【正文】 期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，設(shè)為△V（L）。②預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：，并持續(xù)60min，期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)主管道。⑤試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件。③管道水壓試驗(yàn)長度不宜大于1000m。10）管道敷設(shè)時，在三通、彎頭、管堵、閥門、消火栓處按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置管道支墩。7）管道各種附件與井的控制尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。3）閘閥安裝的位置及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥桿方向應(yīng)便于檢修和操作，法蘭接口安裝時，應(yīng)先將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊放置平整，螺栓規(guī)格統(tǒng)一，配套供應(yīng)，對稱地均勻擰緊。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。膠圈存放應(yīng)注意避光、不要疊合擠壓，長期貯存應(yīng)裝在盒子里，或用其他東西罩上。G安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)正常的接口方法是將插口端推入承口，但推承口裝入插口亦可。E接口（推插口）插口裝入承口后，根據(jù)中線或邊線調(diào)整管子中心位置。如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意在擺放管子時把標(biāo)志放在管上頂。〔4〕管道安裝安裝前應(yīng)檢查管材有無損壞、裂縫，管口尺寸是否在允許范圍；將管口的毛刺和雜物清除干凈；橡膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑、無變形、扭曲現(xiàn)象。球墨鑄鐵管及管件在運(yùn)輸，下管過程中，采用兜身或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時輕吊輕放，運(yùn)輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，以免將砂漿內(nèi)襯摔壞，在堆放、排管時，要作好打掩防護(hù)，以免滾管傷人。膠圈外觀必須光滑，接頭平順，無扭曲、破損、裂痕、飛邊等缺陷。〔1〕管材質(zhì)量控制管道為T型彈性密封膠圈接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量，因此必須對管材質(zhì)量嚴(yán)格控制，管身不得有裂縫、麻面等缺陷，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求，接口工作面平整、光潔，確保接口正常工作。13） 管道安裝的支吊架最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定，在管道和支吊架間加襯非金屬墊層。8)用厭氧密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期小得少于24h，其問不得進(jìn)行試壓。5）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。②套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑3圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/17306的要求3）管端清理加工應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端毛邊修光②應(yīng)采用面回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑③襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度過1/2倒角，倒角坡度宜為100~150度?！?〕管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：1)預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為外徑加40mm；2)管道在墻板內(nèi)暗敷須開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管內(nèi)槽的坡度應(yīng)為管坡：3)鋼筋混凝土水箱(池)、進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處預(yù)埋防水套管，并用防水膠泥嵌填密實(shí)〔6〕 管徑不大于50mm時可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得人于100。⑤對巖石基礎(chǔ)。當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可用天然砂回填。⑵槽底最小寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度確定如下：公稱外徑dn≤400，槽底寬度B≥dn+300；公稱外徑400dn≤630，槽底寬度B≥dn+450。〔5〕閥門井，水表井等井蓋及蓋座在停車場和道路上面的用重型井蓋及蓋座，其余位置采用輕型井蓋及蓋座，在道路、廣場、鋪裝地面等位置，井蓋頂面與地面齊平，綠地及非鋪裝地面等位置井蓋頂面高出地面50mm。根據(jù)本場地質(zhì)報告提供的相關(guān)數(shù)據(jù)，支墩的設(shè)置時選擇內(nèi)摩擦角，回填土部位按φ=10176。的彎段可利用管件接口偏角完成管道轉(zhuǎn)角，控制管道每接口偏角不大于1176。當(dāng)給水管道敷設(shè)在雨、污水管下時，須加套管保護(hù)，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3m，套管兩端應(yīng)采用防水材料封閉?！?〕中水管道①管徑大于等于DN80mm，采用球墨鑄鐵管，橡膠圈接口；②管徑小于DN80mm，采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。⑶導(dǎo)流前應(yīng)先仔細(xì)調(diào)查現(xiàn)況管線詳細(xì)情況，爭取制定最合理的勾頭方案。⑶污、廢水勾頭工作應(yīng)安排在用水量較小時進(jìn)行。⑸勾頭應(yīng)從管道下游及相關(guān)支線依次向上游進(jìn)行。五、管線勾頭施工⑴施工前先與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理占道、掘路、勾頭等相關(guān)手續(xù)，并詳細(xì)編制勾頭施工方案，確保勾頭工作有序進(jìn)行。⑷滲水量計(jì)算計(jì)算滲水量按下式計(jì)算q=A1/A2[（E1E2）（e1e2）]式中：q——滲水量（L/㎡②連續(xù)測定的時間可依實(shí)際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測一天，如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。