【正文】 5 干煤樣時(shí)，嚴(yán)格注意煤樣自燃。 2022 年 8 月 29日洗煤技術(shù)檢查規(guī)程68浮沉篩分試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程1 配置氯化鋅溶液時(shí)，必須穿好防護(hù)用品，使用橡膠手套圍裙眼鏡。車上采樣：1 車未停穩(wěn)時(shí)，不得上車采樣。 2022 年 8 有 29 日采樣安全技術(shù)操作規(guī)程洗煤技術(shù)檢查規(guī)程67廠房?jī)?nèi)采樣：1 在流速較高的煤流水流中人工采樣時(shí)，總樣質(zhì)量不超過(guò) 10kg。2 破粹煤樣時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破粹機(jī)，立即停機(jī)檢查清理，并設(shè)專人監(jiān)視電器開(kāi)關(guān)。 制作蒸餾水時(shí)，應(yīng)先將清水注入蒸餾瓶的二分之一處不應(yīng)多注，以免生水帶出，影響蒸餾水的質(zhì)量。 試驗(yàn)完畢后，切斷電源輕輕取下玻璃管，并放到指定地點(diǎn)。 在試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況一旦點(diǎn)火失敗，試驗(yàn)將終止進(jìn)行，這時(shí)要取出氧彈檢查失敗原因，恢復(fù)后重新開(kāi)始試驗(yàn)。 用擦凈并慎重的專用坩堝稱取 以下的分析煤樣 1 克左右（精確到 ） 。5℃的溫度下一直鼓風(fēng)干燥 10min，然后從干燥箱中取出稱量瓶立即蓋好，在空氣中的重量占煤樣原重量的百分?jǐn)?shù)，就是分析水（Mad ） ?；曳终`差規(guī)定：灰分% 允許誤差 %＜15 15——30 ＞30 慢灰化驗(yàn)規(guī)程洗煤技術(shù)檢查規(guī)程61稱取粒度為 以下的分析煤樣 1g(精確到 )裝入已知恒重的灰皿中,放入加熱到 815℃箱形電爐的爐門口,慢慢推入使其灰化,待不冒煙時(shí),再慢慢推入爐膛的恒溫區(qū),并關(guān)閉爐門在 815℃下灼燒 1h,然后從爐內(nèi)口取出灰皿。 每次加工試樣重量，粒度不能超過(guò)規(guī)定限度，須使料、沖擊塊、沖擊環(huán)之間有適度的空隙。帶動(dòng)沖擊座內(nèi)的沖擊環(huán)、沖擊塊，相互撞擊，做粉碎加工。密封式制樣操作規(guī)程 使用前應(yīng)將沖擊塊，沖擊環(huán)、沖擊座等擦干凈，保證試樣純度洗煤技術(shù)檢查規(guī)程59可靠，最好先用少量試樣，做一次清洗，而后加工試樣。煤質(zhì)檢查安全生產(chǎn)檢查制度為了加強(qiáng)日常安全管理工作，使所有采制化人員處在有效的監(jiān)督管理之下，確保本室處于安全、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)之中，特制定本辦法：洗煤技術(shù)檢查規(guī)程581 本室檢查分為周檢、月檢，檢查形式分為不定期檢查工作不流于形式，注意實(shí)效。煤質(zhì)檢查室日常安全管理制度為了切實(shí)搞好日常的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)準(zhǔn)確地反映出安全生產(chǎn)的新動(dòng)態(tài)，保障日常工作的順利進(jìn)行，根據(jù)廠、礦相關(guān)洗煤技術(shù)檢查規(guī)程57制度，結(jié)合本室實(shí)際，制定本辦法：1 值班干部每日必須召開(kāi)班前會(huì)布置工作，并詳細(xì)傳達(dá)廠、礦當(dāng)日的安全形勢(shì)及任務(wù)，闡明有關(guān)注意事項(xiàng)。3 對(duì)于化驗(yàn)室內(nèi)的配電柜，配電箱要定期進(jìn)行檢查接線頭部位要檢查是否完好，并對(duì)配電柜、配電箱定期采取除塵、防潮措施，保證供電正常。以上制度如不按規(guī)定執(zhí)行，一經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)罰款 550 元，造成事故者后果自負(fù)。