【正文】 《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 50169 中有明文規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行。 本條的規(guī)定有兩個目的：一是防止小動物進(jìn)入損壞電纜和電氣設(shè)備；二是起到堵煙堵火、防止火災(zāi)蔓延的作用。當(dāng)電纜冷至低于表 中所列的環(huán)境溫度時，不宜彎曲。 當(dāng)施工現(xiàn)場的溫度不能滿足要求時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，避免損傷電纜，如采取加熱法或躲開寒冷期敷設(shè)等。 2 充油電纜在切斷前，先在被分割的一端接上壓力油箱，切斷后兩端均可用壓力油箱的油分別沖洗切斷口，并排出封端內(nèi)的在連接油管路時，可用壓力油排除管內(nèi)的空氣，并在有壓力的情況下進(jìn)行管路連接，以免接頭內(nèi)積氣。據(jù)有關(guān)科研人員介紹，塑料絕緣電纜線芯進(jìn)水后，一般運行 6～ 10 年即顯現(xiàn)出由此而造成的危害 。因此在施工前應(yīng)計算電纜上各點所受的廁壓力，使其在敷設(shè)過程中不超過規(guī)定的 數(shù)值以保證電纜敷設(shè)質(zhì)量和安全。 盤在卷揚機(jī)滾筒上的鋼絲繩放開牽引電纜時，鋼絲繩本身存在著扭力，如直接牽引牽引頭或鋼絲網(wǎng)套，會將此扭力傳遞到電纜上，使電纜受到不必要的 附加應(yīng)力。所以在機(jī)械化敷設(shè)電纜時，應(yīng)將敷設(shè)速度控制在一定范圍內(nèi)，高壓電纜敷設(shè)速度 應(yīng)適當(dāng)放慢。 實際施工中有采用鋼絲網(wǎng)套牽引塑料電纜的敷設(shè)方式，因此本條參照《高壓充 油電纜施工工藝規(guī)程》規(guī)定了塑料護(hù)套的允許牽引強(qiáng)度。 電纜從盤的上端引出可以減少電纜碰地的機(jī)會，且人工敷設(shè)時便于施工人員拖拽。 為了便于記憶，對上述標(biāo)準(zhǔn)中的有些數(shù)據(jù)作了歸整或采取上述標(biāo)準(zhǔn)中電纜裝盤時的盤軸直徑與電纜外徑的比值。 高壓電纜的伸縮問題在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和施工設(shè)計中有所考慮。在敷設(shè)時長度也應(yīng)盡量相同，以免因負(fù)荷不按比例分配而影響運行安全。 在設(shè)計時，一般來說并聯(lián)使用的電纜型號、路徑長度都是相同的，即使型號不同，也會考慮到電流分配問題，以滿足實際運行的要求。 電纜盤應(yīng)有可靠的制動措施，在緊急情況下迅速停止放纜。 由于電纜放線架放置不穩(wěn)，鋼軸的強(qiáng)度和電纜盤的重量不配套，常常引起電纜盤翻倒事故。 為保證電纜線路長期可靠運行，規(guī)定了電纜工作井的尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求，而不能使電纜過分彎曲。 電纜線路其他防護(hù)設(shè)施與構(gòu)筑物的施工 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物工程的施工質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)滿足電纜施 工要求。因此施工時應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫?？衫秒娎|上剝下來的塑料護(hù)套切割 而成。 電纜橋架的種類有：鋼制電纜橋架、鋁合金制電纜橋架和玻璃鋼 (玻璃纖維增強(qiáng)塑料，簡稱玻璃鋼 )制電纜橋架。橋架的支吊架位置縱向偏差過大可能會使安裝后的梯架 (托盤 )在支吊點懸空而不 能與支吊架直接接觸。 普通型電纜支架的固定一般直接焊接在預(yù)埋鐵件上。因此在制作普通鋼制電纜支架時，應(yīng)焊接牢固，并應(yīng)做良好的防腐處理。有絲扣的管接頭處用跳線焊接是為了接地可靠。要求短管和管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍，是為了保證電纜連接后的強(qiáng)度，這是根據(jù)施工單位的意見確定的。 要求地基堅實、平整是為排管敷設(shè)后不沉陷，以保證敷設(shè)后的電纜安全運行。 硬質(zhì)聚氯乙烯管的熱膨脹系數(shù)約為 80 106m/m，比鋼管大 5～ 7 倍，如一根 30m 長的管子，當(dāng)其溫度改變 4℃時，則其長度變化為： 30 40=96mm。如某工程，由電纜橋架上引出的電纜都采用明管穿設(shè)。 . 在敷設(shè)電纜管時應(yīng)盡量減少彎頭。有時管口做成喇叭形也是必要的，可以減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力。 硬質(zhì)聚氯乙烯管因質(zhì)地較脆，根據(jù)《硬聚氯乙烯管材》 SG 78 和《塑料管道工程設(shè)計與施工》中的要求，硬質(zhì)聚氯乙烯管在敷設(shè)時的溫度不宜低于 0℃，在使用過程不受碰撞的情況下，可不受此限制。 4 電纜線路附屬設(shè)施和構(gòu)筑物的施工 電纜導(dǎo)管的加工及敷設(shè) 本條提出了對電纜管的基本要求。 電纜在保管期間，有可能出現(xiàn)電纜盤變形、盤上標(biāo)志模糊、 電纜封端滲透漏、鋼鎧銹蝕等，此時應(yīng)視其發(fā)生缺陷的部位和度及時處理并做好記載，以保證電纜質(zhì)量的完好性。 5 電纜橋架暫時不能安裝時，在保存場所一定要分類輕碼輕放。 2 電纜終端瓷套，無論存放于室內(nèi)、室外 ，都易受外部機(jī)械女傷而使瓷件遭受破損，嚴(yán)重的致使報廢，因此要求所有瓷件在存放時，尤其是大型瓷套，都應(yīng)有防機(jī)械損傷的措施 (放于原包裝箱內(nèi) 用泡沫塑料、草袋、木料等遮蓋、圍包，牢固保護(hù) )。強(qiáng)調(diào)了附件部件應(yīng)齊全，材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。