【正文】 能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。各工班組長(zhǎng)閱讀簽字： 鋼筋工： 木工： 泥工： 水電工：寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。用塔吊、料斗澆搗混疑土?xí)r，指揮扶斗人員與塔用駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。搭車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1．5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空搭車道板，必須裝有防護(hù)攔桿。麻面。若接縫寬度超過2．5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相對(duì)過大。（14） 預(yù)留洞中心線位移：?jiǎn)螌印⒍鄬?5mm；高層框架15mm；多層大模15mm；高層大模15mm。（10） 表面平整度：?jiǎn)螌?、多?mm；高層框架8mm；多層大模4mm；高層大模4mm。（7） 柱、墻、梁截面尺寸：?jiǎn)螌?、多層?，－5mm；高層框架177。30mm；多層大模177。10mm；高層大模177。（3） 柱、墻、梁、軸線位移：?jiǎn)螌印⒍鄬?mm；高層框架5mm；多層大模8mm；高層大模5mm。2．基本項(xiàng)目（1）混凝士應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。并檢查《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。（6）采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝士處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。其振搗問距不應(yīng)大于振蕩棒作用半徑的一倍，振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，防止分層離析。11．大模板輕骨料混凝土澆筑（1）應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫。10．樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。混凝土達(dá)到1．2MPa的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定。單向板的施工縫留置在乎行于板的短邊的任何位置。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝士板厚度。（2）和板連成整體的大斷面粱允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。（5）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1／3范圍內(nèi)。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。8．柱、墻混凝土澆筑（1）柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與上下混凝上結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝士配比相同的水泥砂漿。左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土面翻漿冒出氣泡為宜。7．樁基承臺(tái)梁混凝土澆筑(1）承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒人模板中。（5）澆筑混凝士應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列．逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（4）混凝士運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。（3） 混凝士從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間規(guī)定：對(duì)于小于或等于C30的混凝土，當(dāng)氣溫小于25度時(shí)，為120min，當(dāng)氣溫大于25度時(shí)，為90min；對(duì)于大于C30的混凝土，當(dāng)氣溫小于25度時(shí)，為90min，當(dāng)氣溫大于25度時(shí)，為60min。5．混凝土運(yùn)輸(1）混凝士在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。(1）摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)。（二）操作工藝1．澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（3）復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（3）臺(tái)秤，能稱量200kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。其試驗(yàn)方法應(yīng)技《輕骨料試驗(yàn)方法》（GB284281）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2）若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63一89）的規(guī)定才能使用。且不得超過50mm。其余石灰?guī)r、砂巖、頁(yè)巖、或其它水成巖必須取樣做石材強(qiáng)度檢定。混凝士工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。品質(zhì)指標(biāo)包括氯化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。2） 水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175－85）標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344一85）標(biāo)準(zhǔn)要求3） 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上過多堆放材料和多人擠在一起。、掛腳手架使用的挑梁、桁梁、吊架、鋼絲繩和其它繩索，使用前要作荷載檢驗(yàn)，均必須滿足規(guī)定安全系數(shù)，升降設(shè)備必須有可靠的制動(dòng)裝置。，必要時(shí)應(yīng)系安全帶。，運(yùn)瓦上屋要兩坡同時(shí)進(jìn)行，腳要踩在椽條或檁條上，不要踩在掛瓦條中間；不準(zhǔn)穿硬底、易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏、行動(dòng)時(shí)應(yīng)特別注意安全，謹(jǐn)防絆腳跌倒；在平瓦屋面上行走，要踏在瓦頭處，不能在瓦片中間部位踩踏。 運(yùn)磚用的手推車在平道上前后相距不得小于2米，坡道上部小于10米。 必須按操作規(guī)程使用井架。五、 安全交底： ，應(yīng)搭設(shè)砌筑用的臨時(shí)腳手架。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻。5. 磚墻鼓脹：外墻內(nèi)大模墻砌筑時(shí)，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上下留出6*12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚木板，用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 基礎(chǔ)墻位移：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線時(shí)否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 清水墻面游丁走縫 20，吊尺和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn) 8 門窗洞口（后塞口）寬 度177。 5 水平灰縫、平直度。 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，棱角整齊，墻面清潔美觀。（二） 基本項(xiàng)目 砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）無(wú)3皮磚的通縫（通縫是指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25CM）。 、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，涂防銹漆兩道。砂中不得含有大于1CM的凍塊，材料加熱時(shí)，砂加熱溫度不超過40℃，水加熱不超過80℃。（十一） 安裝過梁、梁墊安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)兩端支點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。沿墻高度每50cm預(yù)留Ф6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎勾。（九） 留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。清水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可一掛線砌墻。（五） 選磚砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受應(yīng)響。（四） 排磚撂底（干擺磚）一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。2%，砂、灰膏控制在 177。并辦理預(yù)檢手續(xù)。2． 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3． 砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%，M5以上砂漿的砂子含泥量不超過5%，使用前用5mm空徑的篩子過篩。（3） 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 c、板模按規(guī)定起拱。 c、四周斜撐要牢固。 c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。（3）梁摸板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。 b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。c、 隔一定間距，將上段模板下口支撐在鋼筋支架上。四、避免工程質(zhì)量通?。?） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（11） 預(yù)埋螺栓中心線位移：?jiǎn)螌?mm；高層框架2mm；多層大模2mm；高層大模2mm。（7） 相鄰兩板表面高低差：?jiǎn)螌?mm；高層框架2mm；多層大模2mm；高層大模2mm。（5） 柱、墻、梁截面尺寸：?jiǎn)螌樱?，－5mm；高層框架＋2，－5mm；多層大模177。10mm；高層框架177。5mm；高層框架＋2，－5mm；多層大模177。2．基本項(xiàng)目 （1）模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格： 優(yōu)良： （2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。（3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。若為壓旁時(shí)，角模板應(yīng)通線釘固。采用多層支架支模時(shí)，支架應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝士重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。 （5）梁側(cè)模扳：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁底模板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。（2）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等），柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲。二、操作工藝 1．基礎(chǔ)模板制作安裝 （1）階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。 （2）木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)和施工流水