嚴(yán)禁用馬弗爐取暖，做完揮發(fā)分后馬上降溫到 815℃。嚴(yán)格按照規(guī)程分析，嚴(yán)禁私自改變操作方法、操作過(guò)程；嚴(yán)禁改動(dòng)化驗(yàn)結(jié)果。生產(chǎn)洗煤技術(shù)檢查規(guī)程50煤樣保留一班以上，由甲乙二班互相抽查，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格按照 GB4741996《煤樣的制備方法》制備煤樣。裝樣漏斗應(yīng)分開(kāi)使用。例如：場(chǎng)地精煤、銷售精煤、站臺(tái)精煤。管道采樣時(shí)應(yīng)將閥門打開(kāi)數(shù)分鐘后，待水流正常后再截取試樣，采樣后關(guān)閉閥門。采樣器緊貼皮帶，不允許懸空鏟取煤樣，采樣器每操作一次，相隔 15 秒。采樣時(shí)要注意周圍的機(jī)械設(shè)備，防止碰傷身體，上下樓梯和穿過(guò)機(jī)械時(shí)，搬運(yùn)煤樣每人每次不得超過(guò) 25 千克，并要手扶欄桿，以免發(fā)生危險(xiǎn)。采樣地點(diǎn)、采樣量、采樣間隔時(shí)間嚴(yán)格按照《興無(wú)選煤廠技術(shù)檢查規(guī)定》執(zhí)行，不得擅自變動(dòng)。g、各密度級(jí)產(chǎn)物分別濾去重物，用水沖洗物上殘存的氯化鋅,然后放入溫度不高于 150℃的干燥箱中干燥,干燥后取出冷卻,達(dá)到空氣干燥狀態(tài)再進(jìn)行稱重。 （3）最小粒度為 1—— 時(shí)，分層時(shí)間為 3——5 分鐘。c 進(jìn)行浮沉實(shí)驗(yàn)時(shí)，先將盛有煤樣的網(wǎng)底桶放入浮沉用的最低密度的重液桶內(nèi)，用木棒輕輕攪動(dòng)或?qū)⒕W(wǎng)底桶緩緩地上下移動(dòng)，然后使其靜止分層。c 入洗尾煤、洗精末、洗矸月綜合樣分別用6mm、3mm、1mm、 煤樣篩進(jìn)行篩分。（一）操作前準(zhǔn)備工作1 檢查重液比重是否達(dá)到規(guī)定要求。蓋嚴(yán)上蓋置于振篩機(jī)中，擰緊壓蓋，開(kāi)啟電源，振動(dòng) 10——15分鐘完畢，分別稱各粒度的重量，進(jìn)行計(jì)算各粒度重量的后分?jǐn)?shù)。⒌如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有異常，按緊急停止按鈕進(jìn)行檢修。㈥研磨機(jī)⒈每班開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備完好。⒉進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要嚴(yán)格控制溫度并嚴(yán)禁隨意打開(kāi)。⒊為保持天平內(nèi)干燥，去天平內(nèi)應(yīng)放置干燥劑的燒杯，并要定期更換。⒎送取儀器時(shí)應(yīng)使用專用工具。⒊高溫爐內(nèi)溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，加溫不能超過(guò)規(guī)定極限。⒉電熱板上不準(zhǔn)燒水，做飯及加熱與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。⒌使用完畢，隨時(shí)清除碎屑，保持清潔。采制化設(shè)備操作規(guī)程㈠鄂式破碎機(jī)⒈使用前需用手盤轉(zhuǎn)皮帶輪無(wú)卡阻現(xiàn)象后方可啟動(dòng)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。否則再做一次或做兩次試驗(yàn)，取極差不超過(guò) 40j/k.,的５次進(jìn)行均，如果任何５次結(jié)果的極差都超過(guò) 40j/k，則應(yīng)對(duì)試驗(yàn)條件和操作技術(shù)仔細(xì)檢查糾正存在的問(wèn)題后，再重新進(jìn)行標(biāo)定，而舍棄已有的全洗煤技術(shù)檢查規(guī)程36部結(jié)果。苯甲酸也可熔融后使用，熔融可在 121~126℃烘箱中放置１小時(shí)，或在酒精燈的小火焰上進(jìn)行，放入干燥器中冷卻后使用。