【正文】 ，應(yīng)進(jìn)行觸點(diǎn)動(dòng)作偏差調(diào)校。 4智能型記錄儀表還應(yīng)檢查儀表的參數(shù)設(shè)定值，并對(duì)其他功能進(jìn)行檢查。錄值的基本偏差不應(yīng)超過士 %。 表應(yīng)進(jìn)行示值校驗(yàn)，其示值基本偏差應(yīng)不超過儀表允許的基本偏差，其他的性能指標(biāo)和功能應(yīng)進(jìn)行檢查，符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。壓力表在輕敲表殼后的指針位移，不應(yīng)超過允許基本偏差絕對(duì)值的 1/2。 儀表和報(bào)警裝置的調(diào)試 :1儀表面板清沽，刻度和字跡清楚。 43 儀表的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全量程范圍內(nèi)均勻選取在量程的整數(shù)點(diǎn)上進(jìn)行，其點(diǎn)數(shù)除有特殊要求外，應(yīng)不少于 5點(diǎn)，且應(yīng)包括上限、下限及常用點(diǎn)。其基本偏差的絕對(duì)值不應(yīng)超過被校儀表基本偏差絕對(duì)值的 1/3。 42 制裝置的調(diào)試 (20士們 .C，相對(duì)濕度不大于 85%。 2全線路屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性，當(dāng)屏蔽電纜經(jīng)接線盒或中間端子柜分開或合并時(shí)，應(yīng)在接線盒或中間端子拒內(nèi)將其兩端的屏蔽層通過端子連接，同一信號(hào)回路或同一線路屏蔽層只允許有一個(gè)接地點(diǎn)。該系統(tǒng)除接地點(diǎn)外，其余部分應(yīng)與其他接地體隔離，保證計(jì)算機(jī)接地系統(tǒng)一點(diǎn)接地。 系統(tǒng)的接地方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 CECS81《工業(yè)計(jì)算機(jī)監(jiān)控 系統(tǒng)抗干擾技術(shù)規(guī)范》及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 。40 20203鍍辭電纜橋架連接板的兩端不跨接接地線時(shí)，連接板每端應(yīng)有不少于 2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的螺栓固定。保護(hù)接地的電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3涂漆直在 50C~400C環(huán)境溫度下進(jìn)行 :4多層涂刷時(shí)，應(yīng)在漆膜完全干燥后才能進(jìn)行下道涂刷 :5涂層應(yīng)均 勻、無漏涂，漆膜附著應(yīng)牢固，無剝落、鼓泡、流痕等現(xiàn)象 :6對(duì)油、氫、瓦斯等有危險(xiǎn)性介質(zhì)的管路應(yīng)涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆 :7測(cè)量管路沖管時(shí)導(dǎo)致高溫的管路應(yīng)涂刷高溫漆。6電熱帶應(yīng)沿管路均勻敷設(shè)，固定牢固 :7伴熱溫度傳感器的安裝位置應(yīng)避免受電熱線直接加熱，并調(diào)整到設(shè)定溫度值上 。2蒸汽伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽和回水，不應(yīng)串聯(lián)連接 :3伴熱管路的集液處應(yīng)加排液裝置 。防火包不應(yīng)板結(jié)，堆砌應(yīng)密實(shí)牢固、外觀整齊。4在電纜或電纜橋架穿過墻壁、樓板、防火墻兩側(cè)的電纜應(yīng)各刷長度為 lm~，涂料厚度不少于 lmm。，應(yīng)按危險(xiǎn)場所和區(qū)域類、級(jí)別的不同，分別采用防爆型或隔爆密閉型分線箱或接線盒，接線應(yīng)牢固可靠、接觸良好，并應(yīng)加防松和防脫裝置。 3保護(hù)管與就地儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備、儀表箱及接線盒等連接時(shí)，應(yīng)安裝隔爆密封管件并做充填密封，密封管件充填距離不宜超過 450mm。 、電氣設(shè)備和材料，應(yīng)具有符合現(xiàn)行國家或部頒防爆質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書，防爆電氣設(shè)備應(yīng)有 EX標(biāo)識(shí)，并在安裝前檢查其規(guī)格、型號(hào)及其外觀，應(yīng)無損傷和裂紋。垂直敷設(shè)時(shí)， ~。 路與碳鋼支吊架和管卡之間應(yīng)用不銹鋼墊片隔離。 .計(jì)要求。 。 、差壓測(cè)量管路上應(yīng)加裝隔離容器。 本部分第 。排污閥門下應(yīng)裝有排水槽和排水管并引至地溝。 、負(fù)壓管路，其環(huán)境溫度應(yīng)相同，并與高溫?zé)岜砻娓糸_。 ，管路傾斜坡度及傾斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝結(jié)液，否則應(yīng)在管路的最 高或最低點(diǎn)裝設(shè)排氣或排水閥門。 150mm，不宜平行布置在熱源表面的上部。表 6丘 8光纖連接損耗值 (dB)多模單模連接類別平均值最大值平均值最大值熔接 設(shè) ，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可按附錄 F選用。 ，芯線的端頭應(yīng)有明顯的不易脫落、褪色的回路編號(hào)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)長度及字母排列方向應(yīng)一致。 ，單股線芯彎圈接線時(shí)，其彎曲方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致。 6丘 1電纜接線前兩端應(yīng)作電纜頭，電纜頭可采用熱縮型。 列整齊，綁扎固定，不宜交叉，直在以下部位設(shè)置綁扎點(diǎn) :1垂直敷設(shè)時(shí)，在每一支架上 :2水平敷設(shè)時(shí)，在直線段的首末兩 端及每間隔 5m~10m處 :3電纜拐彎處 :4穿越保護(hù)管的兩端 :5電纜引入表盤前 300mm~400mm處 :6引入接線盒及端子排前150mm~300mm處。 、光纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定 :1無鎧裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的 6倍 :2有鎧裝或銅帶屏敲結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的 12倍 :3有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電 纜，應(yīng)不小于電纜外徑的 6倍 :4阻燃電纜，不應(yīng)小于電纜外徑的8倍 :30 ，不應(yīng)小于電纜外徑的 10倍 :6光纜，不應(yīng)小于光纜外徑的 15倍 (靜態(tài) )和 20倍 (動(dòng)態(tài) )。3聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜， 。、汽輪機(jī)本體四周、易積粉塵、易燃的地方及對(duì)有抗干擾要求的弱電信號(hào)電纜，應(yīng)采用封閉的電纜托盤、槽盒或電纜保護(hù)管 纜時(shí)不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動(dòng)。 纜與強(qiáng)電控制電纜不得敷設(shè)在一根保護(hù)管內(nèi)。 、耐高溫絕緣軟線。電纜在穿墻、埋于地下及容易受到外界碰傷時(shí)，也應(yīng)加裝保護(hù)管。 測(cè)量管路成排作上下層敷設(shè)時(shí)，其間距不宜小于200mm。在過梁或其他障礙物處，不宜小于。，應(yīng)平整、內(nèi)部光活，無毛刺 :線槽的安裝應(yīng)橫平豎直、排列整齊，其上部與樓板之間應(yīng)留有便于操作的空間。 ，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求 :鋼制托臂在允許承載下的偏斜與臂長比值，不直大于 1/100。 深度應(yīng)大于其一倍彎曲半徑。管口至懸掛式箱柜底面的距離宜為300mm~400mm，或通過連接附件直接與箱柜底部的電纜進(jìn)線孔連接。 ，不應(yīng)采用焊接方式固定。 技術(shù)文件的要求。 ，中間不得中斷。 裝電纜保護(hù)管或電纜支、吊架時(shí)，應(yīng)采用 U形螺栓、抱箍或卡子固定。 制電纜應(yīng)敷設(shè)在帶蓋板的電纜槽盒中，金屬電纜槽盒與蓋板應(yīng)接地良好。2抽屜的機(jī)械閉鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確、可靠，斷路器分閘后輔助觸頭方能 分開 :3抽屜與柜體間的動(dòng)力回路、二次回路連接插件接觸應(yīng) 24 ~2020良好。 、銘牌、端子，應(yīng)完整、正確、清晰并置于明顯的位置。 、導(dǎo)線、表管應(yīng)固定牢固，排列整齊、美觀。 、平整。 、柜內(nèi)防火封堵應(yīng)嚴(yán)密，所采用的防火封堵及阻燃材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝應(yīng)使用防腐蝕的螺栓、螺母、墊圈等。 制盤的型鋼底座應(yīng)按施工圖制作，其尺寸與控制盤相符，安裝后的允許偏差應(yīng)符合表 。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)滿足其要求。 定 :1電氣元件應(yīng)齊全、完好，內(nèi)部接線正確 :2行程開關(guān)、力矩開關(guān)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠 :3絕緣電阻應(yīng)合格 :4電動(dòng)機(jī)外觀檢查有異常時(shí)，應(yīng)解體檢修。 應(yīng)短且可調(diào)，不宜大于 5m且有足夠的強(qiáng)度，其絲扣連接 處應(yīng)有壓緊螺母，傳動(dòng)動(dòng)作應(yīng)靈活，不顫動(dòng)，無空行程及卡澀現(xiàn)象。在 50%開度時(shí)，它們的轉(zhuǎn)臂分別與連桿近似垂直。角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作手輪中心距地面應(yīng)為 900rnm。