【正文】 我的原則是：不抱怨自己的專業(yè)和別的專業(yè)有那些差距，只要自己相信自己，再加上努力，我想是不會比其它專業(yè)的差的。在本次設計當中，我們還還有很多實際設計當中必不可少的問題沒有考慮，如：模具的成本，員工的住宿生活條件的建設，員工“五保一金”中公司應支付的部分，利稅等成本。一班總人數(shù):24＋4＋3＋2＋3＋2＋3＋6＝47人三班倒總人數(shù): 473=141人每個工人平均月薪2500元另外，加上春節(jié)、元旦、勞動節(jié)等節(jié)假日福利和年終獎金，平均每人總計3000元，一年共支付職工總工資:250014112＋3000141＝4653000元＝鋁錠的價格為:20000元/噸年生產(chǎn)能力約為13580噸，包括回收利用，大概需要鋁錠12600噸，共計：1260020000＝252000000元＝25200萬元故第一年的總投資額不少于：＋++＋＋＋25200=≈在十年內(nèi)平均每年所耗費的費用為:+＋＋＋25200=≈還不包括繳稅收在內(nèi)，每噸至少要賣：247。500T擠壓機及中頻感應加熱爐800T擠壓機及中頻感應加熱爐 1630T擠壓機及其它用水 年耗水量： 投資預算設備投資額表31：設備投資額設備名稱數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）500T擠壓機16565500T擠壓機輔助14040中頻感應加熱爐（KGPS160－1）1模具加熱爐（20kw）1可控氣氛氮化爐（DN－45 L制 100%⑤ 生產(chǎn)過程中約有5%的不合格產(chǎn)品。損失量≈100%③ 切定長6m造成金屬余料。擠壓機工作時間年分配表如下表所示：表17：擠壓機時間年分配表產(chǎn)品代號BC6257H209AT4047C522D302H202H103H110擠壓機500T800T800T1630T年工作時間（h）33603360224022402240336033606720（2）計算年產(chǎn)量擠壓一條制品的時間T為：其中，為擠出制品的長度，m V為擠壓速度，這里取 t為輔助時間，取為1min則年產(chǎn)量（包括廢料）其中，為每天工作時間/min 為擠壓一條制品可以切成成品的條數(shù) 為一年工作時間 為成品單位重量設技術廢料占成品的5%，則年產(chǎn)量得各個產(chǎn)品的年產(chǎn)量如下表所以：表18：各產(chǎn)品年產(chǎn)量表產(chǎn)品代號D302H110C522BC6257H103AT4047H209H202擠壓機噸位800T1630T800T500T800T800T500T800T擠壓速度（m/min）3030303030303030制品長度（m）每根制品需時間T（min）每天工作間（min）14401440144014401440144014401440年工作時間（天）280140140140140成品根數(shù)（n）24225334年產(chǎn)量M′（噸/年）合格品產(chǎn)量M1（噸/年）(3) 計算噸比合格品年總產(chǎn)量為：擠壓機總噸位為：則噸比為：故符合技術要求。λ＝F筒/F制λmax當量直徑dmmP噸D3028001251501226682H1108001251501226682163018737227451C5228001251501226682BC625750095727085H103500957270858001251501226682AT4047500957270858001251501226682H20950095727085H2028001251501226682由上表可知，所選擇的擠壓機均符合技術要求。