【正文】 ) 報(bào)告編號(hào)： 沖擊試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)： 試樣 編號(hào) 試樣尺寸（ mm） 試樣 數(shù)量 試樣 類型 試驗(yàn) 結(jié)果 試樣 編號(hào) 試驗(yàn) 溫度 缺口類型 缺口位置 沖擊吸收功（ J） 側(cè)向膨脹 值 試驗(yàn) 結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢測(cè)結(jié)果 檢測(cè)結(jié)果 金相檢驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)： 硬度試驗(yàn) (HV10) 報(bào)告編號(hào)： 形式 試樣編號(hào) 檢驗(yàn)結(jié)果 試樣編號(hào) 焊縫 熱影響區(qū) 母材 結(jié)論 實(shí)際宏觀 檢測(cè)結(jié)果 實(shí)際微觀 檢測(cè)結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 鐵素體含量檢驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)： 晶間腐蝕試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào) ： 試樣編號(hào) 試驗(yàn)方法 檢驗(yàn)結(jié)果 試樣編號(hào) 試樣尺寸 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 熔敷金屬化學(xué)成分（ %） 報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào) C Si Mn S P Cr Ni Mo V Ti Nb Co N Cu 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢測(cè)結(jié)果 結(jié) 論 角焊縫試驗(yàn)和組合焊縫試驗(yàn) 未焊透 兩焊角尺寸差 未熔合 裂紋類型和性質(zhì) 金 相 檢驗(yàn)結(jié)果 其它試驗(yàn)： 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 28 / 48 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 秦山核電二擴(kuò)項(xiàng)目部 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編 號(hào) 版 本 頁(yè) 次 3/3 焊 接 工 藝 評(píng) 定 的 有 效 范 圍 1． 焊接方法（以選擇方式出現(xiàn)） 2．焊接位置（以選擇方式出現(xiàn)） 3．母材類型（以選擇方式出現(xiàn)） 4．直徑 /厚度 5．接頭型式（以選擇方式出現(xiàn)） 6．填充材料和保護(hù)氣體 7．焊接電流（ A） 8．電弧電壓（ V） 9．層間溫度（℃） 10．焊接速度（ cm/min） 結(jié) 論 本評(píng)定按 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，評(píng)定結(jié)果合格。 —— 焊絲頭、焊條頭不允許亂丟，在施工中必須隨時(shí)清理，并在焊接完工時(shí)回收。 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 23 / 48 —— 焊接或切割時(shí)應(yīng)做好防火防爆措施，在使用角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)或以火炬切割進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)罩。 6. 安全措施 —— 現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，吸煙人員必須到指定地點(diǎn)吸煙。這兩組六 個(gè)試樣中的每一個(gè)都應(yīng)該合格。 注：取樣數(shù)量詳見 0401AT237 或相關(guān)技術(shù)條件要求。 —— 具有代表性插套焊接頭的試件 ?