【正文】 水聯(lián)運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)及時(shí)拆下沖洗或停水處理，防止機(jī)泵抽空。所有塔及容器安全閥后路暢通，投用安全閥。 流量、液面等控制儀表系統(tǒng)已安裝齊全，校核并符合要求。 進(jìn)行技術(shù)練兵和事故演習(xí)，使操作人員進(jìn)一步熟悉流程。 機(jī)組停車（2）停運(yùn)開(kāi)關(guān)閉合。20．高壓注水泵P103A/B聯(lián)鎖停機(jī)（1）潤(rùn)滑油總管油壓大降 （4）室外啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)緊急停泵按鈕。 室內(nèi)啟動(dòng)緊急停機(jī)按鈕。（17） 汽輪機(jī)排汽壓力過(guò)高。一點(diǎn)（13） 潤(rùn)滑油總管壓力過(guò)低≤（G）（11） 壓縮機(jī)軸位移≥ 共2點(diǎn)，為二取二。（7） 汽輪機(jī)止推軸承溫度≥110℃，共4個(gè)點(diǎn)，為二取二。（3） 注油器故障。 勵(lì)磁故障（4）（3） 停止開(kāi)關(guān)。 四、裝置聯(lián)鎖條件1．反應(yīng)進(jìn)料低流量聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件（1）FT8106B流量指示低觸發(fā)FSLL8106；（2）K102停機(jī)；（3）控制室內(nèi)將三位開(kāi)關(guān)打至聯(lián)鎖位置（4）P102A、B全部停運(yùn)狀態(tài)：（1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥FV8106的電磁閥掉電而關(guān)閉（2）反應(yīng)進(jìn)料泵出口流量低低燈屏報(bào)警閃爍（3）F101聯(lián)鎖停爐2．反應(yīng)進(jìn)料泵P102A/B出口電動(dòng)閥聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件（1）控制室關(guān)P102A/B出口電動(dòng)閥按鈕；（2）現(xiàn)場(chǎng)關(guān)P102A/B出口電動(dòng)閥按鈕；且P102A/B回訊指示泵停狀態(tài)：（1）反應(yīng)進(jìn)料泵P102A/B出口電動(dòng)閥UV8121A/B關(guān)閉（2）反應(yīng)進(jìn)料泵P102A/B停泵燈屏報(bào)警閃爍3．反應(yīng)注貧胺液低流量聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件（1）FT8111B流量指示低觸發(fā)FSLL8111（33000kg/h）；（2）控制室內(nèi)將低流量聯(lián)鎖三位開(kāi)關(guān)打至聯(lián)鎖位置；狀態(tài)：（1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥FV8111的電磁閥掉電而關(guān)閉（2）反應(yīng)注胺液泵出口流量低低燈屏報(bào)警閃爍（3）送停泵信號(hào)至P104A/B4．反應(yīng)注水低流量聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件（1）FT8109A流量指示低觸發(fā)FSLL8109（4000kg/h）；（2）控制室內(nèi)將低流量聯(lián)鎖三位開(kāi)關(guān)打至聯(lián)鎖位置；狀態(tài)：（1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥FV8109的電磁閥掉電而關(guān)閉（2）反應(yīng)注水出口流量低低燈屏報(bào)警閃爍（3）送停泵信號(hào)至P103A/B 聯(lián)鎖條件（1）LS8139觸發(fā)LSLL8139；狀態(tài)：（1）D103液位控制閥因LSV8109電磁閥失電而關(guān)閉；（2）熱高分液位低低燈屏報(bào)警閃爍6．冷高分D105液位低低聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）LS8132觸發(fā)LSLL8132；狀態(tài)：（1）D105液位控制閥因LSV8102電磁閥失電而關(guān)閉；（2）熱高分液位低低燈屏報(bào)警閃爍7. 冷高分D105界位低低聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）LS8133觸發(fā)LSLL8133；狀態(tài)：（1）D105界位控制閥因LSV8103電磁閥失電而關(guān)閉；（2）熱高分界位低低燈屏報(bào)警閃爍8．C101液位低低聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）LS8138觸發(fā)LSLL8138；狀態(tài)：（1）C101液位控制閥因LSV8108電磁閥失電而關(guān)閉；9．緊急泄壓閥USV8102聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）控制室啟動(dòng)緊急泄壓按鈕；（2）現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)緊急泄壓按鈕；狀態(tài)：（1）緊急泄壓閥因USV8102電磁閥失電而打開(kāi)（2）緊急泄壓閥燈屏報(bào)警閃爍（3）輸出F101緊急停爐信號(hào)10．