【正文】 D 或采購采用全球性通用 (universal)的材料 :避免采買 L/T 過久或 single source 不易購買 。另 G1G需由 OQA檢驗過后才可調(diào)撥 .材料 .成品皆可調(diào)撥 .成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :不同 ,如 SBUNBU。或由生產(chǎn)線造成 (production fall out)?由庫房填寫 KR(資產(chǎn)處理表 ),費用歸制造部 . 常用各類單據(jù)用途 :BOM代領(lǐng)料單 /補(bǔ)料單 ,即生管發(fā)出工單的材料領(lǐng)用單 ,或補(bǔ)料單 .生 管將工單丟至庫房備料 ,庫房備好料通知產(chǎn)線領(lǐng)料 ,產(chǎn)線領(lǐng)料員根據(jù) BOM代領(lǐng)料進(jìn)行點料后簽名領(lǐng)回 ,庫房再過帳 ,。 SUPPLY(For Excel file) or MiTAC MRP DEMAND amp。 只會處理 MPS1 有 qty 者 . MPS1 70 500 500 0 MPS2 80 0 無建 MPS2 52 Copy overwrite 后 70+80 500 500 52 e (4). Run MPS1/MPS2 pare report: a MRP super user GUI ?Report? select name: MiTAC MPS1/MPS2 Scheduled Compare Report?BU ? OK ?Submit b Excel report c:\msl_oracle\ c. Mail Send to All PC including: COB PC,PCBA PC,P/S PC. (5). PC maintain MPS2 a Mitac MRP Planner ? MPS?names? select MPS2SPU ?item ? select MPS2 item ? Detail ? change “Current” qty b 當(dāng) MO 開立時 ,會自動 Relief ( 工單開立 ,會產(chǎn)生 Shortage,需求增加 ,另一方面 ,由上階往下展之 MPS qty 會減少 MO qty) c MO 開立時 ,需于 MDSSPU/MPS2SPU 內(nèi)有此料號 ,且需有量 ,不足量時 ,需先修正后才開工單 ,否則總數(shù)會有差異 . Case 1: 未維護(hù) MDS,MPS2 而先開 MO. 1. 526267211005 MO_kb12*100 set 未放 MDS? ? MPS1 未見 100 sets ( 理應(yīng) MO – Demand,需有 Supply 滿足 Demand ??? ) 2. Case 2: Rework Order 如何 update MDS/MPS1 Original : ( before rework order) 526267211006 7/1 7/5 7/8 MDS 200 300 355 Stock 0 wip 100 MPS1 100 300 355 Rework from 526267211006 ? 526267211007 * 35 sets 526267211006 7/1 7/5 7/8 MDS 200 300 355 Stock 0 wip 100 RO shortage 35 MPS1 135 300 355 526267211007 7/1 7/5 7/8 MDS 0 stock 0 RO Wip 35 MPS1 0(*1) *1 : MDS 未放 ,則無法產(chǎn) 生 MPS1 之?dāng)?shù)據(jù) . ** 正確作法 ,需于 rework 前 , (1). 