插套試件的取樣對(duì)評(píng)定的兩個(gè)試件一個(gè)沿試件的鐘點(diǎn)位置 1 6點(diǎn)切割開，另一個(gè)沿 9 點(diǎn)切割開，從每個(gè)切開的試件中各取一個(gè)試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 —— 板狀對(duì)接試樣取樣位置圖（圖二）； —— 管狀對(duì)接試樣取樣位置圖（圖三）； —— 角焊縫試件試樣取樣位置圖（圖四）； 焊接位置代號(hào) 焊口編號(hào) 焊工鋼印號(hào) 按焊接工藝評(píng) 定編號(hào)進(jìn)行 Ｈ 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 16 / 48 —— 插套試件的取樣對(duì)評(píng)定的兩個(gè)試件一個(gè)沿試件的鐘點(diǎn)位置 1 6點(diǎn)切割開，另一個(gè)沿 9 點(diǎn)切割開，從每個(gè)切開的試件中各取一個(gè)試樣； —— 管板、接管試件的取樣沿試件的鐘點(diǎn)位置 1 6 和 9 處切割開，在1 9 或 3 點(diǎn)處各取一件。 （ 2） 焊接 —— 焊接前必須再次檢查坡口表面清潔度是否符合技術(shù)要求，合格后方可進(jìn)行打底焊接； —— 在試件的焊接過程中，注意與碳鋼隔離，防止任何對(duì)不銹鋼的污染； —— 工藝評(píng)定試件的焊接按照工藝評(píng)定指導(dǎo)書的具體要求進(jìn)行，所有的焊接工藝參數(shù)必須在工藝評(píng)定指導(dǎo)書規(guī)定范圍內(nèi)； —— 部件溫度保持在 +5℃以上（含 +5℃）； 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 15 / 48 —— 嚴(yán)禁在坡口外起??； —— 為避免電弧焊時(shí)飛濺燒傷非焊表面，應(yīng)在坡口兩側(cè)設(shè)置保護(hù)措施； —— 如果是組合焊縫，要注意各種焊接的施焊順序和焊接厚度； —— 每道焊縫焊接完畢，應(yīng)仔細(xì)清理或打磨焊縫表面，不應(yīng)有任何影響下道焊接的藥皮、焊渣等雜物存在； —— 焊接時(shí)應(yīng)控制層間溫度，在工藝評(píng)定指導(dǎo)書規(guī)定范圍內(nèi)； —— 焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書中規(guī)定的焊接規(guī)范參數(shù)，盡量采用小電流、大焊速以降低焊接線能量，并采用短電弧防止空氣滲入。 . 坡口清理及檢查 （ 1） 坡口清理 —— 坡口及內(nèi)外表面之鐵屑、毛刺等 ，在焊前清理干凈； —— 坡口及內(nèi)外表面之臟物、油污等，用丙酮清洗干凈，再用無毛白布進(jìn)行擦拭，直至合格為止； —— 對(duì)清理合格的坡口進(jìn)行保護(hù)。 . 焊接工藝評(píng)定的實(shí)施 無損檢驗(yàn) 結(jié)果分析與報(bào)告 工作條件檢查 試件加工和標(biāo)識(shí) 焊材烘焙 坡口清理及檢查 組裝、點(diǎn)焊及檢驗(yàn) 焊接及檢驗(yàn) 破壞性檢驗(yàn) 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 14 / 48 . 工作條件檢查 —— 按第 4 條進(jìn)行檢查，并滿足相應(yīng)要求。 —— 插套焊縫等效，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： ?管子軸線成 45176。 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 10 / 48 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 11 / 48 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 12 / 48 —— 焊接工藝評(píng)定一般只對(duì)評(píng)定試件采用的相應(yīng)基本焊接位置有效，但應(yīng)考慮以下個(gè)點(diǎn)： ?若試驗(yàn)表明可行，任何其它位置均對(duì)平焊位置有效； ?平焊和立焊位置對(duì)全部同樣方向的中間位置有效； ?仰焊和立焊位置對(duì)全部同樣方向的中間焊接位置有效； ?平焊和橫焊位置對(duì)全部同樣方向所有轉(zhuǎn)動(dòng)角的中間焊接位置有效； —— 對(duì)管 /板等效性，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn) ： ?水平軸固定管位置對(duì)仰焊，立焊和平焊位置有效； ?垂直軸固定管位置對(duì)橫焊位置有效； 秦山核電二期擴(kuò)建工程 版次 1 QEZJHGX006 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)公司 13 / 48 ?垂直軸固定管加水平軸固定管對(duì)全部位置有效； ?從評(píng)定時(shí)的焊接位置旋轉(zhuǎn)或傾斜 15176。 （ 3） 角焊縫 —— 當(dāng)采用對(duì)接試件對(duì)角焊縫進(jìn)行評(píng)定時(shí)，用于確定評(píng)定有效范圍的角焊縫計(jì)算厚度原則上是組成角接頭中較薄件的厚度； （ 4） 插 套焊縫 —— 在名義