【正文】 第九章、結(jié)論與建議第九章、α烯烴相關(guān)資料（附件）內(nèi)容摘自六鑒網(wǎng)()發(fā)布《α烯烴技術(shù)與市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告》。未來幾年，中國α烯烴的生產(chǎn)主要集中在1丁烯和1己烯兩種產(chǎn)品。近幾年國外α烯烴發(fā)展很快，國內(nèi)發(fā)展滯后，目前還有一些招商擬建項(xiàng)目。第七章、α烯烴市場(chǎng)價(jià)格及市場(chǎng)分析 α烯烴市場(chǎng)價(jià)格由于α烯烴主要依賴進(jìn)口，所以市場(chǎng)價(jià)格基本上是以進(jìn)口價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)。2012年我國“其他不飽和無環(huán)烴”進(jìn)口均價(jià)繼續(xù)上漲，出口均價(jià)有所下跌。，出口量少，； ，；2009年受金融危機(jī)影響，出口量首次超過進(jìn)口量；，；。 2006～2012年4月我國1丁烯進(jìn)出口量統(tǒng)計(jì)表 2006～2012年4月我國其他不飽和無環(huán)烴進(jìn)出口量統(tǒng)計(jì)表 2006～2012年4月我國α烯烴進(jìn)出口量統(tǒng)計(jì)表 2006～2012年4月我國1丁烯進(jìn)出口量統(tǒng)計(jì)圖 2006～2012年4月我國其他不飽和無環(huán)烴進(jìn)出口量統(tǒng)計(jì)圖 2006～2012年4月我國α烯烴進(jìn)出口量統(tǒng)計(jì)圖 2006～2012年4月我國1丁烯進(jìn)出口均價(jià)走勢(shì)圖 2003～2012年4月我國其他不飽和無環(huán)烴進(jìn)出口均價(jià)走勢(shì)圖 α烯烴進(jìn)出口分析與預(yù)測(cè) α烯烴進(jìn)出口量分析與預(yù)測(cè) α烯烴進(jìn)出口價(jià)格分析與預(yù)測(cè)近幾年，由于原油價(jià)格的上漲，α烯烴的進(jìn)出口價(jià)隨之不斷上漲，并將持續(xù)很長一段時(shí)間。但由于α烯烴中C14～C18幾乎全部為進(jìn)口，高昂的價(jià)格限制了AOS的發(fā)展，隨著中國α烯烴生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，預(yù)計(jì)AOS也將快速增長，2010～%，2015～%。……根據(jù)我們的調(diào)研，近幾年我國α烯烴產(chǎn)能、產(chǎn)量以及消費(fèi)量逐年增長，… 2006～2011年我國α烯烴產(chǎn)、供、需平衡表單位：萬噸/年年度200620072008200920102011 2006～2011年我國α烯烴產(chǎn)、供、需走勢(shì)圖 我國α烯烴市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，中國對(duì)PE的需求量將快速增長，預(yù)計(jì)2010～2015年，%，預(yù)計(jì)自給率為75%，按8%的添加量進(jìn)行估算，需α烯烴（1丁烯、1己烯和1辛烯）。目前，中國蠟裂解生產(chǎn)的α烯烴主要用于合成潤滑油及油品添加劑，%。α烯烴第三個(gè)用途是合成潤滑油及油品添加劑。α烯烴也可用于洗滌劑，主要包括直鏈洗滌劑醇、直鏈烷基苯、α烯烴磺酸鹽（AOS）等。α烯烴主要作為聚乙烯共聚單體使用，這也是中國α烯烴遠(yuǎn)期最重要的增長領(lǐng)域。2010～2020年，α烯烴產(chǎn)能仍將持續(xù)增長，在已知新建、擬建裝置的基礎(chǔ)上，預(yù)測(cè)2010～%，2015～%。 全球α烯烴消費(fèi)分布圖隨著PE工業(yè)的迅速發(fā)展，α烯烴特別是作為高級(jí)α烯烴的1己烯和1辛烯的需求量越來越大。雖然α烯烴前景較好，但新增產(chǎn)能并不多。目前用高碳α烯烴代替丁烯1生產(chǎn)高性能線型低密度聚乙烯(LLDPE)已成發(fā)展趨勢(shì)。中東和東亞地區(qū)的PE生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)了丁烯1的消費(fèi)。 