F101緊急停爐聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）K102聯(lián)鎖停機(jī)；（2）緊急泄壓閥UV8110打開(kāi)；（3）F101燃料氣壓力低低（PT8216≤）（4）控制室內(nèi)啟動(dòng)緊急停爐F101按鈕；（5）現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)緊急停爐F101按鈕（6）F101原料油出口一路溫度高高（TT8140A≥380℃）（7）F101原料油出口二路溫度高高（TT8140B≥380℃）（8）將F101三位開(kāi)關(guān)打至聯(lián)鎖位置（9）反應(yīng)進(jìn)料低低流量聯(lián)鎖動(dòng)作：（1）USV8102掉電，關(guān)F101燃料氣閥UV8102（2）聯(lián)鎖條件（3）時(shí)同時(shí)輸出F101燃料氣壓力低低燈屏報(bào)警11．F101燃料氣壓力低低停爐連鎖聯(lián)鎖條件：（1）F101燃料氣壓力低低（PT8216≤）（2）F101燃料氣壓力低低三位開(kāi)關(guān)打至聯(lián)鎖位置動(dòng)作：（1）USV8103掉電，關(guān)F101長(zhǎng)明燈閥UV8103（2）F101燃料氣壓力低低燈屏報(bào)警（3）輸出F101緊急停爐信號(hào)12．F201緊急停爐聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）F201進(jìn)料流量低低（FT8203A/1≤46400kg/h）（2）F201進(jìn)料流量低低（FT8203B/1≤46400kg/h）（3）F201進(jìn)料流量低低（FT8203C/1≤46400kg/h）（4）F201進(jìn)料流量低低（FT8203D/1≤46400kg/h）（5）F201燃料氣壓力低低（PT8216B≤）（6）現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)F201緊急停爐按鈕（7）室內(nèi)啟動(dòng)F201緊急停爐按鈕（8）F201緊急停爐聯(lián)鎖三位開(kāi)關(guān)處于聯(lián)鎖位置動(dòng)作：（1）FSV8204失電，關(guān)F201燃料氣閥FV8204（2）聯(lián)鎖條件中的14項(xiàng)同時(shí)輸出F201進(jìn)料流量低低報(bào)警燈屏閃爍（3）聯(lián)鎖條件中的5項(xiàng)同時(shí)輸出USV8204失電，關(guān)F201長(zhǎng)明燈閥UV8204，F(xiàn)201燃料氣壓力低低報(bào)警燈屏閃爍13．引風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）按手動(dòng)停引風(fēng)機(jī)按鈕；（2）煙氣入預(yù)熱器溫度高高（TT8833≥450℃）（3）煙氣出預(yù)熱器溫度高高（TT8834≥240℃）（4）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)（5）引風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖三位開(kāi)關(guān)處于聯(lián)鎖位置動(dòng)作：（1）引風(fēng)機(jī)停機(jī)（2）開(kāi)HV8831，關(guān)HV8832（3）引風(fēng)機(jī)停機(jī)報(bào)警燈屏閃爍14．鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）按手動(dòng)停鼓風(fēng)機(jī)按鈕；（2）鼓風(fēng)機(jī)故障停車（3）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖三位開(kāi)關(guān)處于聯(lián)鎖位置動(dòng)作：（1）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)（2）開(kāi)UV8811AD，開(kāi) UV8821AC（3）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)報(bào)警燈屏閃爍（4）輸出去停引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖信號(hào)15．P102A/B出口電動(dòng)閥開(kāi)閥聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件：（1）現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)P102A/B出口電動(dòng)閥UV8121A/B（2）控制室開(kāi)P102A/B出口電動(dòng)閥UV8121A/B動(dòng)作：開(kāi)P102A/B出口電動(dòng)閥UV8121A/B16．