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高壓旋噴樁施工工藝【精華】-wenkub.com

2025-05-29 01:47 本頁面
   

【正文】 旋噴樁施工方案 1第一章 工程概況 1第1節(jié) 工程設(shè)計概況 1第2節(jié) 工程環(huán)境條件 1第3節(jié) 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 1一、 工程地質(zhì) 1二、 水文地質(zhì) 1三、 施工條件 2第二章 施工方法及技術(shù)措施 2第1節(jié) 施工機具、施工工藝流程及施工參數(shù) 2一、 主要施工機具型號及主要技術(shù)參數(shù)見表1: 3二、 施工工藝流程圖如圖5所示。④ 場地內(nèi)設(shè)一個沉淀池,泥漿和廢水要經(jīng)過沉淀過濾處理后才能排放,以防污染及堵塞下水道。旋噴時,要做好壓力,流量和冒漿量的量測工作,鉆桿的旋噴和提升必須連續(xù)不斷。另外還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再后繼續(xù)正常旋噴。⑩ 按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗,可采取鉆孔取芯、標準貫入、靜載試驗等方法進行,檢查點的數(shù)量按有關(guān)規(guī)范辦理。不得使用受潮或過期水泥。⑤ 鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10~20cm的搭接長度,以免出現(xiàn)斷樁。② 正式開工前應(yīng)作試驗樁,確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比。為確保場地整潔和順利施工,在施工前擬在場地內(nèi)設(shè)置泥漿池,泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中,待泥漿固結(jié)后再外運處理。H、一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣,,待復(fù)供后再行提升。F、配制水泥漿時,水灰比要求按設(shè)計規(guī)定,不得隨意更改,在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀,使?jié)舛冉档?。注漿管接頭的密封圈必須良好。③ 插管,試噴引孔鉆好后,插入旋噴管,進行試噴,確定施工技術(shù)參數(shù)。② 鉆機就位,鉆孔根據(jù)現(xiàn)場放線移動鉆機,使鉆桿頭對準孔位中心。再用GS5004高臺噴車進行旋轉(zhuǎn)噴漿。旋噴樁在鉆孔樁樁芯混凝土達到設(shè)計強度70%以后、冠梁施工前進行施工。根據(jù)施工需要,在正式供電之前靠自發(fā)電來滿足施工。第四系松散層孔隙水主要賦存于沖積~洪積砂層〈31〉、〈32〉內(nèi),砂土層有一定厚度和較連續(xù)性,富水性和透水性好;基巖裂隙水賦存于砂巖強、中風化帶內(nèi),巖石已風化成土狀,賦水條件差、賦水性較小,略具承壓性;灰?guī)r溶洞裂隙水主要賦存于炭質(zhì)灰?guī)r和石灰?guī)r巖溶發(fā)育地段,富水性、透水性好,具強透水性,涌水量大,具承壓水特征,~。工程位于xx機場跑道上,地下管線密集,施工前應(yīng)進一步對場地內(nèi)管線進行探測和檢查,確定是否為機場廢棄線路,否則應(yīng)采取改線、移位或保護措施;對橫跨地鐵線路的兩條聯(lián)絡(luò)線的新建地下管線,倒邊施工時應(yīng)采取保護措施。采用信息化動態(tài)施工方法進行技術(shù)管理,進行嚴密監(jiān)測,及時反饋信息,以便采取有效措施解決施工中存在的問題。各工作環(huán)節(jié)設(shè)專人檢測施工參數(shù),制定班組自檢自糾制度,接受甲方及監(jiān)理人員的隨機檢查,確保工程質(zhì)量,杜絕隱患?;靥罟酀{:噴射結(jié)束后,水泥漿不斷析水固結(jié),漿面隨之下降,應(yīng)及時向孔內(nèi)補充水泥漿液直至液面不再下降為止,本工程采用自流回灌。地面試噴:下噴射管前,應(yīng)在地面進行試噴,以檢查各項技術(shù)參數(shù)是否達到設(shè)計要求。10cm以內(nèi)。二、施工工藝流程及技術(shù)方法:工程施工過程將嚴格遵循《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GBJ108—87)、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202—83),并按設(shè)計要求組織施工。三重管高壓旋噴樁施工工藝一、技術(shù)要求:射水壓力:28~32MPa。(1)水泥、石灰細顆粒散體材料,應(yīng)遮蓋存放;運輸時必須必須封閉覆蓋,不得沿途撒落。(4)噴射漿自噴嘴噴出時,具有很高的能量,因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。9施工安全注意事項(1)高壓泥漿泵、空壓機、高壓清水泵必須指定專人操作,壓力表應(yīng)定期檢修檢定,以保證正常工作。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體,目前對冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜方法,在施工中多采用過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。(2)冒漿量過大。2)灌注粘土漿或加細砂、中砂,待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。(6)在旋噴過程中,若遇到孤石或大漂石,樁可適當移動位置(根據(jù)受力情況,必要時可加樁),避免畸形樁或斷樁。(5)制作漿液時,水灰比要按設(shè)計嚴格控制,不得隨意改變。