高碳數(shù)α烯烴的應(yīng)用第五章、α烯烴的消費(fèi)分析與預(yù)測(cè) 世界α烯烴消費(fèi)分析與預(yù)測(cè) 世界α烯烴消費(fèi)結(jié)構(gòu)分析α烯烴作為一種重要的有機(jī)原料和中間體產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于聚乙烯共聚單體、表面活性劑、潤滑油、增塑劑、聚α烯烴、助劑和精細(xì)化學(xué)品。其中以直鏈六辛烯或庚烯，制得的異壬醇或異癸醇是生產(chǎn)增塑劑的理想原料。用α烯烴合成增塑劑用醇，主要用于生產(chǎn)增塑劑、粘合劑、油漆等領(lǐng)域。C20+以上的線性α烯烴是蠟質(zhì)的固態(tài)物，經(jīng)過加氫反應(yīng)之后，可以以作為石蠟的替代品，特別是昂貴的褐煤蠟（Montanna waxes）、純白地蠟等。而硫醇廣泛用作聚合促進(jìn)劑。這一過程可用于更長碳鏈的LAO，同樣地進(jìn)行羰基化反應(yīng)，就可以得到醇（LAO+CO+H2）。這些羧酸比原來的LAO多含一個(gè)碳原子，也就是我們得到了奇數(shù)個(gè)碳原子的羧酸，這是很少有的。經(jīng)過與硫酸反應(yīng)、與環(huán)氧乙烷聚合從而得到表面活性劑。目前國內(nèi)生產(chǎn)C10～C13直鏈烷基苯廠。國內(nèi)PAO合成潤滑油中正構(gòu)α烯烴含量低，在產(chǎn)品質(zhì)量上反映的是潤滑油的勃度指數(shù)低，國外的黏度指數(shù)一般可以達(dá)到130以上，而國內(nèi)僅有9095，當(dāng)裂解原料油含量為30%以上時(shí)，黏度指數(shù)只有80～90。因此1986年以后，國外各公司的PAO基本上采用乙烯齊聚生成的C10 α癸烯經(jīng)催化齊聚并加氫飽和生產(chǎn)，由于原料α癸烯純度高，催化劑活性及選擇性高，工藝條件控制嚴(yán)格，因此PAO合成潤滑油在黏度指數(shù)、低溫性能及熱氧化安定等方面有顯著提高。早期，國外采用石蠟裂解法來生產(chǎn)a烯烴，所得到的液態(tài)混合α烯烴主要是C5C18。如果對(duì)于某些特殊用途用油，還可以根據(jù)具體需要，調(diào)整 分離方案和工藝條件，使其可滿足不同的使用要求?？勺鳛楦邫n合成潤滑油使用，其市場(chǎng)價(jià)格也比用寬范圍混合原料生產(chǎn)得到的合成潤滑油的價(jià)格高出許多倍。蠟裂解所得液態(tài)混合α烯烴主要是C5～C18。而目前國內(nèi)市場(chǎng)除上海金菲石油化工有限公司生產(chǎn)己烯共聚物外，其余主要依靠進(jìn)口解決。該公司生產(chǎn)的7大系列23個(gè)牌號(hào)的己烯共聚產(chǎn)品自1998年投產(chǎn)并推向市場(chǎng)以來，十分暢銷，已經(jīng)占領(lǐng)了PE樹脂各種用途專用料的高端市場(chǎng)，產(chǎn)品極具競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品用途包括吹塑、管材、薄膜、注塑、單絲/扁絲、電線/電纜等。天津聯(lián)化公司于1996年引進(jìn)了1套6萬t/a LLDPE生產(chǎn)裝置，采用美國UCC公司的氣相法技術(shù)。線型茂金屬催化劑乙烯反應(yīng)以乙烯和1己烯為原料，用氫氣為分子量調(diào)節(jié)劑，在茂金屬催化劑作用下，低壓進(jìn)行流化床氣相聚合，經(jīng)脫氣、造粒等工藝精制成線型茂金屬聚乙烯。此外該公司還試生產(chǎn)了QLLF05己烯共聚LLDPE纏繞膜專用料，并少量投放市場(chǎng)。齊魯石化公司的HDPE和LLDPE裝置均采用美國UCC公司的氣相法技術(shù)。我國HDPE和LLDPE生產(chǎn)裝置大多引進(jìn)國外20世紀(jì)70～80年代的技術(shù)，產(chǎn)品牌號(hào)較少，后來引進(jìn)的裝置中雖然有1己烯共聚牌號(hào)，但由于國內(nèi)缺乏1己烯資源，僅在開車初期考核驗(yàn)收期間試生產(chǎn)過1己烯共聚牌號(hào)。由此可見，PE的增長主要集中在HDPE和LLDPE兩個(gè)產(chǎn)品。在消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，薄膜制品仍占最大比例，%，其次為注塑，%，%%。分國家看，美國、沙特阿拉伯、加拿大、中國和日本位居世界產(chǎn)能的前五名，五國產(chǎn)能之和約占世界總產(chǎn)能的55%。2001年，世界LLDPE的生產(chǎn)能力約為1780萬噸/年，2005年，世界LLDPE產(chǎn)能為2093萬噸/年。