被 rework pn 減少 MDS *35 (2). Rework 后之 partno ,加上 *35 526267211006 7/1 7/5 7/8 MDS 165 300 355 Stock 0 wip 100 RO 35 shortage MPS1 100 300 355 526267211007 7/1 7/5 7/8 MDS 35 stock 0 RO Wip 35 MPS1 0 Case 3: MDS?MPS1 lead time/explosion 526267211001 526267211004 (416267211999) 526267211006 526267211010 526267211011 526267211012 526267211013 526267211014 526267211015 526267211016 526267211017 526267211018 526267211019 526267211020 (416267211901) ? 411672100001 PWA。如廠商不將此材料拿回 ,廠內(nèi)就須將此批材料報廢 ,請公 正行為之公正 . :按加工區(qū)海關(guān)規(guī)定 ,無所謂扣款方式 ,只有換貨方式 .但是走偏門方式是照扣款后 ,貨一樣退至香港 ,方 式同 a. ? 出口加工區(qū)內(nèi) ,國內(nèi)材料交貨只要一進(jìn)入 ,只允許以換貨方式來退不良品 .故廠商貨品超交了 ,也只能默默接受 !變通方式為 ,讓廠商請不到款 . ,誰支付退貨所產(chǎn)生運費 ? 要求采購一定要由廠商支付 .因廠商將不良品送至我廠 ,焉有我付運費之理 ! (如 MKL 廠內(nèi) )為何不允許使用非生產(chǎn)性領(lǐng)用單 ? 并非完全不可 !如生產(chǎn)線材料超耗就允許領(lǐng)用 .它結(jié)果與在工單上多maintain 單位用量一樣 ,因材料端入料與 成品出貨是以 BOM 上的材料為申報依據(jù) .故只允許以借用方式借出因這樣還能查出借用人姓名 ,盤點海關(guān)帳清點前還能將追回 ,以避免產(chǎn)生海關(guān)帳與財務(wù)帳不符 . PMC Flow Chart PC 1. will release A/M to PC by every Friday. do service will issue A/M to PC 2. MPS by weekly. into oracle system running MRP on every Sat. into QOYR 3. plan to OFD ,production Receive Action Memo Put into MPS Daily input/output plan ine ,engineer,QA amp。D備 .工廠的窗口統(tǒng)一由PMP 對外 (通常 PMP 從 EVT~PVT,MP 后只負(fù)責(zé) ECR/ECO 部分 ).要注意的是 ,當(dāng) pilot run 時物管須特別注意 材料狀況 ,要及時反應(yīng)給相關(guān)單位 ,以免影響到排程 (或會遭到惡意中傷 ). 6. 非正常 PO 交貨 ,物料如何辦驗收入庫 ? 正常 PO交貨屬正常報關(guān)流程 .通常非正常 PO交貨方式分兩種 :方式入庫 .此兩種方式皆需以報備方式入昆山出口加工區(qū) ,由進(jìn)出口部門拿著報備清單及物料至海關(guān)報備 .為免其眾多困擾 ,最好皆透過正常 PO 報關(guān)方式 . 7. Handcarry(手提 )材料如何辦理入庫 ? 有時因生產(chǎn)排程緊急 ,會托人從國外攜帶材料進(jìn)來 .處理方式為 裝方式小且不易被海關(guān)查驗 ,就直接闖關(guān)進(jìn) 來 .到公司時再拿著 m’tl packing amp。 2. 何謂工單及何時開立工單及何時關(guān)工單？ Work Order 或 MO，它是工廠開工的制令。 N 是一 phanton，表示此階自動往下展。Dresearch and development 73. LMD?logistic management 常見問題與解答 1. 何謂 BOM ? 亦即 bill of material。 obsolescence（呆料）庫。 DROP SHIPMENT。 退貨退修庫，不良品已退至廠商處 ,待催回或扣款。 待退國外廠商不良品庫，已除帳。 材質(zhì)庫。 重點管理項目 1. MPS 達(dá)標(biāo)率 (plan output / actual output)98% 2. 交貨達(dá)標(biāo)率 (shipment / MPS )98% 3. 二周內(nèi)結(jié)工單達(dá)標(biāo)率 (如前述 常用報表 10 )90% 4. 缺料工時率 ( m39。 