(2) 現(xiàn)有設備條件表12：現(xiàn)有擠壓機設備常數(shù)設備噸位500T800T1630T擠壓筒截面積F0（mm2）70851226627451擠壓筒內(nèi)直徑D0（mm）Φ95Φ125Φ187最大擠壓比82最大外接圓直徑（mm）Φ65Φ95Φ147擠一根最小制品斷面積F制（mm2）72150372錠坯尺DdⅹLdΦ90x270/320Φ120X400/450Φ178X500/600/660鑄錠允許最大長度（mm）350450660擠壓筒長度（mm）400500740最大擠壓速度（mm2）5743冷床長（m）263244填充系數(shù)壓余厚202530最大擠壓比82（3）擠壓機初步選擇根據(jù)選擇擠壓機的第一點原則，制品的最大外接圓直徑D外＜擠壓機最大外接圓直徑Dmax，和第二點原則，制品的截面積F制＞擠壓機擠一根的最小面積Fmin，由表3（產(chǎn)品代號參數(shù)）與表12（現(xiàn)有擠壓機設備常數(shù)），各個產(chǎn)品所用擠壓機初步選擇如下表：表13：擠壓機初步選擇產(chǎn)品代號D302H110C522BC6257H103AT4047H209H202擠壓機800T800T1630T800T500T500T800T500T800T500T800T（4）擠壓機能力校核根據(jù)經(jīng)驗公式：，其中D ——擠壓筒內(nèi)直徑 d ——制品當量直徑σb——某一擠壓溫度下的抗拉強度。（10） 潤滑本車間生產(chǎn)6063鋁合金，6063合金成份低、塑性好，一般不需用潤滑。（9） 時效時效目的是使合金強化，可以人工時效和自然時效。176。2176。表4：普通級型材截面尺寸允許偏差 （—2004）序號指定部位尺寸/mm允許偏差（177。本工藝切頭尾各取300mm。矯直機與擠壓機噸配套，矯直延伸率取1%。本車間采用風淬，淬火設備：風扇，風力：。（2） 擠壓 對于實心型材，擠壓速度一般為10～60m/min，對于空心型材，擠壓速度一般為10～30m/min。本車間生有的產(chǎn)品為空心型材，其工藝流程如下：配料 → 熔煉 → 鑄造 → 均勻化退火 → 鋸切 → 加熱（工具模預熱） → 擠壓 → 淬火→ 鋸切（采用連續(xù)擠壓，故矯直前要鋸切） → 矯直 → 鋸切（6m） → 檢查 → 人工時效 → 氧化 → 成品 各擠壓工序工藝參數(shù)及分析（1） 加熱① 坯料加熱目的：提高金屬塑性，降低變形抗力，使金屬易于流動，獲得良好的組織與性能。 課程設計分析這次的設計任務是設計一個年產(chǎn)量不少于5000噸的鋁型材擠壓車間，生產(chǎn)的產(chǎn)品有：窗簾導軌、卷閘、紗窗鋁合金型材，汽車裝飾鋁合金型材，90系列推拉窗等。主要是因為該金屬表面陽極氧化效果好，開始陽極氧化是白色，后進一步改變電解質(zhì)才達到古銅色，這兩種主體顏色在國內(nèi)用了十多年。一、課程設計題目：年產(chǎn)13580噸鋁型材擠壓車間工藝設計二、課程設計緒論　　隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，各種新型的高科技建筑材料相繼出現(xiàn)，所有的基礎工程均需要大量的建筑，需要大量門窗和建筑材料，而鋁及其鋁合金在其中占有重要的地位?！　′X材在擠壓過程中，如擠壓模具不是很好或模具擠壓鋁材過多，鋁材表面會產(chǎn)生擠壓痕，用手可能觸摸到鋁材表面不平，因此，在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中實施擠壓加工技術，其成敗的關鍵是模具設計，事關產(chǎn)品的質(zhì)量、成本。擠壓制品所用的材料是6063合金。加熱方式：中頻電感應加熱原因：加熱效果好、熱效率高、金屬氧化少、速度快、易控制。一般來說提高擠壓速度，則要降低擠壓溫度，增大擠壓力，減少模具壽命。（4） 鋸切由于本車間采用連續(xù)擠壓，無壓余，產(chǎn)品頭部和尾部雜質(zhì)、油污、氧化物比較多，組織不均勻，性能差，存在擠壓縮尾，所以需切掉300～500mm。矯直后要切除夾頭、夾尾部分，一般不大于200mm。（7）切定尺切定尺要根據(jù)制品所用的場合、用途而設計。）/mm金屬實體不小于75％的部位尺寸空間大于25％，即金屬實體小于75％的所有部位尺寸3欄以外的所有尺寸空心型材包圍面積不小于70mm2時的壁厚測量點與基準邊的距離L6～1515～3030～3060～100100～150150～2001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄1≤—————2＞～————3＞～———