低壓PE工藝的明顯進(jìn)展之一就是HDPE和LLDPE的共聚單體從1丁烯向碳鏈更長的α烯烴如1己烯、1辛烯和4甲基1戊烯(4MPI)轉(zhuǎn)變。目前，國外公司生產(chǎn)開發(fā)的 %采用己烯作為共聚單體，%左右。其中，丁烯共聚聚乙烯是全球生產(chǎn)量最大的PE品種，而1己烯共聚聚乙烯則是目前增長最快的PE品種。蠟裂解得到的混合烯烴，如果想作此種用途，必需經(jīng)過進(jìn)一步的分離、純化， 去掉其中影響共聚反應(yīng)的雜質(zhì)，才能使用。此外，α 烯烴還可用于生產(chǎn)其余多種精細(xì)化學(xué)品和功能化學(xué)品中間體，有制乳化劑、皮革處理劑、潤滑油添加劑、防銹劑、織物整理劑、紙張用化學(xué)品等用途。C16C18 用于生產(chǎn)造紙上漿劑。C8(辛烯1)可以制辛烯基琥珀酸衍生物用作乳化劑，還可以和 C12用作聚α烯烴(PAO)生產(chǎn)潤滑油。少量用途是用于生產(chǎn)合成酸，烯基琥珀酸酐，環(huán)氧化物，硫醇，聚丁烯1，戊醇，高分子量蠟，金屬工作液及其他產(chǎn)品 (如聚癸烯用于個(gè)人護(hù)理化學(xué)品、皮革化學(xué)品)。還有可供規(guī)模利用的CC9和芳烴副產(chǎn)品，可以拉動(dòng)黑龍江省地方經(jīng)濟(jì)增長50億元。大慶石化公司現(xiàn)有6個(gè)生產(chǎn)廠，2個(gè)輔助生產(chǎn)廠，1個(gè)研究院和1個(gè)儲(chǔ)運(yùn)公司。主要從事煉化產(chǎn)品延伸加工、精細(xì)化工、非油化工產(chǎn)品生產(chǎn)、供水、供汽、供電、工程施工、檢維修、通訊及生活后勤服務(wù)等業(yè)務(wù)。2000年1月，兩大公司正式分立運(yùn)行。為國有獨(dú)資公司，享有法人財(cái)產(chǎn)權(quán)。多年來國外公司只賣產(chǎn)品、不賣技術(shù)，長期壟斷己烯1市場(chǎng)。 我國己烯1主要生產(chǎn)廠家產(chǎn)能情況表據(jù)了解，己烯1是聚乙烯的優(yōu)良共聚單體。其中蠟裂解裝置產(chǎn)品雜質(zhì)較多，僅適合用于合成潤滑油、烷基苯等，正常生產(chǎn)的廠家有撫順石化石化一廠、撫順石化石化二廠和蘭州路博潤蘭煉添加劑有限公司；C4分離法是指以混合C4為原料生產(chǎn)丁烯1，這是國內(nèi)生產(chǎn)丁烯1最主要的方法，C4來自蒸汽裂解裝置及催化裂化裝置，其主要組成是丁烷類、丁烯類及炔烴類等。國內(nèi)沒有辛烯1的供應(yīng)，需要靠進(jìn)口滿足。其中石蠟裂解裝置產(chǎn)品雜質(zhì)較多，僅適合用于合成潤滑油、烷基苯等。石蠟裂解方法所得的是奇、偶數(shù)碳的混合烯烴，產(chǎn)品雜質(zhì)多、質(zhì)量差，至80年代中期，國外運(yùn)用石蠟裂解法的裝置幾乎全部停產(chǎn)；乙烯齊聚法所得的產(chǎn)品全部含偶數(shù)碳，質(zhì)量較好，是國外主要的生產(chǎn)路線。以1辛烯為目的產(chǎn)物的生產(chǎn)工藝有Sasol FT合成、Sasol乙烯四聚、Sasol庚烯1路線、Shell丁二烯調(diào)聚工藝、正丁醇脫水法。h)。 工藝的優(yōu)點(diǎn)是，采用的鉻系催化劑活性高，(g用催化裂化C4餾分作原料，先經(jīng)甲基叔丁基醚裝置脫除丁二烯，然后脫硫、脫水、加氫脫除二烯烴和炔后，再經(jīng)二聚脫除殘余的異丁烯，最后精餾得到高純1丁烯。采用該工藝的裝置可以調(diào)整1戊烯、1己烯的比例，使1己烯產(chǎn)量超過100kt/a。目前國內(nèi)主要采用石蠟裂解法、萃取分離法生產(chǎn)α烯烴，產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比有很大的差距。目前以乙烯齊聚占主導(dǎo)地位。使用這類增塑劑醇的PE制品，其低溫柔軟性、加工性、室外耐候性更好，尤其適用于制造電纜電線、汽車配件或裝飾件上。 調(diào)（節(jié)）聚（合）反應(yīng)這個(gè)反應(yīng)可以得到醇。 α烯烴典型反應(yīng) 鹵素衍生物 氮衍生物由此促進(jìn)直鏈烯烴生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。第二次世界大戰(zhàn)前，α烯烴曾由植物油加氫所得的伯醇經(jīng)脫水制取。工業(yè)上制得的α烯烴基本上是直鏈端烯烴的混合物。一般不將其分離成個(gè)別組分，而根據(jù)用途需要將其分離成各種餾分。若R為直鏈烷基，則稱為直鏈 α烯烴（LAO）。α