模具液氮冷卻對鋁型材出模溫度及擠壓速度的影響-wenkub.com
2025-06-20 21:51 本頁面
【正文】 (3) ，提高型材擠壓速度50%，能在很大程度上提高生產(chǎn)效率。擠壓過程中116號鑄棒仍然保持了上一根鑄棒擠壓時的開度值，此時型材出口溫度明顯提高，超出了鋁型材擠壓合理的出口溫度值，型材的表面質(zhì)量也開始下降，出現(xiàn)了分色和條紋的表面缺陷，而出現(xiàn)分色和條紋是由于擠壓速度提高導(dǎo)致模具粗糙度提高所致。6號鑄棒擠壓時液氮開度增大到60%，從表2可以看出，型材出口溫度雖然出現(xiàn)顯著下降，但還是略高。此時若再提高液氮開度冷卻必然效果將會繼續(xù)下降，由于液氮開度越大，單位時間內(nèi)的消耗液氮的量也將增加，所以從經(jīng)濟角度分析也是十分不合理的。當(dāng)液氮開度為60%時，型材出口溫度相對于開度為40%時出現(xiàn)較為顯著下降，由535℃左右降到525℃左右，降幅約10℃，說明此時大量的液氮通過模墊通入到型材表面，起到了有效的冷卻效果，此時型材出口溫度為合理出口溫度。2 結(jié)果與討論 液氮開度對型材出口溫度的影響本試驗通過調(diào)節(jié)擠壓機擠壓速度及液氮冷卻系統(tǒng)的開度值，得到了在不同擠壓速度、液氮開度下的鋁型材表面質(zhì)量及型材出口溫度的數(shù)據(jù)，如表2所示。1 試驗材料與方法 試驗材料 某鋁業(yè)公司生產(chǎn)的6063鋁合金型材，如圖1所示，其化學(xué)成分見表1。研究發(fā)現(xiàn)采用模具液氮冷卻技術(shù)能取得十分顯著的效益[1,2]：首先，低溫液氮在對模具冷卻的同時還會馬上蒸發(fā)為具有惰性的氮氣，能保護模具和擠壓型材表面，使其不被高溫氧化[3]，F(xiàn)ranco bertazzof等[4]研究發(fā)現(xiàn)，模具液氮冷卻中帶走的多余的熱量可以增加擠壓速度和延長擠壓連續(xù)運行的形成；其次，模具液氮冷卻過程能精確控制液氮流量，不會造成坯料過冷，從而達到最佳冷卻效果及其最佳工藝溫度，從而最大限度提高擠壓效率[5]，當(dāng)大批量擠壓某種型材時，采用液氮冷卻模具技術(shù)，可取得較為顯著的經(jīng)濟效益；再者模具液氮冷卻還可以在一定程度上延長模具壽命 [6,7,8]。擠壓成型作為鋁型材生產(chǎn)中的主導(dǎo)技術(shù)和核心環(huán)節(jié)，是保障產(chǎn)品質(zhì)量、縮短投產(chǎn)時間和提高模具壽命的關(guān)鍵所在。 Louvre法國 Museo del Prado西班牙The results of the research show that it is feasible to use the liquid nitrogen to cool the die pad. The opening of the liquid nitrogen affects the level of the exit temperature directly. When the
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1