冶金技術(shù)高線生產(chǎn)工藝畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-05-28 05:25 本頁面
【正文】 再次感謝萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)及老師的大力支持和幫助，祝你們工作順利。通過對日鋼高線軋線自動化系統(tǒng)構(gòu)成及主要控制功能的分析與研究，為高線運(yùn)行維護(hù)人員提供了指導(dǎo)和理論依據(jù)，對高線以后的設(shè)計、運(yùn)行維護(hù)在中軋機(jī)組、預(yù)精軋機(jī)組和精軋機(jī)組前，均設(shè) 及控制功能的改進(jìn)提供了有益的幫助。另外風(fēng)冷軌道過低，吐絲機(jī)突出的線圈下落距離太大時，也容易出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。這是由于不同規(guī)格線材，其吐絲速度不同因而在吐絲管中產(chǎn)生軌跡不同的溝痕。生產(chǎn)小規(guī)格線材時，容易出現(xiàn)尾部大圈現(xiàn)象，這是因為尾部在離開精軋機(jī)的過程中會逐漸升速，而吐絲機(jī)的速度變化很小，因此尾部圈徑變大；而對于大規(guī)格線材，特別是帶肋鋼筋盤圓，大多數(shù)線材廠為保證線材表面質(zhì)量而采用尾部不夾送工藝，從而使線圈圈徑變小。打捆機(jī)：臥式打捆機(jī)布置在運(yùn)輸線后部進(jìn)行中的C型鉤下，進(jìn)行在線液壓打捆成卷。集卷站：集卷站位于斯泰爾摩輸送線的出口，收納冷卻后線圈集成線卷。當(dāng)Vm≠Vl時，線圈相對于大地在盤面方向的速度不為0，即線圈存在于大地的角速度，因此，下落過程會產(chǎn)生一定的偏移。吐絲機(jī)的速度控制，吐絲機(jī)吐出的線圈直徑不恒定、大小不一時，也會影響打捆的外觀質(zhì)量，因此保證吐絲機(jī)吐出的線圈直徑恒定也是至關(guān)重要的。大多數(shù)吐絲機(jī)的管口角度是不可以調(diào)節(jié)的，因此當(dāng)軋制速度發(fā)生變化時，所突出的線圈的向前分速度就不一樣，導(dǎo)致線圈落在風(fēng)冷軌道的狀況會偏離最佳的設(shè)定狀況，會出現(xiàn)不理想的線圈型。從吐絲機(jī)的工作過程看，吐絲管和吐絲機(jī)的速度是其主要的影響因素。吐絲機(jī)錐頭傾角10176。因此，它是軋鋼生產(chǎn)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)之一。原理：飛剪安裝在軋制作業(yè)線上用來橫向剪切軋件的頭、尾或?qū)⑵浼羟谐啥ǔ唛L度，在軋件運(yùn)動過程中，由剪刃相對運(yùn)動而將軋件切斷。橫向剪切運(yùn)行中的軋件的剪切機(jī)叫做飛剪（圖1所示），是一種能快速切斷鐵板、鋼管、紙卷的加工設(shè)備，是冶金軋鋼行業(yè)、高速線材及螺紋鋼定尺剪斷機(jī)，是現(xiàn)代軋制棒材剪斷中的產(chǎn)品，具有耗電少、投資成本低的特點(diǎn)。生產(chǎn)普碳鋼開軋溫度約為1050℃，軋件在粗軋、保溫軌道和粗軋機(jī)組之間的運(yùn)行過程中，軋件溫度緩慢下降。精軋 ：精軋機(jī)組采用微張力無扭軋制，橢圓圓孔型系統(tǒng)，橢圓至圓孔型的入口側(cè)配置滾動導(dǎo)位，每個圓孔型設(shè)計成既是延伸孔型又是相關(guān)產(chǎn)品的成品孔型，將預(yù)精軋機(jī)組軋出的軋件軋制2~10個道次即可出成品?？仔拖到y(tǒng)采用箱橢圓圓系統(tǒng)，在橢圓至圓孔型的入口側(cè)配置滾動導(dǎo)位。其中低碳鋼980℃~1150℃；優(yōu)質(zhì)碳素鋼980℃~1120℃；焊條鋼為940℃~1080℃；低合金鋼為1000℃~1080℃；冷鐓鋼920℃~1050℃ 粗軋：在軋鋼生產(chǎn)工藝中，軋件的壓下量、寬展、溫度、咬入角以及軋制速度等是軋鋼生產(chǎn)的基本參數(shù)和調(diào)整的主要內(nèi)容，而控制軋制主要以控制變形量和溫度為手段。軋制速度2060米/秒，每根重量（盤）（市場上見到的一般是三根六頭為一大盤），在軋制過程中僅可通過冷卻線上風(fēng)冷或空冷來保證產(chǎn)品性能。高線的軋制速度在80160米/秒，每根重量（盤重），尺寸公差精度高（），在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)（特別是在冷卻線上）來保證產(chǎn)品的不同要求。 鋼鐵冶煉過程中，為了除去磷、硫等雜質(zhì)，造成反應(yīng)性好、數(shù)量適當(dāng)?shù)臓t渣，需要加入冶金熔劑如石灰石、石灰或螢石等。 鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之后，必須經(jīng)盛鋼桶（鋼包）注入鑄模，凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進(jìn)行再加工。為了滿足更高質(zhì)量、更多品種的高級鋼，便出現(xiàn)了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，并可用低級焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價低廉的條件下使用。生鐵除部分用于鑄件外，大
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