā)電廠至少應有一條與電網(wǎng)連接的雙向受、送電線路,當該線路故障時,應有能夠保證安全停機和起動的內(nèi)部電源或其他外部電源。 利用垃圾熱能發(fā)電時,發(fā)電機和勵 磁系統(tǒng)選型,應分別符合現(xiàn)行國家標準《透平型同步電機技術要求》 GB/T7064 和《同步電機勵磁系統(tǒng)》 GB/~ 中的有關規(guī)定。 垃圾焚燒廠附近 有地區(qū)電力網(wǎng)時,生產(chǎn)的電力應接入地區(qū)電力網(wǎng),其接入電壓等級應根據(jù)垃圾焚燒廠的建設規(guī)模、汽輪發(fā)電機的單機容量及地區(qū)電力網(wǎng)的具體情況,在接入系統(tǒng)設計中,經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。 利用垃圾熱能供熱 利用垃圾熱能供熱的,應有穩(wěn)定、可靠的熱用戶。對水資源貧乏的地區(qū)應采取空冷冷卻方式。 當設置一套汽輪機組時,汽輪機旁路系統(tǒng)應按汽輪機組 100%額定進汽量設置;當設置二套機組時,汽輪機旁路系統(tǒng)宜按較大一套汽輪機組 120%額定進汽 量設置。 利用垃圾熱能發(fā)電時,應符合可再生能源電力的并網(wǎng)技術標準。 飛灰應按危險廢物處理,其處理方式可在以下兩種方式中選擇: 1 去危險廢物處理廠處理; 2 在滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》 GB16889 規(guī)定的條件下,可按規(guī)定進入生活垃圾衛(wèi)生填埋場處理; 飛灰收集和輸送系統(tǒng)宜采用中央控制室控制方式,飛灰貯存、外運或廠內(nèi)預處理系統(tǒng)宜采用現(xiàn)場控制方式。 收集飛灰用的儲灰罐容量,按飛灰額定產(chǎn)生量計算、宜不少于 3 天飛灰額定產(chǎn)生量確定。 飛灰收集、儲存與處理系統(tǒng)各裝置應保持密閉狀態(tài)。 應對排放的煙氣進行在線監(jiān) 測,在線監(jiān)測點的布置應保證監(jiān)測數(shù)據(jù)真實可靠。 煙囪設置應符合國家現(xiàn)行有關生活垃圾焚燒污染控制的規(guī)定。 宜設置 SNCR(選擇性非催化還原法)脫 NOx 系統(tǒng)或預留該系統(tǒng)安裝位置。 袋式除塵器及其附屬設施的設計應能保證焚燒系統(tǒng)啟動、運行和停爐期間除塵器的安全運行。 除塵 除塵設備的選擇,應根據(jù)下列因素確定: 1 煙氣特性:溫度、流量和飛灰粒度分布; 2 除塵器的適用范圍和分級效率; 3 除塵器同其他凈化設備的協(xié)同作用或反向作用的影響; 4 維持除塵器內(nèi)的溫度高于煙氣露點溫度 20~ 30℃ 。 2 濕法脫酸設備的設計應使煙氣與堿液有足夠的接觸面積和接觸時間。 . 3 中和劑貯罐的容量宜按 4~7d 的用量設計,并應滿足下列要求: 1 貯罐應設有中和劑的破拱裝置和揚塵收集系統(tǒng); 2 應有料位檢測和計量裝置。 采用半干法工藝時,應符合下列要求: 1 逆流式和順流式反應器內(nèi)的煙氣停留時間分別不宜低于 10s 和 20s; 2 反應 器出口的煙氣溫度應保證在后續(xù)管路和設備中的煙氣不結露; 3 中和劑的霧化細度應滿足中和反應效率要求,并保證反應器內(nèi)中和劑的水分完全蒸發(fā)。 煙氣排放指標限值應滿足焚 燒廠環(huán)境影響評價報告批復的要求。 爐渣處理系統(tǒng)的關鍵設備附近, 應設必要的檢修設施和場地。 供油、回油管道應單獨設置,并應在供、回油管道上設有計量裝置和殘油放盡裝置。 燃料的儲存、供應設施應配有防爆、防雷、防靜電和消防設施。 垃圾焚燒爐出口的煙氣含氧量應控制在 6% ~ 10%(體積百分數(shù) )。 一、二次風管道設計應選擇合理的管內(nèi)空氣流速,管道及其連接設備的布置應有利于減小管路阻力,系統(tǒng)應考慮空氣過濾設施,管材的選擇應考慮耐腐蝕、氣密性和耐老化等因素。 余熱鍋爐對流受熱面應設置有效的清灰設施。 對于采用汽輪機發(fā)電的焚燒廠,余熱鍋爐蒸汽參數(shù)不宜低于 400176。 垃圾焚燒爐的進料裝置,應符合下列要求: 1 進料口尺寸應按不小于垃圾抓斗最大張角的尺寸確定; 2 料斗應設有垃圾搭橋破解裝置; 3 應設置垃圾料位監(jiān)測或監(jiān)視裝置; 4 料槽下口尺寸應大于上口尺寸,高度應能維持爐內(nèi)負壓,料槽宜采取冷卻措施。 垃圾焚燒系統(tǒng)設計服務期限不應低于 20 年。 焚燒系統(tǒng)各主要設備,應采用單元制配置方式。 垃圾 抓斗起重機設置應符合下列要求 1 配置應滿足作業(yè)要求,且不宜少于 2 臺; 2 應有計量功能; 3 宜設置備用抓斗; 4 應有防止碰撞的措施。 與垃圾接觸的垃圾池內(nèi)壁和池底,應有防滲、防腐蝕措施,應平滑耐磨、抗沖擊。 垃圾池卸料口處必須設置車擋、事故報 警及其他安全設施。 汽車衡規(guī)格按垃圾車最大滿載重量的 ~ 倍配置,稱量精度不小于貿(mào)易計量 Ⅲ 級。 5 垃圾接收、儲存與輸送 一般規(guī)定 垃圾接收、儲存與輸送系統(tǒng)包括:垃圾稱量設施、垃圾卸料平臺、垃圾卸料門、垃圾池、垃圾抓斗起重機、除臭設施和滲瀝液導排等垃圾池內(nèi)的其他必要設施。 垃圾焚燒廠宜設置 應急停車場,應急停車場可設在廠區(qū)物流出入口附近處。垃圾焚燒廠房周圍應設寬度不小于 4m 的環(huán)形消防車道,廠區(qū)道路路面宜采用水泥混凝土或瀝青混凝土,道路的荷載等級應符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設計規(guī)范》 GBJ22 中的有關規(guī)定。 總平面布置應有利于減少垃圾運輸和處理過程中的惡臭、粉塵、噪聲、污水等對周圍環(huán)境的影響,防止各設施間的交叉污染。 總平面布置 垃圾焚燒廠應以垃圾焚燒廠房為主體進行布置,其他各項設施應按垃圾處理流程及各組成部分的特點,結合地形、風向、用地條件,按功能分區(qū)合理布置,并應考慮廠區(qū)的立面和整體效果
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