相鄰兩次充水的間隔時間，不應(yīng)小于24小時。d（d為1晝夜）。⑷蓋板安裝前，應(yīng)在與墻、梁結(jié)合處滿座砂漿，以保證接縫嚴(yán)密，蓋板安裝完成后，應(yīng)及時勾縫并養(yǎng)護(hù)。10mm。20mm；頂板高程：177。⑷每一次澆注之前應(yīng)先安排好振搗設(shè)備和數(shù)量及位置，并有備用設(shè)備。⑶本工程主體結(jié)構(gòu)分兩次進(jìn)行澆注，底板澆注完成后，墻體和部分梁板一次澆注成型。⑶施工中要嚴(yán)格控制在腳手架上堆放重物的重量。⑴腳手架采用φ48鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，第一層立管下與基坑底之間鋪設(shè)5cm大板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積。每道晃繩間設(shè)花籃螺栓，便于調(diào)整。內(nèi)隔墻亦采用對拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。先立內(nèi)模，內(nèi)模立好后根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在模板上彈線，進(jìn)行鋼筋綁扎，最后進(jìn)行外模板支搭。⑵本工程模板均采用組合定型鋼模板，邊角用木模補(bǔ)差，為保證內(nèi)池壁光滑，模板內(nèi)貼1cm厚酚醛樹脂復(fù)合板。5mm，板、墻177。10mm，板、墻177。但須注意配置在同一截面內(nèi)的墊塊要相互錯開，以免把混凝土受拉區(qū)域截?cái)?，～（）。①采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時焊縫長度、寬度、厚度必須滿足圖紙和規(guī)范要求，構(gòu)件的電焊接頭要符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋要搭設(shè)料棚或采用防水篷布覆蓋，使其免遭雨淋，并設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。⑴鋼筋的檢查鋼筋進(jìn)場后必須檢查合格證，出廠合格證明不齊全的不準(zhǔn)使用。4）如檢查井或小室已進(jìn)行了回填，回填標(biāo)高已接近路床時，應(yīng)根據(jù)不同回填材料進(jìn)行處理：級配砂石距路床頂深度在80cm以上部分滿足≥95%（重型擊實(shí)），如達(dá)不到應(yīng)用水泥漿灌漿處理；9%石灰土應(yīng)用釬探法檢查其板結(jié)程度，如不滿足要求重新應(yīng)返工重新處理。1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。所有蓋板覆土條件應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖02S515執(zhí)行，蓋板覆土均需≥，應(yīng)降低井室。預(yù)留管頭用砂漿砌磚堵嚴(yán)。③砌筑井室時，對接入的支管隨砌隨安，管口深入井內(nèi)30mm。（1）磚砌檢查井施工檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，本工程檢查井結(jié)構(gòu)為頁巖煤矸石磚砌檢查井，予制蓋板、砌體井筒。，不超過3%，滿足要求為止。⑵質(zhì)量檢驗(yàn)①管道安裝并回填完成后，在12h～24h內(nèi)量測檢驗(yàn)管道的初始徑向撓曲值。⑤回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮?！?〕閉水檢驗(yàn)1）向所檢驗(yàn)的管道內(nèi)沖水浸潤24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計(jì)算或參考下表確定：Q≤Q——每1km長度管道24h的允許滲水量（）Di——管道內(nèi)徑（mm）管道允許滲水量公稱內(nèi)徑Di（mm）允許滲水量（m3/km/過渡段與檢查井宜采用剛性連接。7）當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。當(dāng)采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。3）當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂移、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理。插入完畢后，插入長度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。當(dāng)連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時，這類材料亦應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供。下管時應(yīng)采用專用下管鎖帶，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30176?！?〕管道基礎(chǔ)1）管道應(yīng)采用砂石基礎(chǔ)。4）管材、管件自生產(chǎn)之日起，存放時間不宜長于18個月。〔1〕管材的運(yùn)輸和貯存1）管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、拖滾和相互撞擊。管道墊穩(wěn)，管底坡度無倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。1)將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；2)清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滾動距離一致，且平順無扭曲；3)安裝對接水平傳力裝置，千斤頂小車?yán)瓧U安裝承插口混凝土管；4)利用傳力裝置，將插口緩緩?fù)迫氤锌?，就位過程中，要及時調(diào)整膠圈位置，確保在滾動距離一致的條件下使插口小臺進(jìn)入承口八字；5)安裝后的管道，如發(fā)生管口回彈量過大或管節(jié)間折角現(xiàn)象，要分別使用吊鏈和頂鎬及時調(diào)整。撞口就位后插口止膠臺完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為5—10mm即符合要求?！?〕管道安裝安裝管道關(guān)鍵是要確保位置準(zhǔn)確，高程一致，管道必須座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，管道起吊、就位所需吊鏈提前調(diào)試并有足夠備用部分，以確保安裝順利進(jìn)行。〔8〕下管、排管根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量采用不同型號的吊車下管、排管、對于局部槽上不具備吊車排管的地段，采用定點(diǎn)集中下管，槽下使用龍門架水平運(yùn)輸，排管的方法，下管排管時管節(jié)承口應(yīng)朝來水方向。2)膠圈接頭強(qiáng)度不得低于膠圈母材抗拉強(qiáng)度。3)每根管接口處承口下須保證有C1值的砂石墊層厚度。1)砂墊層采用中、粗砂，按設(shè)計(jì)厚度鋪筑?！?