【正文】 I、消防管理必須符合《天津市消防條例》和市建委的文件規(guī)范要求。 E、劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)必 須 執(zhí) 行 審批制度，并明確一、二、三級動火 作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。 A、現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責任人 的 防 火 領導小組和義務消防隊員、班組防火 員，消防干部持證上崗。 ： 應按平面圖規(guī)劃堆放， 材料點周圍必須有循環(huán)道和消防道路。 H 沿腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐 : 每隔 79 根立桿要設一道，每片架子應不 少于 3 道，并在相臨兩道剪刀撐之間，沿豎 向 每隔 1015m 高加設一組長剪刀撐。 F 首層水平搭設寬 6m 雙層網(wǎng) ,支桿間距 4m， 距地高度 ， 外桿高于里桿 ， 層間網(wǎng)高度 14m，寬 3m，單層支桿間距 4m， 支桿根部夾杠固定。 C 立桿間距 ，大橫桿間距 ， 小橫 桿 單間距 1m。 H、 邊長為 5001500mm 的洞口 ， 須設置以扣件連接鋼管而成的網(wǎng)格 ， 并在其網(wǎng)上滿 鋪設腳手板。 D、樓梯口在未安裝扶手前，設置兩道鋼管護欄。 ： 進場后要及時進行安全教育，簽定“安 全 生 產(chǎn) 協(xié)議書 ” ，落實安全生產(chǎn)十項措施， 執(zhí)行“安全生產(chǎn)十項禁令 ” 。鋸料長度應不小于 500mm,接近端頭時，應用推棍送料。 B、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺 齒 兩個 ， 裂紋長度不得超過 20mm,裂縫末端應 沖止裂孔。 F、 電焊機不得隨意動用 ， 使用接線必須由電 工 操作 ， 要由專業(yè)焊工持證上崗操作。 B、電焊機要放在干燥通風的防雨棚內(nèi)，遠離易燃易爆物，帶電部分要有防護罩。 F、檢修機械或進入滾筒檢修時，必須切斷電源，必要時設專人進行監(jiān)護。 B、開車前應檢查合制動裝置是否靈活 可 靠 ， 鋼 絲繩有破損，軌道滑輪是否良好， 周圍有無障礙，經(jīng)檢查合格后方準合閘試車，經(jīng) 2— 3 分鐘試運轉，滾筒運轉平穩(wěn)無異 響后，再進行操作。 I、現(xiàn)場使 用的潛水泵必須帶觸電保護 開 關 ， 并且絕緣系數(shù)一定良好，泵不能無水 空轉，周圍必須有防護措施，防止堵塞。 F、攪拌機、砂漿機、電鋸、砂輪等中 小 型 機 具使用驗收，設固定防雨棚一機一閘 漏電保護器。 B、加強對 220V 照明燈具的管理，碘鎢 燈 ，水銀燈嚴禁亂拉亂扯。 ： 施工現(xiàn)場坑 、 井 、 溝和各種孔 洞 ， 變壓器周 圍 都要設置圍欄蓋板和安全標志 ， 夜間 要設紅 燈示警。 ： 水電安裝必須服從項目經(jīng)理部的整體進度計劃 ， 杜絕工序倒置及亂剔 亂鑿現(xiàn)象 ，確 保工程整體質量。 見《消防給水系統(tǒng)管道敷設施工工藝》 裝 見《消防給水系統(tǒng)管道敷設施工工藝》 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 套絲機 ZX100 臺 2 套絲機 QX100 臺 3 套絲機 QX50 臺 3 切管機 臺 3 電焊機 15KW 臺 2 沖擊鉆 臺 10 手電鉆 臺 10 臺鉆 臺 2 搖表 500V/1000V 臺 1/1 熱熔機 臺 4 十十 六六 、 各各 工工 序序 的的 協(xié)協(xié) 調(diào)調(diào) 措措 施施 ：： ，確保指令暢通，同甲方、監(jiān)理、設計人員 密切配合 ， 統(tǒng)一領導施工 ， 統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮 ， 對 工 程全過程進行預控 ， 建立生產(chǎn)例會制度， 每周召開一次由甲方、監(jiān)理、施工單位參 加的 工程例會（必要時請設計人參加 ） ，每日 召 開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，以解決各工序之間的協(xié)調(diào)配合問題。 ， 煨彎處不得有凹偏過大，彎曲半徑應符合要求， 一般暗敷管道不小于管徑的六倍 ， 明敷管道不小于四倍 ， 項目長要分層 ， 分系統(tǒng)作好隱 蔽驗收記錄，并經(jīng)建設單位及監(jiān)理人員簽字生效。 、 新工藝要執(zhí)行新工藝標準 ， 及 時與廠家設計院 ，監(jiān)理公司密切配合。 C. 凡出 正負零地面的各種管道， 甩口一律 用 絲堵或油氈 、 磚 、 砂漿堵 死 ， 防止管 道堵塞。 