【正文】 施工電梯安裝前必須與安裝分包單位簽定分包合同，否則不予安裝。5）、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。1其它要求：1）、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之附壁支撐同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩作保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為6m左右，以后每隔9m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。根據(jù)本工地的實(shí)際情況選擇L=3500mm5）、基礎(chǔ)座全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。. 基礎(chǔ)設(shè)置方案選擇混凝土基礎(chǔ)與地面相平優(yōu)點(diǎn)：排水較為簡單。p= ≤ fg=120 kPa 。ω0= =；每個(gè)連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積 Aw= m2；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)(kN), N0= ；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(kN)，按照下式計(jì)算：Nlw=WkAw=；連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值 Nl=Nlw + N0= ；連墻件承載力設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算：Nf=φm；Hs =( 104205103(+(+100)))/()= m；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001) Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]=Hs /(1+)[H]= /(1+)= m；[H]= 和 50 比較取較小值。μs靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值， NG1=[+(2/2)]=；(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值；采用竹笆片腳手板， NG2= 13(+)/2=；(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值；采用竹笆片腳手板擋板， NG3=13；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng): NG4==；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。m；集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：σ =Max(106,106)/5080=50N/mm2；大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為 σ=50N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205N/mm2，滿足要求！最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。130樓、129樓、128為24層。施工前，現(xiàn)場工長、安全員應(yīng)對操作工人進(jìn)行安全交底，使工人做到應(yīng)知應(yīng)會，不違章作業(yè)。架子工必須3人以上配合作業(yè)，嚴(yán)格按支搭腳手架的程序組裝和拆除。安裝于各樓層出入口，并在各防護(hù)門下方加設(shè)200mm高擋腳板，中部用木板加設(shè)一擋板，顯示各樓層號。各樓層施工電梯出入口處均搭設(shè)與電梯吊籠同寬的通道。 ②舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。 扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定?，F(xiàn)場恢復(fù)充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。④ 對傾翻變形施工電梯的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；施工電梯構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險(xiǎn)；人員傷亡情況；商定搶救方案后，執(zhí)行經(jīng)理王發(fā)岳向項(xiàng)目經(jīng)理秦慶義同志請示匯報(bào)批準(zhǔn)，然后組織實(shí)施。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。小組組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。 教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。后勤保障組職責(zé)：1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。4)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成：　 職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場信息。、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)，必須確保切斷總電源。（9）在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。（5）在進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒上的緊急停機(jī)按鈕按下。、拆卸期間安全技術(shù)措施（1）在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。（9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。（5）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。第五章、安拆期間安全技術(shù)措施（1）在安裝期間，絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用施工電梯。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行使用。、調(diào)試、驗(yàn)收電梯在投入使用前，必須對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。（6）電纜導(dǎo)向裝置的安裝，在導(dǎo)架加高過程中，要同時(shí)安裝電纜導(dǎo)向裝置。見附墻架安裝示意圖。M；（6）重復(fù)上述過程，直到導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度為止。（2）空載試車一切正常后，再在吊籠內(nèi)裝入安全載重量的載荷，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并檢查電動機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝（1）將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定；（2）將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻板上，并用螺栓固定；（3）將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)；（4）將電纜進(jìn)線用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對應(yīng)；（5）從電纜筒口接出電纜的一端，通過電纜進(jìn)線架接到安裝在傳動底板上的三相極限開關(guān)的端子上；（6）從電纜筒底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內(nèi)的端子上；（7）從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的端子上；（8）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入正確的電源；（9）檢查各安全控制開關(guān)；（10）按吊籠轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板擋塊；、吊籠的電力驅(qū)動升降試車（1）接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作操縱手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后通過托架再把后墻板，門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。將下部三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊到基礎(chǔ)底盤上，并在底盤上裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座，用連接螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底盤連接緊固，預(yù)緊力矩為350N升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要進(jìn)加安全網(wǎng)。所有參與拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝的操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。②、對所安拆的施工電梯的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、各部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆、裝作業(yè)之前。依據(jù)基準(zhǔn)墨線，支設(shè)基礎(chǔ)模板。 先熟悉施工電梯基礎(chǔ)圖紙，然后根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工電梯位置，放基礎(chǔ)開挖灰線。根據(jù)現(xiàn)場情況，確定施工電梯的位置?；A(chǔ)砼采用商品砼，并預(yù)留試塊，在施工電梯安裝之前，對砼試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工電梯的安裝工作。樓 號電梯型號戶型安裝位置安裝高度（m）備 注138樓SC200/200八戶型北側(cè)87139樓SC200/200四戶型北側(cè)87133樓SC200/200四戶型北側(cè)87128樓SC200/200四戶型