新氫機(jī)K101/A、B停機(jī)聯(lián)鎖（1） 校驗(yàn)人簽字 重新校驗(yàn)結(jié)果 問(wèn)題處理結(jié)果 校驗(yàn)結(jié)果 校驗(yàn)日期 聯(lián)鎖校驗(yàn)完畢后，將結(jié)果填入下表聯(lián)鎖位號(hào)7． （7）檢查完成后，要將查出問(wèn)題寫成書(shū)面報(bào)告形式，及時(shí)匯報(bào)車間并聯(lián)系處理，逐項(xiàng)消項(xiàng)。（3）控制閥流向以閥體標(biāo)示為準(zhǔn)，若控制閥流向正確，則在流向欄畫“√”；若控制閥裝反，則在流向欄畫“”。 室內(nèi)、室外操作人員利用對(duì)講機(jī)配合，與儀表人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制閥的開(kāi)關(guān)方式、開(kāi)關(guān)是否到位進(jìn)行校驗(yàn)，并對(duì)校驗(yàn)結(jié)果作好記錄，若與設(shè)計(jì)要求不符，立即進(jìn)行處理，處理完畢后重新按上述要求進(jìn)行校驗(yàn)。 聯(lián)系儀表、信息所來(lái)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助校驗(yàn)；5． 儀表、信息所兩單位檢查儀表信號(hào)線與DCS、ESD的端子接線良好；4． 聯(lián)系信息所將DCS、ESD啟動(dòng)正常；3． 聯(lián)系儀表將各控制閥的風(fēng)線、儀表引線接好；2． 三、控制閥校驗(yàn)1． 檢查人 檢查結(jié)果 檢查日期 孔板型號(hào) 對(duì)檢查結(jié)果登記入檔保存孔板位號(hào) 檢查各孔板安裝方向是否正確；4． 檢查各孔板實(shí)際型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符；3． 在水沖洗完畢、孔扳回裝前，聯(lián)系儀表、施工單位及星空板的確認(rèn)與檢查；2．二、孔板的確認(rèn)與檢查1． →放空總管閥前法蘭（拆）。 →E301入口閥后拆法蘭放空→D301入口拆法蘭放空→D301→（儀表、壓力表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空）→C301進(jìn)料法蘭（拆）?！踩y試通。四、C202系統(tǒng)吹掃C202底給蒸汽—→儀表、壓力表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空。→A201/A,B入口閥前法蘭（拆）放空→E201／A,B入口法蘭（拆）放空→D201出口法蘭（拆）?！趴湛偣荛y前法蘭（拆）。引風(fēng)進(jìn)D108—→底部拆RO112放空。C101系統(tǒng)管線→ HV8101（拆）放空?！踩yPSV106A、PAV106B試通→FE8130（拆）→LV8104（拆）。→LV8103（拆）副線→RO1O4（拆）→酸性水總線前單向閥前法蘭（拆）。→FE8127（拆）→LV8110（拆）放空→A102/A、B入口法蘭（拆）→D106入口單向閥前法蘭（拆）?！鶮102出口出口單向閥前法蘭（拆）D103系統(tǒng)管線F101入口轉(zhuǎn)向彎頭給非凈化風(fēng)→F101出口單向閥前（拆）→R101入口法蘭（拆）→E101（管）入口法蘭（拆）→E102/A（管）入口法蘭（拆）→D103入口法蘭（拆）→→儀表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空。K102出口—→P102/A,B出口吹掃氫閥前法蘭（拆）→FE8106（拆）→FV8106（拆）副線→混氫單向閥前法蘭（拆）?！鶧107入口法蘭（拆）。二、反應(yīng)高壓及低分系統(tǒng)—→新氫至D104頂法蘭（拆）。嚴(yán)禁蒸汽串入臨氫系統(tǒng)和泵體內(nèi)。由于蒸汽吹掃時(shí)管線受熱，嚴(yán)禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管線突然受熱膨脹向前推移，來(lái)不及補(bǔ)償而拱起，同時(shí)還會(huì)造成水擊，從而最終造成管托脫落，管線變形，保溫層震碎脫落，管件拉斜，焊縫拉裂，墊片呲開(kāi)等不良效果。四、蒸汽吹掃注意事項(xiàng)引蒸汽前必須堅(jiān)持先排凝的原則，引汽要緩慢，防止水擊，排出口見(jiàn)汽后，再逐步加大汽量，一旦發(fā)生水擊，應(yīng)立即減少蒸汽量或停汽，待到管線不震、水擊停止后，再脫水引汽。吹掃面不要鋪得太大，以免吹掃介質(zhì)供應(yīng)不足，影響吹掃效果和質(zhì)量。在吹掃過(guò)程中，應(yīng)盡量遵循先吹主管、后吹支管，沿管線向下或水平吹掃的原則，避免向上吹掃。檢查設(shè)備、管線密封點(diǎn)、焊口是否泄漏?！鷱U胺液罐前閥前法蘭（拆）C301底給水→LV8301（拆）副線→出裝置總線前法蘭（拆）。 →廢胺液罐前閥前法蘭（拆）→退胺液線閥前法蘭（拆）?！鶨203入口法蘭（拆）→A203/A～L入口法蘭（拆）→FV8206（拆）副線—→FIQ8213（拆）副線→出裝置界區(qū)閥前法蘭（拆）。 二、C202系統(tǒng)水沖洗C202頂部給水—→P204／A,B出口塔頂循環(huán)線管端閥前（拆）→A202/A～D入口閥前法蘭（拆）→D202入口法蘭（拆）→→P204／A,B→FE8205（拆）→FV8205（拆）副線→C202回流線入口法蘭（拆）。 →輕烴循環(huán)線閥前法蘭（拆）。第三節(jié)→A101前注水閥前法蘭（拆）六、緩蝕劑、多硫化物注入線的沖洗沖洗流程：除鹽水總管給水