化學(xué)選礦復(fù)習(xí)資料-wenkub.com
2025-06-04 17:09 本頁面
【正文】 108 煤油是典型協(xié)助劑。105 影響配合物萃取的一些重要因素： （1）酸度的影響 （2）配合物的性質(zhì) （3）掩蔽劑的影響 （4）有機(jī)溶劑的影響106 影響協(xié)同反應(yīng)的主要因素：（1）形成三元絡(luò)合物 如：MAn xH2O→ MAn Bx （2）螯合劑濃度 如：MAn → MAn xHA （3）惰性稀釋劑（4）有機(jī)膦化合物結(jié)構(gòu)107 為什么加入鹽析劑: （1）加入電解質(zhì),其離子水化過程中與原有離子爭奪溶劑化溶劑,同時大幅度減少未溶劑化的溶劑分子,使可參予被萃金屬離子的溶劑化的溶劑分子減少。 ）102 （1）ΔE0 0,萃取過程吸收能量,K1，不利于萃??；（2） ΔE0 0,萃取過程釋放能量,K1，有利于萃取。99 中性萃取劑有兩種主要基團(tuán)，一種是含有氧——碳鍵的萃取劑，又稱含氧萃取劑；另一種是氧或硫與磷鍵合的萃取劑，又稱中性磷型萃取劑。 97 工業(yè)萃取過程由三個基本過程組成： （1）混合： 采取措施使萃取劑和原料液充分混合，實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)A由原溶液向萃取劑傳遞。88萃取劑:萃取過程中加入的溶劑稱為萃取劑S。8384 活性炭吸附用于:從金銀的氰化浸出液中提取金、銀；從氯化物溶液中吸附鉑、銣、釤和釔等；從酸性溶液中選擇性地分離錸和鉬；污水處理以及空氣凈化等諸多領(lǐng)域。80 樹脂交換與活性炭吸附情況比較： 活性炭：選擇性好、吸附速度較快、吸附周期短、在吸附槽中的濃度易于控制、易磨損、產(chǎn)生粉炭機(jī)率多、金屬回收率低。74 浸出方法的分類：依浸出劑的流動方式可分為滲濾浸出和攪拌浸出。 70 熱壓無氧浸出：熱壓無氧浸出是在不用氧或其它氣體試劑的條件下，單純采用提高浸出溫度以增加被浸組分在浸液中的溶解度的浸出方法。(使用氣體或揮發(fā)性物質(zhì)作浸出劑。65 常用的氯化浸出劑有鹽酸、氯氣、氯鹽、電氯化產(chǎn)生的氯化浸出劑等。由于氯化銅的溶解度小，一般采用氯化銅，氯化鈉和鹽酸的混合液作浸出劑。氯化鈉溶液作添加劑時，氯化鈉本身不與目的礦物作用，添加氯化鈉僅僅是為了增加浸液中的氯離子含量，使某些溶解度較小的金屬氯化物呈金屬絡(luò)離子的形態(tài)存在于浸液中，以提高被浸組分的溶解度和浸出率。 硫化鈉溶液可分解砷、銻、汞、錫的硫化礦物.61鹽浸：是用無機(jī)鹽水溶液或其酸性液(或堿性液)作浸出劑的浸出方法。碳酸鈉溶液用于浸出碳酸鹽型鈾礦石，某些鎢礦物原料及硫化鉬氧化焙燒渣和鉬的氧化礦。56 常用的堿浸藥劑：氨、碳酸鈉、苛性鈉和硫化鈉。粗精礦除雜時，為了除去某些溶解度較小的硫酸鹽雜質(zhì)，可用稀鹽酸作浸出劑，如用稀鹽酸溶液浸出鎢粗精礦，可溶去磷、鉍、鈣、鉬等雜質(zhì)。51氫氟酸主要用于浸出鉭鈮礦物及鉭鈮富集物。49 硝酸為強(qiáng)氧化劑，其分解能力比硫酸和鹽酸強(qiáng)，但其價格較貴，易揮發(fā)，對設(shè)備的防腐蝕要求較高。熱濃硫酸為強(qiáng)氧化酸，可將大部分硫化礦物氧化為硫酸鹽，還可分解某些較難分解的稀有金屬礦物。46 酸性浸出劑：包括硫酸、鹽酸、硝酸、亞硝酸、氫氟酸及王水等。③浸出藥劑濃度：浸出時浸出藥劑的耗量主要決定于浸出過程藥劑的消耗量、剩余濃度及浸出礦漿的液固比等。在一定范圍內(nèi)，目的組分的浸出率皆隨上述各值的增大而提高，但有一適宜值。當(dāng)脈石礦物以碳酸鹽為主時，一般宜用堿法浸出。 40 浸出方法分類：按被浸組分化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)分為：氧化還原浸出；非氧化還原浸出。32 浸出:溶劑選擇性溶解物料中某目的組分的工藝過程33 浸出的任務(wù):是選擇適當(dāng)藥劑使物料中的目的組分選擇性溶解，使該組分進(jìn)入溶液中，達(dá)到有用組分與雜質(zhì)組分（或脈石)分離的目的。（影響因素:煅燒溫度、氣相組成、化合物的熱穩(wěn)定性等）28 鐵冶煉：現(xiàn)代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。（是處理某些難選礦石的有效方法之一。 氧化過程中可以采用增加氯氣分壓或降低氧氣分壓的方法提高體系的氯氧比，而加入還原劑是降低體系中氧氣分壓的最有效的方法。16 氧化鎳礦的還有焙燒－低壓氨浸工業(yè)回收工藝。但工業(yè)一般采用混合煤氣。9 還原焙燒：在
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