(1)正式開工前應(yīng)認真作好試樁工作,確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。表2 主要機具設(shè)備表設(shè)備名稱型號規(guī)格所用機具單管法二重管法三重管法高壓泥漿泵SNSH300水流Y2型液壓泵20MPa~50MPa√√ 高壓水泵3XB型 3W6B50MPa  √3XB型 3W7B20MPa鉆機工程地質(zhì)鉆振動鉆 √√√泥漿泵BW150型7MPa  √空氣壓縮機 ,3m3/min √√泥漿攪拌罐 200L/min√√√注漿管  √√√高壓膠管 Φ19~22mm工作壓力√√√7勞動力組織單機作業(yè)每班人員組織分工見表3。法漿液壓力20~40MPa,~。噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。當旋噴管提升接近樁頂時,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,直至樁頂停漿面。(5)提升噴漿管、攪拌。當?shù)谝浑A段貫入土中時,可借助噴射管本身的噴射或振動貫入。(3)鉆孔(三重管法)。就位后,首先進行低壓()射水試驗,用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,施作臨時排、截水設(shè)施,并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。若試驗之前土樣的含水量發(fā)生了變化,應(yīng)調(diào)整為天然含水量。(4)室內(nèi)配合比試驗。嚴禁使用過期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。4工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程圖見圖6。漿量計算有兩種方法,即體積法和噴量法,取大者作為設(shè)計噴射漿量。(2)按土體強度計算樁身容許承載力。177。177。10<N<20177。177。177。表1 旋噴樁直徑參考值(m) 噴注種類土的類別單管法二重管法三重管法粘性土0<N<5177。圖5為一般樁的平面布置形式。旋噴樁固結(jié)體情況圖4所示。(4)充填、滲透固結(jié)作用。(2)混合攪拌作用。加固體強度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下,破壞土體的能量顯著增大,最后在土中形成較大的固結(jié)體。3工藝原理及設(shè)計要求高壓噴射注漿法是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){液或水、(空氣)成為20~40MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來,沖切、擾動、破壞土體,同時鉆桿以一定速度逐漸提升,將漿液與土粒強制攪拌混合,漿液凝固后,在土中形成一個圓柱狀固結(jié)體(即旋噴樁),以達到加固地基或止水防滲的目的。(3)噪聲小,無污染?! 。煌临|(zhì)條件的旋噴樁施工工藝和與之配套的施工參數(shù)以及施工管理方法和施工質(zhì)量檢測方法是非常必要的。  。  ≥100cm。三重管法在環(huán)境高壓水射流外圍,同時噴射高壓空氣,使高壓水的軸動壓力衰減及擴散率變緩,增大了射流核及遷移段的長度,擴展了射流切割土體的范圍,而且水、氣同時作用于土體,增強了破壞土體的能力,地基加固效果較好。實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等情況均應(yīng)詳細記錄。根據(jù)經(jīng)驗,冒漿量小于注漿時的20%者為正?,F(xiàn)象?! ?應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),同時停止注漿,最后停機。施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)(壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等)情況及施工程序。 ShAj ?  ? 6RV42r^pf ?  ,對漿液流量、噴漿壓力、噴嘴提升速度等進行標定。 該項操作是高壓旋噴樁施工中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),帶有噴頭裝置的旋噴轉(zhuǎn)桿至預(yù)定深度后,啟動高壓泵,待泵量泵壓正常并達到設(shè)計要求后,自孔底由下而上進行噴射施工作業(yè),旋噴鉆桿邊噴邊提升,直至設(shè)計標主為止。使用時濾去硬塊、砂石等。實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等情況均應(yīng)詳細記錄?! ?高壓旋噴樁概念  高壓旋噴樁是高壓噴射注漿法處理地基中的一種,是利用鉆孔設(shè)備,把安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴嘴,置入土層預(yù)定深度后,用高壓泥漿泵等裝置,以20Mpa左右的壓力把預(yù)先制備好的水泥、水玻璃等材料作為主固化劑的漿液從噴嘴中噴射出去沖擊破壞土體,同時借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運動,使?jié){液把從土體上崩落下來的土攪拌混合,經(jīng)一定時間的凝固,便在土中形成圓柱狀的具有一定強度和抗?jié)B能力的固結(jié)體,從而使地基承載力得到加強的一種工程方法。 質(zhì)量控制。摘 要:高壓旋噴樁的施工質(zhì)量與施工技術(shù)參數(shù)的選擇有關(guān),通過高壓旋噴樁施工實例,對施工技術(shù)和技術(shù)指標的實測監(jiān)控,提出了區(qū)別對待特殊土層質(zhì)量技術(shù)指標的思路。   (4) 高壓旋噴樁施工記錄在制定高壓噴射注漿方案時,應(yīng)掌握場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計資料等。