C. 按照施工總平面圖進行材料碼放。 C. 為保證抹灰質量，所有支架應在抹灰前安裝完好。 、暖、電氣質量保證措施 . 配合土建： 、 鐵件要符合設計要求的尺寸位置 。 (b)紋管件連接方法 ① 按所需長度堆斷管材，用整圓器將切口整圓 ② 將螺母和 C 型套環(huán)先后套入管材端頭 ③ 將管件本體內(nèi)芯插入管材內(nèi)腔，應用力將內(nèi)芯全長奪入為止 ④ 拉回 C 型套環(huán)和螺母，用扳手將螺母擰固在 管 件本體的外螺紋上。 用水平尺校對 、 復合調(diào)整坡 度 ， 合格后再把吊卡 ， Ｕ型卡等找正 ， 將螺 栓調(diào)正松緊適度 、 平整一致 ， 最后把固定卡 外 的止動板焊牢 。依此法全部安完。 系統(tǒng)安裝：各種管道安裝應依據(jù) 以 下順序 : 管 道清膛 管道安裝 水壓試驗 吹掃 系統(tǒng)沖水 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)試運行。 上下兩層每隔 10 米做 一 次連接 。搭接長度合理，焊縫 達到質量要求。 ： (a)工藝流程： 基礎防雷網(wǎng) —— 防雷引下線—— 避雷網(wǎng)及針 (b)安裝方法： 均壓環(huán)及引下線安裝利用結構主 筋 。 B、操作工藝 (a)工藝流程： 按圖位置檢查支架 、 電纜橋架安裝 —— 配電設備安裝 —— 電纜進現(xiàn)場絕緣搖測 — — 電 纜 沿 橋 架敷 設 — — 電纜 整 理 固 定 — — 二 次 絕緣 搖 測 — — 電 纜 頭 制 做 — — 與設備 連接 —— 送電運行試驗 A、材料要求： 鍍鋅鋼材有 40*4 扁鋼；螺紋圓鋼等。 塑 料電纜外皮及絕緣層無老化和裂紋。 (b)電纜生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)資質，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品備案認證。 導 線絕緣層在削剝時，不應損傷導線線芯 。 ③ 不能降低原有的絕 緣強度。在穿線過程中，不能使導線打花，管內(nèi)不準見接頭， 不同電壓等級的導線不能穿在同一管內(nèi) 。 電門過線采用白 色或其它顏色，沒有特別的要求。 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接 。 拆模后將盒掏出 ， 再刷防銹 漆 。敷設完成后與板筋牢固 綁扎 ， 間斷不大于 2 米 。焊管內(nèi)壁做防腐處理，用防腐漆灌注再放出。 (b)鋼管 — 管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲 。 PVC 管 的施工環(huán)境不應 低于 15 度 。 ， 先配管后穿線 ， 嚴禁 將 PVC管 ， 直接敷設在抹灰層內(nèi)， 但剔槽敷設在墻內(nèi)時，表面還得用水泥漿進行保護。 － CＳ系統(tǒng)， 利 用 建筑物基礎鋼筋做共同接地極 ， 被利 用地圈梁主鋼筋圍圈焊接，并予留設輔助接地極母線，電阻≤１Ω。 凡 是可以轉動的管子都應采用轉動焊接 ， 應盡量少對固定焊口 ， 以減少仰焊 ， 這樣可以提 高焊接 B、消防給水系統(tǒng)附件的安裝與調(diào)試。 溝槽連接 ， 連接方法利用管子刀將管 子切斷，利用起槽機將管道安要求起槽，用專用管件將管道連接，并緊固螺栓。 C、 承插口涂刷膠粘劑后 ， 應即找正方向將管子插入承口 ， 施壓使管端插入至入至預 先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉 90176。 ： A、 管材或管件在粘合前應將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈 ， 無塵砂與水跡 。 ⑥ 熔接設備工作溫度 260℃， 220Ｖ電壓注意安全。 ② 在連接時可以有縱向 10度～ 15度的角度變化。 : 管 道清膛 管道安裝 水壓試驗 吹 掃 系統(tǒng)沖水 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)試運行。 －５‰之間 。 。 ： A、石材的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求，面層與基層粘接牢固，無空鼓。 E、灑素水 泥 面 ， （灑 適 量清水 ） 鋪石材， 安放 時四角同時 往下落，用 橡 皮錘墊板 輕擊，根據(jù)水平控制線用鐵水平尺找平。 ： 清理基層 — — 進料核 對 —— 彈水 平 控制線 —— 擺塊試拼 — — 鋪砂漿 — — 鋪石材 — — 灌漿 —— 擦縫 —— 驗收 ： A、將基層清理干凈，按水平控制線定出標高。 從地面面層上返 6cm 的位置 ， 下面應與頂棚抹灰一齊 ， 套管與管道之間應按規(guī)范捻填油麻絲和瀝青油膏。 