【正文】 根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號(hào)，利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無(wú)斷芯，同時(shí)進(jìn)行 絕緣測(cè)試，1KV以下電纜用 1KV搖表?yè)u測(cè)線間絕緣電阻≥ 10MΩ。 ③ 成品保護(hù) 管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。 配管，套絲連接，焊接接地線。 ③ 質(zhì)量要求 箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號(hào)齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活， PE線安裝明顯牢固。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。 橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。 根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，確定其安裝位置。 瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線，制作支架。 絕緣子無(wú)裂紋 和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母 2~3扣。 制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。 母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。 母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度一致，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。 用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。 用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 （ 13）墻面板安裝 檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。用 6根Φ 8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一 頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。 自檢后寫書面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請(qǐng)求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。 （ 10）彩板進(jìn)場(chǎng) 在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安 裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。 （ 7）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。 終擰扭矩如下： Tc= (Pc=P+Δ P) Tc— 終擰扭矩（ ） P— 高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（ KN） Δ P— 預(yù)拉力損失值（ KN） 10%P d— 高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 K— 扭矩系數(shù) 在終擰 1h以后， 24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。 對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。 在立柱下底板上表面，做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。 水平度 L/1000（ L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度） 地腳螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 +～ 0 螺紋長(zhǎng)度 +～ 0 （ 3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 （ 2）定位測(cè)量 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料 . ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào) ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況 ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) ④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況 依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料，安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝 ,其工藝流程見附圖。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。并將構(gòu)件編號(hào)，歸類包裝后運(yùn)送工地。 （ 4） 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到 ，拋丸除銹 4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。 （ 3） 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。 (2) 下料 依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。 ④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 螺紋部分加防銹劑并包裹。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護(hù)。 （ 9）拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到 。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。 端部高度（ h） 177。 柱底面到牛腿支承面距離（ L1） 177。焊接采用手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。 端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與 H型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。 螺栓孔直徑 + 螺栓孔園度 垂直度 ≤ (t為板厚 ) 同一組內(nèi)任意兩孔間距 177。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 項(xiàng) 目 允許偏差 彎曲矢高 L/1000且≤ (L為構(gòu)件長(zhǎng)度 ) 翼板對(duì)腹板的垂直度 b/100≤ （ b為翼板寬度） 扭 曲 h/250且≤ (h為腹板高度 ) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。 焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。 焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 翼板與腹板縫隙 對(duì)接間隙 177。 組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn) CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。 構(gòu)件上、下 翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。 放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。磨光時(shí)遍數(shù)不小于 3遍，第一遍用60油石，第二遍用 100油 石，第三遍用 220油石。鋪設(shè)時(shí)要在墊層表面涂刷素水泥漿和 1∶ 3水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)面層。 鋪設(shè)前將整個(gè)廠房地面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀打出 1 1m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出177。 總裝廠房地面施工方法 本工程廠房地面工程只做總裝廠房，并且留有兩處不做。鋪坑底地面磚時(shí)要保證軸線方向通向排水井 5‰的流水坡。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（￠ 50mm）。 ③再次測(cè)量，定軸線、中點(diǎn)及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預(yù)埋排水管與總排水管接通，檢驗(yàn)校模。 （ 3）墻外散水 先將基底進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá) 95%以上，再平鋪 1:1干水泥砂子壓實(shí)刮光，然后再澆筑 60mm厚 C15素砼，厚 60mm，澆筑時(shí)，隨搗隨抹，并且每 30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬 20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。 ：底層 13mm厚用 1:3水泥砂漿打底掃毛， 中層 5mm厚用 1：。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞口。 砌筑時(shí)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。統(tǒng)一在 20mm厚防潮層，地面177。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 砌體施工：承臺(tái)梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時(shí)，可進(jìn)行砌體施工。級(jí)配料用級(jí) 配良好。 （ 3）墩柱施工 承臺(tái)施 工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點(diǎn)、軸線測(cè)量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。處理合格后，澆注 10cm厚 C10砼墊層至承臺(tái)底面標(biāo)高。 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 樁數(shù)為 1~3根樁基中的樁 100 2 樁數(shù)為 4~5根樁基中的樁 1/3邊長(zhǎng) 3 樁插入時(shí)的垂直度 ≤ % 4 樁帽與樁周圍的間隙 5~10 承臺(tái)及承臺(tái)梁和條基施工 承臺(tái)及承臺(tái)梁安排 6個(gè)為一組同時(shí)施工，并提前埋設(shè)完地下管線。 5 2 樁頂對(duì)角線之差 10 3 保護(hù)層度 177。 10 7 每節(jié)樁錨固鋼筋位置 5 8 每節(jié)樁預(yù)埋鐵件 177。 5 2 樁尖中心線 10 3 箍筋間距 177。焊縫要連續(xù)飽滿。送樁采用鋼質(zhì)送樁器，輕打入土。打樁時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。施工過(guò)程中，測(cè)量人員緊隨樁機(jī)，及時(shí)施測(cè)。廠內(nèi)水平運(yùn)輸時(shí)，采用“炮車”轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸中要保證道路平整，運(yùn)輸速度控制在 2km/h以下，不允許用直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸，在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，要有穩(wěn)妥的保護(hù)措施，并設(shè)置可靠的吊、支點(diǎn)，保證樁的安全起吊和運(yùn)輸。 ⑧在確定預(yù)制樁單節(jié)長(zhǎng)度時(shí)，要充分保證，避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。 ⑤砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預(yù)埋件安放情況。 ③主筋的連接采用對(duì)焊，對(duì)焊接頭截面距離大于 35d（主筋）并不小于 500mm。 打入鋼筋砼預(yù)制方樁配樁表 序號(hào) 橫截面尺寸 長(zhǎng)度（ m） 根數(shù)（根） 第一節(jié)長(zhǎng)（ m） （有樁尖） 第二節(jié)長(zhǎng)（ m） 001 450 450 5 112 18 002 450 450 5 55 18 003 400 400 5 112 18 004 400 400 5 55 18 005 350 350 5 156 18 0 350 350 18 18 06 5 007 350 350 5 3 18 合 計(jì) 511 注：表中每根樁已加長(zhǎng) 40d。 修建臨時(shí)設(shè)施 我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署， 15天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場(chǎng)，做好一切臨時(shí)設(shè)施。 測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)， 用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。 第五卷 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫(kù)、加工棚等，并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、承臺(tái)等項(xiàng)目的 施工。 原則及主要控制工期： 進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點(diǎn)，合理安排，精心組織，有序施工。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)展開施工。 鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗 等項(xiàng)目的制作、安裝工作。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作?，F(xiàn)場(chǎng)拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。 屋面、墻體檁條均采用 C型鋼檁條， 筑粘土空心磚， 。廠房位于江蘇省南京市浦口區(qū)頂山鎮(zhèn)龍虎巷 5號(hào)浦廠主廠區(qū)內(nèi)。最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù)，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。 30 鋼結(jié)構(gòu)廠房 編制日期： 2020 年 5 月 10 日 編制單位： 目錄 第一卷 概況 ........................................................................... 4 第一章 編制依據(jù) ...................................................