【正文】 出建設單位負責組織完成監(jiān)檢組提出的整改要求，由監(jiān)理單位正式檢查驗收后，經(jīng)工程質(zhì)監(jiān)站確認并書面報送質(zhì)監(jiān)中心站備案。 對檢查結(jié)論滿足本“大綱”要求者，可頒發(fā)本階段工程《質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)論簽證書》。 6 檢 查 評 價 各監(jiān)檢專業(yè)小組檢查結(jié)束，經(jīng)組內(nèi)評議，對本專業(yè)的工程質(zhì)量提出評價意見和整改要求以及改進工作的建議，同時，形成書面資料。 調(diào)試單位： 調(diào)試工作范圍和主要調(diào)試項目，調(diào)試工作指導思想和工作原則，質(zhì)量目標和控制措施，領導組織和人員配備，機組整套啟動試運質(zhì)量、主要參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟指標統(tǒng)計，調(diào)試技術(shù)文件編制和出版，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題 . 87 . 和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。在專業(yè)小組檢查的基礎上，經(jīng)監(jiān)檢組討論評議，形成對本階段工程質(zhì)量的綜合評價和檢查結(jié)論，然后，以大會形式通報工程建設各責任主體； 工程建設各責任主體迎檢匯報材料的編寫，應結(jié)合本“大綱”的內(nèi)容和要求，并力求簡明、清晰、真實、準確地反映本單位在工程建設的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作情況；反映實體質(zhì)量和成 果以及存在問題和改進措施等方面的情況并認真填寫附表 1— 附表 8。（匯報的主要內(nèi)容見 條）。 預監(jiān)檢 由工程質(zhì)監(jiān)站負責，組織工程建設各責任體，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求，對 . 86 . 質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進行全面檢查。各項試驗報告、記錄 完整、齊全、規(guī)范。 化學專業(yè) 原水預處理工藝有足夠的深度，滿足反滲透等膜技術(shù)裝置的要求，能保證鍋爐補給水處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行； 反滲透系統(tǒng)運 行正常，出力和脫鹽率符合設計和廠家要求； 除鹽系統(tǒng)運行正常，出力和水質(zhì)符合設計要求； 鍋爐補給水系統(tǒng)程控裝置運行正常，符合設計要求； 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)出力和水質(zhì)符合設計要求，程控系統(tǒng)投運正常； 汽水取樣和加藥系統(tǒng)完善，投運正常； 鍋爐的給水水質(zhì)、蒸汽品質(zhì)，凝結(jié)水、爐水和疏水水質(zhì)符合制造廠家或規(guī)程規(guī)定； 發(fā)電機內(nèi)冷卻水水質(zhì)（ PH 值、導電度、硬度）符合廠家要求和規(guī)程規(guī)定； 發(fā)電機氫冷系統(tǒng) 的氫氣純度、濕度符合廠家要求，漏氫量符合“調(diào)試驗標”規(guī)定； 循環(huán)水加氯裝置及系統(tǒng)符合設計要求?？刂葡洹⒔泳€盒內(nèi)部清潔、封閉良好，掛牌統(tǒng)一、規(guī)范。其系統(tǒng)的步序、邏輯關系、運行時間和輸出狀態(tài)均符合設計規(guī)定，并符合工藝過程的要求； 各類保護裝置按設計規(guī)定全部投入運行。主控室內(nèi)設置的火焰監(jiān)視工業(yè)電視可視效果良好； 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS）投運正常。 熱控專業(yè) 不停電電源（ UPS）供電可靠。調(diào)試報告完整、齊全、規(guī)范，結(jié)論明確； 機組首次啟動，在不同轉(zhuǎn)速下發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈的動態(tài)測量值：線圈絕緣電阻、交流阻抗、功率損耗以及軸電壓等無明顯變化； 發(fā)電機空載下勵磁系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)電機勵磁鐵系統(tǒng)帶負荷試驗已完成，勵磁系統(tǒng)的各項功能、參數(shù)、工作穩(wěn)定性符合設計要求和設備制造廠家規(guī)定； 發(fā)電機短路特性空載特性等試驗結(jié)果符合廠家的規(guī)定； 發(fā)電機（或發(fā)變組）啟動試運過程中，對電流、電壓二次測量和保護回路的定值和向量等進行了全面檢查，結(jié)果正確，記錄完整、清晰； 發(fā)電機同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗成功，波形記錄清晰；有關電網(wǎng)安全的保護、自動裝置已按電網(wǎng)管理、調(diào)度部門的要求完成試驗； 發(fā)電機運行參數(shù)正常，有功、無功出力達到設計規(guī)定值；鐵芯、線圈、冷卻介質(zhì)溫度在正常范圍內(nèi)； 發(fā)電機出線無過熱現(xiàn)象。