板 并將模板支撐牢固，應將模板盡量向 上多支一點嚴防拆模后所澆的砼有下垂的現(xiàn)象。 土 建施工負責人應再一次對全部管線進 行檢查是否垂直牢固，及其它的問題在確認管道安裝全部合格后再進行堵孔工作。 ，先固定上框，后固定邊框。 ： 、材料等應采取防止其損壞或變形的措施。 膩子干燥后， 應打磨平整光滑，并清理干凈。 、潔凈、接槎平整，角線順直清晰。 ， 在不同材質墻面交接處釘鋼板網(wǎng)，然 后再抹面層灰。 ： ： ， 按 照基層表面平整程度，先進行吊直、 套方找規(guī)矩 ， 經(jīng)檢查后確定抹灰厚 度 （最小不小于 7mm） ， 墻面凹度較大時要分層打底。 12 小時之內(nèi) ， 撒 水 養(yǎng)護并保持濕潤 ， 養(yǎng)護時間不少于 7 天。 ＋ 50cm 水平控制線 ， 有防水 的 地面做好防水層 ， 向地漏處找好泛水 及標高。 “三皮一吊，五皮一 靠” 操作規(guī)程。 ， 操作層要滿鋪腳手板 ， 不能 有探頭板， 不得使用殘壞板。 ，必須待已澆筑的砼強度達到 砼表面松動石子和雜物，用水沖洗干凈并排除積水，再鋪一層 50100mm 厚的與砼成份 相同的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼。 2 為宜 ， 嚴格控制水灰比， 不得隨意加減用水量。 、預留孔洞要在模上彈線，按線設置，以保證位置準確。 、形狀、尺寸、數(shù)量 、錨 固長度、接頭設置、搭接長度、焊接 質量必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 十十 二二 、 主主 體體 結結 構構 質質 量量 保保 證證 措措 施施 ：： ： ，分 類分 型號架木方標識碼放，不得隨意代換 鋼筋。 ：砌體施 工前，應將基 礎面 或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑 圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。 ， 3 號樓各設置 2 臺龍門提升機 ， 1樓 、 4樓 各設置 1 臺龍門提升機，主要負責砌體材料 和 散料的垂直運輸。 ： ，外部采用落地 式雙 排鋼管外腳手架，搭設高度超過 25m 時，下部采用雙立桿，隨樓層增高逐步搭設，立桿間距 ，水平桿間距 。 ： 異形柱 、 剪力墻與樓板一次澆筑不留施工縫 ， 每層砼結構水平施工縫留置在樓板上 皮標高處 。 臨邊的墻 、 柱支模時 ， 其模板下端向下延伸至下一層樓板下皮以下 200mm， 并用穿 墻螺栓將模板下口固定，以保證外墻接槎順直。立 桿 下鋪一層木質墊板。然后根據(jù)墻的長度設置 24 片水平限位器 ， 按限位間距綁扎水平筋 ， 墻 鋼 筋應逐點綁扎 ， 雙排鋼筋應綁扎拉結筋或 支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm。 十十 一一 、 主主 體體 結結 構構 主主 要要 施施 工工 方方 法法 和和 施施 工工 措措 施施 ：： ： ： 鋼筋安排在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場配備鋼筋調(diào)直、剪斷、成型機各 2 臺。 九九 、 基基 礎礎 排排 水水 和和 防防 水水 沉沉 降降 措措 施施 ：： ： 沿基坑四周設置 300 400 明溝和直徑 1m 的 集 水井， 采用潛水泵排除基坑明水， 經(jīng)沉淀池沉淀后排入排水溝 ， 設專人看泵 ， 使 槽底干燥無積水 ， 并保證地下水位在槽底 500mm 以下。 ，要有標養(yǎng)的試塊，還要有同條件養(yǎng)護的試塊。 2 為宜，嚴格控制水灰比， 不得隨意加減用水量。 、預留孔洞要在模板上彈線，按線設置，以保證位置準確。 、 形狀 、 尺寸 、 數(shù)量 、 錨 固 長度 、 接頭設置 、 搭接長 度 、 焊接質 量必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 ： ，分類分型號架木方標識碼放，不得隨意代換鋼筋。 ，機械挖至距槽底標高差 100200mm 時， 改用人工挖槽并平整槽底。 ： 。 養(yǎng)護時間：普通砼 7 天。 ： 墊層采用 平板式振搗器 ， 基礎底板 、 基礎承臺采用插入式振搗器。 ： ，側模加固采用鐵管水平支撐及斜支撐。 ： 基礎底筋采用閃光對焊接頭，基礎承臺不設鋼筋接頭，承臺連梁進支座。 ：投入 2 臺挖掘機，從 1 號 樓 向 4 號樓方向退挖。邊坡底腳距基礎墊層外邊線 500mm。 ， 使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接， 保證施工流水 能按計劃正常運轉，前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高效率。 、 貯存施工