2. 高壓旋噴樁施工記錄基本規(guī)定   (1) 高壓噴射注漿地基工程的設(shè)計和施工,應(yīng)因地制宜,綜合考慮地基類型和性質(zhì)、地下水條件、上部結(jié)構(gòu)形式、荷載大小,場地環(huán)境、施工設(shè)備性能等因素,做到技術(shù)先進,經(jīng)濟合理,確保工程質(zhì)量。   (4) 高壓旋噴樁技術(shù)規(guī)范在制定高壓噴射注漿方案時,應(yīng)掌握場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計資料等。2. 高壓旋噴樁技術(shù)規(guī)范基本規(guī)定   (1) 高壓噴射注漿地基工程的設(shè)計和施工,應(yīng)因地制宜,綜合考慮地基類型和性質(zhì)、地下水條件、上部結(jié)構(gòu)形式、荷載大小,場地環(huán)境、施工設(shè)備性能等因素,做到技術(shù)先進,經(jīng)濟合理,確保工程質(zhì)量。   (2) 當土中含有較多的大粒徑塊石、堅硬黏性土、含大量植物根莖或有過多的有機質(zhì)時,對淤泥和泥炭土以及已有建筑物的濕陷性黃土地基的加固,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其適用程度。應(yīng)通過高壓噴射注漿試驗確定其適用性和技術(shù)參數(shù)。旋噴樁的檢驗可采用鉆孔取芯方法進行。檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%~5%,對不足20孔的工程,至少應(yīng)檢驗2個點,不合格者應(yīng)進行補噴。⑴質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容④固結(jié)土體的抗?jié)B性;施工后主要對加固土體進行檢查,包括:⑥噴嘴下沉標高及注漿管分段提升時的搭接長度;②水泥漿液配合比及材料稱量;③機械設(shè)備是否正常,在施工前應(yīng)對地質(zhì)鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行,同時確保鉆桿(特別是多重鉆桿)、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻;⑴施工前檢查在旋噴提升過程中,可根據(jù)不同的土層,及時調(diào)整鉆桿旋噴參數(shù)。當噴射注漿管插入設(shè)計深度后,接通泥漿泵,然后由下向上旋噴,同時將泥漿清理排出。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,要邊射水邊插管,水壓不得超過1Mpa,以免壓力過高,將孔壁射穿,高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以防泥土進入管內(nèi)。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準確。鉆機就位后,對樁機進行調(diào)平、對中,調(diào)整樁機的垂直度,保證鉆桿應(yīng)與樁位一致,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi),%;造孔前應(yīng)調(diào)試空壓機、泥漿泵,使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;校驗鉆桿長度,并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線,保證孔底標高滿足設(shè)計深度。⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工方法三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。高壓旋噴樁是利用水泥漿攪拌系統(tǒng)、高壓注漿泵、鉆機等設(shè)備將水泥漿變成旋轉(zhuǎn)的高速射流,利用射流的強大動能將土體破碎、攪拌,使水泥漿均勻地與原位土體混合在一起,硬凝后形成的圓柱狀水泥土固結(jié)體。 (六)高壓噴射灌漿的特點 對地下水流速過大,噴射的漿液無法在灌漿管周圍凝結(jié),無填充物的巖溶地段,永凍土和對水泥有嚴重腐蝕的地基,均不宜采用高壓噴射灌漿法。但對礫石直徑過大、含量過多及有大量纖維質(zhì)的腐植土噴射質(zhì)量稍差,有時甚至不如靜壓灌漿的效果。 (五)高噴固結(jié)體的質(zhì)量檢測額定流量為85~150L/min;額定壓力為20~50MPa。噴嘴孔徑(mm)及個數(shù)2~3(2)2~3(1~2)10~2(1或2)漿液壓力(MPa)2020~31~21~2噴嘴孔徑(mm)及個數(shù)────2~3(1~2)高噴灌漿參數(shù)水壓力(MPa)────20 (4)根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)噴射壓力和灌漿量,改變噴嘴移動方向和速度,控制噴射固結(jié)體的形狀,即圓盤狀、圓柱狀、大底狀、糖糊蘆狀、大帽狀和墻壁狀。 (2)當發(fā)現(xiàn)噴漿量不足而影響工程質(zhì)量時,可采用復(fù)噴技術(shù);噴射時應(yīng)注意以下事項:(R為旋噴固結(jié)體半徑)?!珕螛洞怪睒O限荷載(kN)500~6001000~12002000單樁水平極限荷載(kN)30~40177。177。177。10N20 DIV177。177。 噴射范圍應(yīng)在現(xiàn)場通過試驗確定??稍谒酀{液中摻入10~50%的膨潤土(占水泥重量的面分比)。 -早強型 適于地下水位較高或要求早期承擔荷載的工程,需在水泥漿中加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強劑。 一般采用普通硅酸鹽水泥,不加任何外加劑,:1~:1,固結(jié)體的抗
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