對充油電纜油管的保護(hù)，應(yīng)在運輸滾動過程中檢查是否漏油，壓力油箱是否固定牢固，壓力指示是否符合要求等。 3 電纜及附件的運輸與貯存保管 、 對電纜及其附件的運輸、保管進(jìn)行了原則規(guī)定，沒有要求具體運輸方法，因為各地、各部門運輸工具、道路及施工經(jīng)驗不同，不強(qiáng)調(diào)用同一種運輸方法。 本條為增加的內(nèi)容。 對電纜及附件安裝所用的鋼制緊固件，根據(jù)現(xiàn)有條件和市場供應(yīng)情況，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱鍍鋅制品，從而保證防腐蝕要求。對于特殊用途的電纜，如礦用、船用、冶金及化工等用的電纜，其結(jié)構(gòu)、T TTTθ 1性能、安裝場所均有其特殊性，本規(guī)范不可能都給予明文規(guī)定，因此提出“尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定”。 3) 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。 6 電纜線路的施工記錄： 1) 隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證； 2) 電纜敷設(shè)記錄； 3) 質(zhì)量檢驗及評定記錄。 3 直埋電纜線路的敷設(shè)位置圖比例宜為 1:500。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固； 8 水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)志和夜間照明裝置應(yīng)符笛設(shè)計要求； 9 防火措施應(yīng)符合設(shè)計，且施工質(zhì)量合格。 阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。 防火阻燃材料必須具備下列質(zhì)量資料： 1 有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報告； 2 無機(jī)堵料無結(jié)塊、無雜質(zhì) ； 3 防火隔板平整、厚薄均勻； 4 防火包遇水或受潮后不板結(jié)； 5 防火涂料無結(jié)塊、能攪拌均勻； 6 阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸大小均勻，經(jīng)緯線粗細(xì)均勻，附著防火復(fù)合膨脹料厚度一致。接頭應(yīng)有防潮措施。 電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。 裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。壓縮比應(yīng)符合壓縮工藝的要求。 充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時，不得完全關(guān)閉壓力箱。 三芯油紙絕緣電纜應(yīng) 保留統(tǒng)包絕緣 25mm，不得損傷。 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。 安裝要求 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成 ，縮短絕緣暴露時間。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)要求； 3 施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備； 4 必要時應(yīng)進(jìn)行試裝配。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。 在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。 在室外制作 6kV 及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為 70％及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。 架空敷設(shè)的電纜不宜設(shè)置電纜接頭。 架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時，應(yīng)符合表 的規(guī)定。浮托在水面上的電纜應(yīng)按設(shè)計路徑沉入水底。；采用牽引頂推敷設(shè)時，其速度宜為 20～ 30m/min；采用拖輪或自航牽引敷設(shè)時，其速度宜為 90～ 150m/min。 水底電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、憩流或枯 水期進(jìn)行，并應(yīng)視線清晰，風(fēng)力小于五級。 水底電纜的敷設(shè)，當(dāng)全線采用盤裝電纜時，根據(jù)水域條件，電纜盤可放在岸上或船上 ，敷設(shè)時可用浮筒浮托，嚴(yán)禁使電纜在水底拖拉。在保護(hù)范圍的下端，電纜應(yīng)固定。 水底電纜的敷設(shè)，必須平放水底，不得懸空。當(dāng)整根電纜超過制造廠的制造能力時，可采用軟接頭連接。 懸吊架設(shè)的電纜與橋梁架構(gòu)之間的凈距不應(yīng)小于 。必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條 件限制時，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。 并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。穿電纜時，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑 (粉 )。應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊 以上；伸出排水溝 ；在城市街道應(yīng)伸出車道路面。 