19 :1執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活，無松動(dòng)及卡澀等現(xiàn)象 :2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)絕緣電阻應(yīng)合格，通電試轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，開度指示無 跳動(dòng) :3氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣試驗(yàn)，其嚴(yán)密性、全行程時(shí)間、自鎖等應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 儀表的溢水管下應(yīng)有排水槽和排水管，廢液不得從排水槽溢出。 ，法蘭孔的安裝方位應(yīng)保證浮球的升降在同一垂直面上 :法蘭與容器之間連接管的長度，應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活 動(dòng)。充壓或毛細(xì)管類壓力、溫度開關(guān)測(cè)量管路應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础?、三閥組排污闊的型號(hào)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。儀表閥門安裝前應(yīng)對(duì)閱門工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。 高差應(yīng)滿足變送器零點(diǎn)遷移范圍的規(guī)定。 、水及油的就地壓力表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 :1所測(cè)介質(zhì)公稱壓力大于 3m時(shí)，除取源閥門外，應(yīng)配置儀表閥門 :2當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度高于 ，就地壓力表儀表閥門前應(yīng)裝設(shè) U形或環(huán)形管。儀表應(yīng)有標(biāo)明測(cè)量對(duì)象、用途和編號(hào)的標(biāo)識(shí)牌 :就地儀表應(yīng)在表殼右側(cè)、盤表應(yīng)在表背面粘貼計(jì)量檢定合格標(biāo)簽。 、振動(dòng)源、干擾源及腐蝕性場所，環(huán)境溫度、振動(dòng)、干擾及腐蝕性應(yīng)符合儀表使用要求。，其固定套管與爐墻應(yīng)密封，探測(cè)管的另一側(cè)與安裝探頭的管子也應(yīng)密封。 符合制造廠要求，井有防止污染的措施。 ，應(yīng)符合本部分第 。，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。前置器安裝地點(diǎn)環(huán)境溫度和是否浮空應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 樣系統(tǒng)從具有較高氫壓部位取出的氫氣，經(jīng)分析器后進(jìn)入氫壓較低的部位，氣路系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密。 分析儀表的取樣部件安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，裝在取樣樣品有代表性的位置。導(dǎo)向管和下?lián)跞鶓?yīng)固定牢靠，并使浮筒位置限制在所檢測(cè)的量程內(nèi)。 符合本部分第 4款的規(guī)定。 ，其他低壓平衡容器可 裝灌水絲墻。 、閥門和管路時(shí)，應(yīng)有防止因熱力設(shè)備熱膨脹產(chǎn)生位移而被損壞的措施。 3丘 2單室平衡容器的 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 :1平衡容器應(yīng)垂直安裝 。4電磁流量計(jì)應(yīng)保證流體、法蘭、表殼處于同電位，接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 ，如渦輪流量計(jì)、渦街流量計(jì)、 辛髁考啤 ⒌ 绱帕髁考啤 ⒊ 髁考頻卻 釁靼滄壩 舷鋁泄娑 ?1流量計(jì)上、下游直管段長度按制造廠規(guī)定，其內(nèi)徑與流量計(jì)的公稱通徑之差不應(yīng)超過公稱通徑的 :::!:3并 %不得超過士 5mm。靶的中心應(yīng)在工藝管段的軸線上。 、后直管段長度應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的要求。夾角的范圍內(nèi)。，當(dāng)流體為氣體或液體時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合本部分第 1款和第 2款的規(guī)定。 差壓用均壓環(huán)取壓時(shí)，上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量應(yīng)相等，同一側(cè)的取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置。 ，至少應(yīng)有一個(gè)上游取壓口和一個(gè)下游取壓口，且具有相同的直徑。節(jié)流件外觀、材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和GB/ 4的規(guī)定。取壓裝置應(yīng)有吹掃用的堵頭和可拆卸的管接頭。 氣粉混合物等介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)采取具有防墻和吹掃結(jié)構(gòu)的取壓裝置。 8汽輪發(fā)電機(jī)潤滑油壓測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在油管路末段壓力較低處。 