二、原理：原料的發(fā)熱量在氧彈熱量計(jì)中進(jìn)行測(cè)定，一定量的分析試樣在氧彈熱量計(jì)中，在充有過(guò)氧氣的氧彈,內(nèi)燃燒。屏幕換成測(cè)發(fā)熱量的版面，首先輸入“編號(hào)”一般按年月日輸入８位數(shù)的字符串。取出氧彈，應(yīng)能看到氧彈上面的氣芯向上突出，表示氧氣已充滿。取三次結(jié)果的平均值作為標(biāo)定值。苯甲酸：經(jīng)計(jì)量機(jī)關(guān)檢定并標(biāo)明熱值的二等或二等以上的量熱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。⑧ 每臺(tái)儀器調(diào)試好后，須按記錄表要求認(rèn)真填寫，并增填進(jìn)水時(shí)間，探頭電阻 R0和水泵數(shù)量。④ 蓋上桶蓋，輸入質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)開(kāi)始。① 洗好、擦干氧彈，裝上點(diǎn)火絲及樣品，點(diǎn)火絲一定要裝牢且與試樣剛好接觸，不能碰到坩堝。洗煤技術(shù)檢查規(guī)程32③ 已烘干的面粉，攪拌均勻。⑦ 備好已洗刷干凈且烘干的坩堝 510 個(gè)。③ 檢查氧彈的氣密性，電極間的絕緣情況，如有問(wèn)題須修好。 6 石英管開(kāi)裂漏氣,更換新的.⑤電解過(guò)沖電解液顏色變深（屏幕上的曲線一直是在 100mA 以上）洗煤技術(shù)檢查規(guī)程29 1. 電解池插頭未插好或電解池小電極接線脫落,檢查并接好.2. 空氣凈化系統(tǒng)堵塞,檢查和處理好煤灰過(guò)濾器棉花,玻璃干燥管中的氫氧化鈉等,用乙醇清洗.,更換新的.⑥在試驗(yàn)時(shí)電解液長(zhǎng)時(shí)間發(fā)白（屏幕上的曲線一直是在 0mA 上）1. 指示電極沾污,用乙醇清洗.,檢查并插好.,檢查并焊接好.,檢查調(diào)快攪拌電機(jī).,檢查或更換控制板.⑦測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定（已更換電解液） ,需更換.,從電解池上蓋拆下沙芯片,進(jìn)行清洗.,有漏氣現(xiàn)象,檢查并調(diào)整好.4. 異徑管開(kāi)裂漏氣,需更換.洗煤技術(shù)檢查規(guī)程30,檢查調(diào)快攪拌電機(jī).,用乙醇清洗干凈.7. 接口卡出故障,更換接口卡.⑧溫度指示忽然升高 (40005000.℃左右)或?yàn)椋?℃ ） . ,正確連接或更換.，檢查設(shè)置中地址是否為 318,檢查或更換接口卡. ⑨測(cè)試全硫結(jié)果偏低 ,應(yīng)檢查載氣系統(tǒng)并察看流量是否為 1000ml/min. ,。再開(kāi)啟測(cè)硫儀主機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(在定硫儀主機(jī)面板的中間，為一紅色按紐)。加熱控制 就是電腦主機(jī)送出的加熱信號(hào)，如果電腦屏幕上的加熱電壓表指針在擺動(dòng)，而測(cè)硫箱的“加熱控制”燈不閃動(dòng)，就應(yīng)檢查洗煤技術(shù)檢查規(guī)程27測(cè)硫箱的控制電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，再檢查電腦與測(cè)硫箱連接的 15 芯數(shù)據(jù)線兩邊的插頭是否接觸良好。華星牌一體化測(cè)硫箱右邊門上有四個(gè)指示燈，分別是“高溫電源” 、 “高溫電壓” 、 “加熱控制” 、 “超溫報(bào)警” 。標(biāo)樣新的校正系數(shù)的計(jì)算方法：將不同含硫量的標(biāo)樣樣品分組(每組測(cè)試 5—10 個(gè)樣)測(cè)定出結(jié)果后，計(jì)算出平均值 (S) 再根據(jù)儀器原有校正系數(shù)和標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值，計(jì)算出新的校正系數(shù)。熱偶系數(shù)一般為 940（新型為1350） b．