2 當(dāng)電纜穿管或者其他管道有保溫層等防護(hù)設(shè)施時，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。 電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應(yīng)符合表 的規(guī)定。 裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 50169 的有關(guān)規(guī)定。 電纜的固定，應(yīng)符合下列要求： 1 在下列地方應(yīng)將電纜加以固定： 1) 垂直敷設(shè)或超過 45176。 標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1 生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在 電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌； 2 城市電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)志牌： 1) 電纜終端及電纜接頭處； 2) 電纜管兩端，人孔及工作井處； 3) 電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、電纜分支處、直線段每隔 50～ 100m； 3 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。 敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前 24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于表 ；當(dāng)溫度低于表 ，應(yīng)采取措施 (若廠家有要求，按廠家要求執(zhí)行 )。 在使用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)在施工措施中確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力 (側(cè)壓力和牽引力的常用計算公式，參見附錄 A)，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。 表 粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設(shè)位差 電壓 (kV) 電纜護(hù)層結(jié)構(gòu) 最大允許敷設(shè)位差 (m) 1 無鎧裝 20 鎧裝 25 6～ 10 鎧裝或無鎧裝 15 35 鎧裝或無鎧裝 5 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。 表 電纜各支持點間的距離 (mm) 電纜種類 敷設(shè)方式 水平 垂直 電力電纜 全塑型 400 1000 除全塑型外的中低壓電纜 800 1500 35kV 及以上高壓電纜 1500 2020 控制電纜 800 1000 注 ：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為 800mm。 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。外護(hù)套有導(dǎo)電層的電纜，應(yīng)進(jìn)行外護(hù)套絕緣電阻試驗并合格； 4 充油電纜的油壓不宜低于 ；供油閥門應(yīng)在開啟位置，動作應(yīng)靈活；壓力表指示應(yīng)無異常；所有管接頭應(yīng)無滲漏油；油樣應(yīng)試驗合格； 5 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，敷設(shè)電纜的機(jī)具應(yīng)檢查并調(diào)試正常，電纜盤應(yīng)有可靠的制動措施； 6 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 5 電纜的敷設(shè) 一般規(guī)定 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 1 電纜溝、電纜隧道、排管、交叉跨越管道及直埋電纜溝深度、寬度、彎曲半徑等符合設(shè)計和規(guī)程要求。 3 電纜線路安裝完畢后投入運行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過 15m 時，應(yīng)有伸縮縫，其連 接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 表 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離 (mm) 敷設(shè)方式 電纜隧道及夾層 電纜溝 吊架 橋架 最上層至溝 頂或樓板 300～ 350 150～ 200 150～ 200 350～ 450 最下層至溝 底或地面 100～ 150 50～ 100 － 100～ 150 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的 2?；支架 橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的 2?；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的 5?。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm。 電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采用表 的規(guī)定。 電纜支架的配制與安裝 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求： 1 鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。采用金屬軟管及合金