各種閥門無內(nèi)漏、開關靈活、位置指示正確。設備的就地表計等附件齊全、完好； . 83 . 輔助設備及其工藝系統(tǒng)，按設計范圍和規(guī)定技術(shù)條件，全部投入滿負荷試運行。設備和系統(tǒng)嚴密無滲漏。旁路系統(tǒng)按要求能正常 投入，其調(diào)節(jié)和保護功能符合設計規(guī)定； 整套啟動試運期間，經(jīng)翻瓦檢抽查，各軸頸、推力盤和烏金以及發(fā)電機密封瓦均光潔無損傷。其熱膨脹、軸振、軸瓦溫度、凝汽器或直接空冷式汽輪機排汽裝的真空、抽汽參數(shù)等主要控制指標均符合設計規(guī)定。觀測文件、資料齊全、完整、規(guī)范。各層步道、梯子、欄桿完好、通暢，無雜物，照明齊全、完好； 各類壓力容器、熱力設備工作正常、無滲漏，膨脹不受阻。振打裝置按設計程序工作正常，效果良好。保溫罩殼完好無損，其表面溫度符合設計或規(guī)定標準； . 82 . 附屬機械和輔助設備及其工藝系統(tǒng)按設計范圍和規(guī)定程序，全部投入滿負荷試運行，運行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏，其運行參數(shù)、調(diào)節(jié)性能均滿足鍋爐額定或變工況運行的要求。防爆門完好。斷煤信號動作可靠。供油量、油壓、加熱溫度符合設計規(guī)定。鍋爐負荷適應能力強，在機組變工況條件下，能穩(wěn)定運行，各受熱面金屬和其進出口煙氣溫度及左右 偏差值均符合設計規(guī)定； 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面的水動力工況正常，符合設計規(guī)定。各處環(huán)境噪聲符合勞動保護和職業(yè)健康的標準； 各類設備、閥門的命名、編號、掛牌、正確、齊全、統(tǒng)一、規(guī)范。貯灰壩體無沉降、變形和開裂； 各主、輔廠房內(nèi)運行環(huán)境良好，無施工痕跡，無生產(chǎn)垃圾。梁柱和各類混凝土基礎的棱角順直無磕棱碰角。大型建（構(gòu)）筑物和重要混凝土基礎沉降觀測計劃明確，觀測記錄和其曲線真實、規(guī)范，并按計劃連續(xù)觀測。干除灰設備及控制系統(tǒng)投運正常、無泄漏，符合設計規(guī)定； 同期建設的機組煙氣脫硫和脫氮系統(tǒng)，已按設計規(guī)定全部施工完畢。開關量、模擬量清單，精度校驗統(tǒng)計表，通道校驗結(jié)果； 機組整套啟動 試運階段各類保護系統(tǒng)動作和拒動、誤動的統(tǒng)計和原因分析結(jié)果一覽表； 按“啟規(guī)”和“調(diào)試驗標”規(guī)定，對機組分系統(tǒng)和整套啟動試運以階段、專業(yè)和分項劃分的調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)計表； “調(diào)試驗標”規(guī)定的建筑、安裝靜態(tài)質(zhì)量評定匯總表、工程安全文明生產(chǎn)檢查評分表、機組整套試運綜合質(zhì)量指標考核和機組建設質(zhì)量總評表； . 80 . 機組整套啟動試運階段主機和汽動給水泵及主（備）變壓器等的各種油質(zhì)、發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)、機組汽水品質(zhì)、煤質(zhì)分析和化學監(jiān)督技術(shù)記錄及分析報告； 機組整套 啟動試運階段暴露的各類主要缺陷和處理情況一覽表、重大質(zhì)量問題的原因分析和處理結(jié)果報告及會議記錄或紀要等文件； 施工和調(diào)試未完項目清單以及完成計劃； 中心站在各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查中，提出的整改項目的處理結(jié)果匯總表； 地方消防主管部門對全廠消防系統(tǒng)核發(fā)的同意使用書面文件。 對生產(chǎn)單位質(zhì)量行為 的監(jiān)督檢查 整套啟動試運中未發(fā)生因運行操作原因造成的設備或人身安全問題； 生產(chǎn)管理、運行操作和檢修維護的組織機構(gòu)已就序，并正常運轉(zhuǎn)，具備接收機組進行生產(chǎn)管理的能力； 各類試驗室的人員、管理制度和設備管理的準備工作