先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢-wenkub.com
2024-11-01 03:09 本頁面
【正文】 推廣和使用先進制造技術(shù)促進制造業(yè)的發(fā)展是當(dāng)今刻不容緩的重要任務(wù)。 虛擬現(xiàn)實技術(shù)的優(yōu)越性 在虛擬環(huán)境中，產(chǎn)品模型從交互與行為表現(xiàn)上，均高度接近于現(xiàn)實產(chǎn)品。 應(yīng)用虛擬制造的意義 虛擬制造技術(shù)可以用于產(chǎn)品與過程設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)成本和風(fēng)險分析估算、產(chǎn)品與過程開發(fā)的集成，生產(chǎn)管理決策的改善，產(chǎn)品生產(chǎn)前各項生產(chǎn)活動的驗證等。 增強現(xiàn)實技術(shù) (Augment Reality) 增強現(xiàn)實技術(shù)是一種 “虛實結(jié)合 ”的人機交互技術(shù) ， 是 “看穿 (seethrough) ”計算機生成顯示技術(shù)。 虛擬現(xiàn)實技術(shù) 虛擬現(xiàn)實技術(shù) (Virtual Reality)是一種三維計算機圖形技術(shù)與計算機硬件技術(shù)發(fā)展而實現(xiàn)的高級人機交互技術(shù)，讓用戶通過視覺、聽覺、觸覺、甚至嗅覺和味覺等多種知覺方式實時地與計算機所建造的仿真環(huán)境發(fā)生相互作用。并行設(shè)計技術(shù)實際上是一門涉及多個領(lǐng)域的交叉學(xué)科，內(nèi)容極為豐富。使設(shè)計者 一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期中所有因素，包括質(zhì)量、進度、成本和用戶需求。其特點是全壽命全系統(tǒng)管理、全壽命周期費用分析，達到 “優(yōu)生、優(yōu)育、優(yōu)管 ”。重點研究設(shè)計思維、功能目標(biāo)評價、設(shè)計決策技術(shù)、新的設(shè)計理論與方法、 CAD和集成化智能化。因此，中國的制造業(yè)不僅要解決自身生產(chǎn)過程中的污染和資源浪費問題，更重要的是 要為社會提供在全壽命周期內(nèi)沒有污染、節(jié)約資源的各類產(chǎn)品及環(huán)保設(shè)備。 綠色產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)是在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資 源效率，使產(chǎn)品在整個生命周期（設(shè)計、制造、使用到報廢）中，符合環(huán)境保護和人類健康的需要，對生態(tài)環(huán)境無害或危害極少，資源利用率最高，能源消耗最低的設(shè)計技術(shù)。所以設(shè)計技術(shù)主要 考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量和成本。因為在零件加工過程中有大量的無用時間消耗在工件搬運、上下料、安裝調(diào) 整、換刀和主軸的升、降速上，因此，復(fù)合功能的機床是近年來發(fā)展很快的機種，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔和擴孔等多種操作工序。 智能化： 為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，設(shè)備有自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成的功能； 為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，有前饋控制，電機參數(shù)自適應(yīng)運算，自動識別負載自動選定模型，自整定等功能； 簡化編程、簡化操作方面的智能化，有智能化的自動編程、智能化的人機界面等功能； 還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容，方便系統(tǒng)的診斷及維修。 高可靠性：國外數(shù)控裝置的 MTBF己達 6000小時以上。 10μ m提高到 177。 高速內(nèi)裝 PMC： 由專用的 PMC處理器控制梯形圖和順序程序，可用 C語言在PC機上編程，基本 PMC指令執(zhí)行時間為： ；最大步數(shù)： 32,000步。采用 NURBS插補可以大大減少 NC程序的數(shù)據(jù)輸入量，減少加工時間，特別適合于模具加工。 數(shù)控系統(tǒng)性能和功能方面發(fā)展 開放性： 系統(tǒng)可通過光纖與 PC機連接，采用 Window兼容軟件和開發(fā)環(huán)境。因而這種開放結(jié)構(gòu)運動控制卡被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)自動化控制各個領(lǐng)域。 “NC嵌入 PC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng) 由開放體系結(jié)構(gòu)運動控制卡 +PC機構(gòu)成。 “PC嵌入 NC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng) 這是一種專用數(shù)控軟硬件技術(shù)與通用計算機結(jié)合的開發(fā)的產(chǎn)品，如、FANUC18i、 16i系統(tǒng) 、 Siemens840D系統(tǒng)、 Num1060系統(tǒng)、 AB 9/360等數(shù)控系統(tǒng)。 數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系發(fā)展 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床和數(shù)字化設(shè)備的核心，經(jīng)過 50多年的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)已由原來傳統(tǒng)的封閉體系結(jié)構(gòu)系統(tǒng)發(fā)展到了采用微型計算機的開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)，并且進一步與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)和控制技術(shù)相結(jié)合，向網(wǎng)絡(luò)化、集成化和智能化方向發(fā)展 。 企 業(yè) 信 息 數(shù) 據(jù) 庫 BOM （ Ebom、 Pbom） 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理CAD CAE CAPP CAM 工作流程管理 圖文檔管理 產(chǎn)品設(shè)計過程管理 企業(yè)資源規(guī)劃 ERP 企業(yè)資源計劃 生產(chǎn)計劃 需求計劃 銷售管理 庫存管理 財 務(wù)管理 質(zhì)量管理 采購管理 人力資源 生產(chǎn)成本控制 生產(chǎn)流程管理 產(chǎn)品生產(chǎn)過程管理 供
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