6. 每周訂期 run SURPLUS report 分析給客服、采購、業(yè)務(wù)并跟摧處理方案，隨時掌控料處理成效。 2. 依據(jù) MPS 作出缺料表，依采購交期提出 critical item 告知主管及要求采購主管提出因應(yīng)措施。 9. 主持每日于生產(chǎn)線投線、物況及人力調(diào)度會議。 5. 每日生產(chǎn)計劃達(dá)成追蹤，并立即反應(yīng)問題給相關(guān)單位，追蹤回報執(zhí)行成結(jié)果。 生管職掌 1. 建立或更新產(chǎn)品生產(chǎn)訊息及產(chǎn)品質(zhì)量訊息作為生產(chǎn)計劃參考依據(jù)。 4. 隨時掌握工單結(jié)存情形，并有效完成工單關(guān)閉。當(dāng)中 包含投入計劃、采購答交日期、材料價格及是否缺料或超交。 結(jié)工率 = 結(jié)案工單數(shù) /(期初未結(jié)工單數(shù) +本期新增工單數(shù) )。 8. ICOX – 庫存報表 可產(chǎn)生單一或多個庫的庫存數(shù)量及金額，也可看出帳齡。 5. BSWL – 缺料報表 物管必須會作的報表。 亦即上戰(zhàn)場嘍 ! 常用報表與單據(jù) 1. QOYR日報表 有關(guān)這幾個月即將出貨數(shù)量 (MDS)、現(xiàn)有庫存 (STK)、未結(jié)工單 (WIP)這個月已存?zhèn)}數(shù)量(output MTD)及這個月已出貨數(shù)量 (ship MTD)的報表?？醋呗房凑f話，便可看出端倪。 b. 著眼布局要的是 ” 面 ” 不是 ” 點 ” ，看的是整體全公司而不是單一部門。面試時就來段英文實時演講，一出手便知有沒有。 c. 了解 Oracle 或 MIS8 等系統(tǒng)，因神達(dá)用此 Oracle。但只要懷著披荊斬棘、艱苦不撓的心，就能克服。從業(yè)務(wù)接單后，就轉(zhuǎn)生 管接手至良品出貨。 過程中歷經(jīng)業(yè)務(wù)部、產(chǎn)銷部、采購部、制造部、工程部、品保部、及 倉儲進(jìn)出口，另也包括了成會與信息處，偶爾也找上研發(fā)部門。除非你不想走資材路線，否則難以擺脫。 d. 會收發(fā) Email。 f. 有工業(yè)工程或企業(yè)管理當(dāng)然最好。亦 即心胸格局要大。 d. 負(fù)責(zé)能配合加班。 2. WAA維護(hù)工單報表 生管開立工單時，在未備料前，為確保 BOM 正確性，須先把此報表傳到物管 去維護(hù) KIT FILE，已免備出的材料有錯誤。所有料況，包括料號、品名、 Code 別、現(xiàn)有庫存、所屬物管及采購、 Lead Time、現(xiàn)有缺料、 IQC 庫存量及何時會缺料，皆反應(yīng)在此報表上。 9. ICSL每個 site 的各種庫存報表 。 工單達(dá)標(biāo)率 =實際結(jié)工率 /目標(biāo)值。 (BOM 生產(chǎn)性領(lǐng)料單 ),FF(非生產(chǎn)領(lǐng)料單 ),EK(同 BU ),EU(不同 .BU下調(diào)撥 ),CC(退料單 ,包括生產(chǎn)與非生產(chǎn) ),KR(資產(chǎn)處理表 ),AA(材料入庫驗收單 ),DD(成品存?zhèn)}單 ),E+(調(diào)加 ),Z(調(diào)減 ),HH(退貨退修單 ),LL(借用單 ). 生 、 物管任務(wù) 1. 充分掌握業(yè)務(wù) /產(chǎn)銷訊息，產(chǎn)品生產(chǎn)訊息（ hour rate ,bottle neck, manpower）及產(chǎn)品質(zhì)量訊息（ pending/open bugs ,current FPR） 排定最適生產(chǎn)計劃（ build plan），滿足客戶需求?；蜃鞒山Y(jié)工單對策，降低 WIP金額使 廠內(nèi) 6S更落實。 2. 排定 /修正月 /周 /日生產(chǎn)計劃及開立工單。 6. 安排每日出貨計劃，交由進(jìn)出口依此計劃 booking space 安排出貨。 10. 生物管 SOP 之制定。 3. 每日掌握工單備料狀況，掌控料帳、備料、入庫問題，并召集相關(guān)人員解決。 7. 掌控 BOM 正