〕中心、高程控制：中心與高程分兩級控制，一級控制既操作過程的控制 ：將中心控制樁投放到槽底，以控制中心的位置，高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5m，掛縱線橫線控制，二級控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過程中定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查?！?〕施工工藝1) 根據(jù)本工程的條件，柔性接口管道安裝方法采用千斤頂小車?yán)瓧U安裝承插口混凝土管和吊鏈拉入法安管施工，詳見下圖?！?〕為確保管道施工達(dá)到設(shè)計(jì)、使用要求，必須嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)：1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能，所用橡膠圈機(jī)械性能指標(biāo)、截面、環(huán)徑尺寸嚴(yán)格控制。②雨水管線管徑小于DN600mm采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE）管，橡膠密封式承插連接，DN600mm及600mm以上采用鋼筋混凝土承插口管。⑥檢查井周圍100cm范圍內(nèi)采用設(shè)計(jì)要求的材料，與回填層同步進(jìn)行，采用小型振動夯實(shí)機(jī)具夯打壓實(shí)。④分段回填的端頭及非同時進(jìn)行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實(shí)層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。下土不得砸中管身、管口及結(jié)構(gòu)物。⑶回填土質(zhì)要求回填要選擇合格土源，回填土中不得夾有磚頭、混凝土塊、樹根、房渣、垃圾和腐植土。窄槽采取擴(kuò)槽措施，確保溝槽底部寬度不少于行夯寬度。對回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)?；靥睿员銍?yán)格控制回填質(zhì)量。本工程土方回填主要包括管線土方回填、各式檢查井土方回填兩項(xiàng)。⑹緊急預(yù)案在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)立即采取下列措施：1)暫停施工，必要時，所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)；2)通過現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機(jī)在坡腳迅速回填；3)根據(jù)滑動變象設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。加強(qiáng)測量復(fù)測，進(jìn)行嚴(yán)格定位，在坡頂邊腳設(shè)置明顯標(biāo)志和邊線，并設(shè)專人檢查。4)預(yù)防邊坡塌方措施做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，造成邊坡塌方，做好溝槽四周的降水、排水措施。②槽底有地下水或地基土含水量較大時，在10cm以內(nèi)可換天然級配砂石或砂礫石處理；在30cm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬，經(jīng)排水清泥后，換大卵石或塊石，并用砂礫石填充空隙表面找平。必要時，應(yīng)鋪路基或墊道木保護(hù)。2)預(yù)防基土擾動措施溝槽開挖好后，立即施作墊層保護(hù)地基。⑸土方開挖施工技術(shù)措施1)雨天對溝槽采取可靠的覆蓋和排水措施。B開挖溝槽時，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，應(yīng)在溝槽底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高上留20cm土方不用機(jī)械開挖，改用人工開挖清底。3)為響應(yīng)北京“2008”奧運(yùn)工程綠色施工的要求，施工機(jī)械均采用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備。④根據(jù)現(xiàn)場情況確定不同的開槽斷面，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，確定好土方開挖的平面順序、進(jìn)出場道路和社會交通運(yùn)輸路線。4)現(xiàn)場準(zhǔn)備①提前做好土方開挖的施工安全和交通安全各項(xiàng)措施。⑵開挖施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備：施工前通知測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求。序號固定測樁間距離（m）允許偏差12001/500022005001/1000035001/20000本工程土方開挖主要包括設(shè)計(jì)各市政管線溝槽開挖、檢查井等基坑開挖。12 L（L開方）mm，式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為公里。⑴依據(jù)施工結(jié)果，修改原設(shè)計(jì)圖，重新標(biāo)注施工實(shí)際數(shù)據(jù)。⑸在施工過程中，對所有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測，平面控制點(diǎn)每月復(fù)測，進(jìn)行坐標(biāo)平差，高程控制點(diǎn)每15天復(fù)核一次。③核對接入原有管道上、下游接頭處的高程。⑴管道開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注對管道進(jìn)行定位，定位置樁，并加以保護(hù)。⑷在道路一側(cè)做一條測量導(dǎo)線，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的測量工程師及部分測量人員組成測量隊(duì)，依據(jù)有關(guān)部門進(jìn)行移交的測量控制點(diǎn)（導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)），結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)制定工程測量具體技術(shù)方案。⑶配電系統(tǒng)要有二級以上保護(hù)，做到一機(jī)一閘，并就近設(shè)開關(guān)控制箱。根據(jù)我單位現(xiàn)場調(diào)查，規(guī)劃D區(qū)區(qū)域較寬闊，項(xiàng)目部及工人宿舍擬建設(shè)在D區(qū)內(nèi)，方便工人上下班。⑶符合安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的要求。、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包及相關(guān)方的配合目標(biāo)施工過程中需與多方配合，除了與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包直接建立相應(yīng)的工作聯(lián)系外，施工過程中還需要與市政管理部門、交通部門等辦理相關(guān)手續(xù)發(fā)生關(guān)系，以及與景觀、專業(yè)管線施工單位發(fā)生相應(yīng)的關(guān)系，牽涉到單位多，為了保證工程順利進(jìn)行