出入樓銜接工程鋼筋混凝土箱涵施工技術交底安徽-wenkub.com
2024-11-01 01:44 本頁面
【正文】 （ 5）施工廢棄物定期統(tǒng)一收集運到環(huán)保部門指定的地點堆放處理，不亂扔亂放。 （ 2）施工機械設備及材料放置井然有序。模板、材料、工具不得往下扔。 （ 6）鋼筋焊接時，應防止電弧光對作業(yè)人員眼睛的灼傷。 （ 3）搗固器電纜線必須絕緣良好無損。 嚴格按照施工工藝操作，對施工工序嚴格按照監(jiān) 理程序進行報驗，且詳細準確的作好施工原始記錄。每次拆除的模板必須打磨干凈并涂上脫模濟。 對進入施工現(xiàn)場的片石、塊石使用前必須沖洗干凈，最小尺寸必須滿足規(guī)范要求。 搞好技術交底，堅持按章操作。 （ 3） 質量保證體系 從組織機構、思想教育、技術管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本項目實際的質量保證體系。灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為度； b、在混凝土強度達到 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架等荷載。 原因分析： a、對混凝土養(yǎng)護未引起高度重視；高溫干燥時，施工現(xiàn)場缺少養(yǎng)護用水；未采取覆蓋養(yǎng)護措施；養(yǎng)護時間不夠； b、混凝土強度小于 前，使其承受行人、模板、支架等荷載； 預防措施： a、對一般混凝土， 在澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。 b、嚴格控制配合比，保證計量準確，外加劑要按規(guī)定摻加。 3)混凝土強度偏高或偏低 原因分析： a、混凝土原材料不符合要求。 b、澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應打磨清洗干凈涂抹脫模劑，施工時并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密。 c、混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當或下料過高 ,造成混凝土離析 。根據(jù)氣溫、濕度、砂石實際含水量調整加水量。 防治措施： 嚴格控制加水量。 （ 2）混凝土 混凝土質量通病主要有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、缺棱掉角、表面不平整、強度不夠等。拆模時應按順序進行，嚴禁敲打拆模，防止損壞墻身棱角。 模板接縫未完全采取封堵措施，或封堵不密實，造成漏漿。 原因分析： a、模 板設計對混凝土的側壓力考慮不足，對模板的鋼管、拉桿間距設置太大，采用的拉桿、卡扣材料本身剛度不夠，卡扣螺栓偏小。 防治措施： a、墊層混凝土的標高及平整度必須符合要求，模板加固完畢后，加強檢查。以便能更加順利的完成涵洞工程的施工作業(yè)，具體分析如下： （ 1）模板 1）基礎混凝土沿基礎的通長方向不順直，頂面不平整，混凝土面不垂直，等現(xiàn)象。 （ 3） 基本要求 1） 地基承載力及基礎埋置深度須滿足設計要求。 模 板及支架拆除期限應根據(jù)結構物特點、模板部位、砼所達到的強度等來決定。并在模板背面設置橫向和豎向鋼管，內外側模板采用對拉桿加固，設方木作為內支 撐，做到外拉內撐，使模板安裝牢固穩(wěn)定、防止變形，保證模板安裝滿足設計及規(guī)范要求。 模板采用 木模板 ，根據(jù)墻身高度、寬的和涵底鋪砌層的標高進行模板設計。在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施（如用海綿、干布吸水）將水排除。 底板 混凝土 采用商品混凝土 ，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，混凝土泵送車入模 ，人工配合，引導 泵送 方向，使混凝土均勻分布。 底板 模板采用組合鋼模板，吊裝采用吊車配合人工安裝，在安裝模板之前，用打磨機將模板表面的鐵銹、灰塵、泥土清除干凈，打磨后在模板表面均勻的涂刷脫模劑。 鋼筋綁扎時，底層水平筋與主筋 應綁扎牢固 ，側面水平筋的相交點每點都綁扎，綁扎時扎絲一律甩頭向內，采用八字扣，不允許順綁，保證 鋼筋不移位。 鋼筋采用鋼筋場集中加工、施工現(xiàn)場綁扎。 3）墊層施工 基底處理完畢驗收合格后，進行涵底 C15 混凝土墊層施工，厚10cm， 按要求每 6 米設置一道施工縫， 待混凝土定漿后，表面抹平。根據(jù)原地面高程與涵通基礎設計標高確定基坑開挖深度及基坑開挖邊線，開挖邊線比設計寬度寬出 50～ 100cm，并按 1:1 坡
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