校正系數(shù)校正系數(shù)是儀器使用標(biāo)準(zhǔn)煤樣測(cè)試標(biāo)定后，為修正其測(cè)試值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差的校正數(shù)值。 (1)．設(shè)置方法： 先利用↑↓光標(biāo)鍵的上下移動(dòng)來(lái)選定需修改的項(xiàng)，再用←→ 光標(biāo)鍵修改系數(shù)或選擇新設(shè)置,完成后，按回車鍵，退出該項(xiàng)。擔(dān)負(fù)計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)硫儀各種程序指令的下達(dá)，并將測(cè)硫儀測(cè)試到的各種數(shù)據(jù)反饋給計(jì)算機(jī)。當(dāng)二通閥變黑時(shí)也是清洗其中的煤灰。硅膠和氫洗煤技術(shù)檢查規(guī)程23氧化鈉的安放(1)．放(換)硅膠：先將測(cè)硫儀主機(jī)正面的左蓋打開(kāi)，取出玻璃管上的塞子，倒入硅膠即可；更換時(shí)，先將硅膠烘干后重新裝入玻璃管中即可。它由三根玻璃（或有機(jī)玻璃）干燥管組成，管內(nèi)分別裝有氫氧化鈉和變色硅膠。(2).流量計(jì):也叫玻璃浮子流量計(jì),配有針形閥用以調(diào)節(jié)空氣流量,內(nèi)有一紅色浮子指示流量,球量程為 0~1500ml/min,試驗(yàn)時(shí)調(diào)節(jié)到1000ml/min。電磁泵的作用:其一是吸入經(jīng)處理的空氣供給燃燒爐灼燒試樣,其二是把燃燒爐中的氣體抽到電解池中,進(jìn)行電解。拆裝電解池時(shí)不要碰壞極片，或碰壞加液口，放液口。 （注） 。，方磁塊固定在一個(gè)以馬達(dá)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體上。如果已配制的電解波的 PH 值小于 1，請(qǐng)重新配制，測(cè)試一段時(shí)間當(dāng)硫值偏低，電解液 pH 小于 1 時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。F7樣車前進(jìn) F8樣車后退 F9樣車停止 F5全過(guò)程測(cè)試電解池和攪拌器的維護(hù)：洗煤技術(shù)檢查規(guī)程20，上蓋采用有機(jī)玻璃或尼龍制成,容積為 400ml,在蓋上固定有進(jìn)出氣口接頭,蓋與殼體之間用硅橡膠密封圈密封, Pt(鉑)電解電極和 ,指示電極板面積為，且兩對(duì)電極成一字排列。同時(shí)也要注意出氣口和進(jìn)氣口的常通。燃燒管是采用異徑管，直接放入硅碳管內(nèi)。其中計(jì)算機(jī)、打印機(jī)為外配件，測(cè)硫儀主機(jī)和測(cè)控軟件為華星公司開(kāi)發(fā)、研制和生產(chǎn)。如果結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)，可對(duì)儀器進(jìn)行校正。3℃。②調(diào)整好電磁攪拌器轉(zhuǎn)速。5．給主機(jī)中的第一第二第三根（面對(duì)儀器從左數(shù)起）干燥（玻璃）管中先裝入棉花（超過(guò)下氣口 10mm） ，再分別裝入硅膠、氫氧化鈉、硅膠。 （搖表 50MΩ以上）2. 聯(lián)上計(jì)算機(jī)，插好電源，并打開(kāi)電腦和測(cè)硫主機(jī)、電子天平的電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱半小時(shí)，進(jìn)入測(cè)硫儀程序，再接通高溫爐電源，觀察加熱電壓燈情況，隨后給測(cè)硫儀逐步升溫，要求開(kāi)電腦，進(jìn)入程序，再開(kāi)測(cè)硫儀主機(jī)。 另 外 在 每 天 做 試 驗(yàn) 前 必 須 做 一 到 兩 個(gè) 廢 樣 ， 使 電 解 液 平 衡 。 打 開(kāi) 氣 泵 ， 關(guān) 閉 二通 閥 ， 檢 查 流 量 計(jì) 浮 子 是 否 降 到 500ｍ Ｌ 以 下 ， 抽 入 電 解 液 ，打 開(kāi) 二 通 閥 ， 觀 察 流 量 計(jì) 浮 子 是 否 回 升 到 1000ｍ Ｌ ， 關(guān) 閉 氣泵