4測(cè)量較大容器微壓、負(fù)壓時(shí)，宜采用多點(diǎn)取樣取平均值的方式。 ，應(yīng)將其引線引至接線盒。當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)不允許時(shí)可適當(dāng)上移，但裝于同一過熱器或再熱器上的各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高應(yīng)一致，焊接工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行。 、高壓汽水管道上的測(cè)溫元件，應(yīng)與管道中心線垂直。外徑大于500mm時(shí)，插入深度宜為 300mm。毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑應(yīng)不小于 50mm，在通過溫度較高或有劇烈變化的區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。 76mm以下的管道上安裝測(cè)溫元件時(shí)，如無小型測(cè)溫元件，直采用裝擴(kuò)大管的方法安裝。 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前安裝，并應(yīng)參加主設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)。 區(qū)域和沖擊處。 裝，并參加主設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)。 ，便于操作，固定牢固，不應(yīng)影響主設(shè)備熱態(tài)位移。 ，相鄰兩測(cè)點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于被測(cè)管道外徑，且不得小于 200mm。 ，應(yīng)符合 DLIT869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。不得在己封閉和保溫的熱力設(shè)各或管道上開孔、施焊，必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施并應(yīng)辦理審批手續(xù)。 ，宜在有可能對(duì)其造成損壞的施工工序完成后進(jìn)行 :否則，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和隔離措施。 應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔和預(yù)埋鐵件的坐標(biāo)、尺寸進(jìn)行核查。包裝箱外 (或內(nèi) )有濕度指示器、振動(dòng)指示器或3 :2020傾斜指示器時(shí)，開箱前 (或后 )應(yīng)檢查指示器并作記錄。設(shè)備開箱應(yīng)符合下列規(guī)定 :1設(shè)備開箱應(yīng)由建設(shè)單位組織，制造廠代表、監(jiān)理、施工及設(shè)備保管單位參加 :2應(yīng)按裝箱單核對(duì)設(shè)備及其附件、備品、備件、專用儀器、專用工具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)資料并應(yīng)會(huì)簽確認(rèn) :3設(shè)備外觀檢查如發(fā)現(xiàn)破損、變形和銹蝕等情況，應(yīng)按合同約定進(jìn)行處理 :4精密、貴重 設(shè)備開箱檢查后，應(yīng)恢復(fù)其必要的包裝，并應(yīng)妥善保管。 置的標(biāo)識(shí)牌應(yīng)正確、清晰。 取得有效的專業(yè)資格證書。 I ，如需設(shè)計(jì)更改，應(yīng)辦理審批手續(xù)，并提供完整的設(shè)計(jì)更改資料。ealiberseleetionforinstrumentpipe60AppendixGPhysicalamp。alarmingdevicecommissioning............…............... 位umentpipeamp。……...…………………………………………………………….317Pipe..........................….........................…..................……7. 1Generalrequirement..........................................33......….........…........…..................................………........…..................…...36................................8Protectionandgrounding………………………………………………….. proofandfrreproof.........……........…..................……........…..........................…...................................??.??...??….…..??...??.??...??.??......??.4..0..??? ?.??…..……………………………………………………………….4091amp。controlinstrument.........……讓 .ement...........…...................................................amp?！? 啟動(dòng)試運(yùn)前應(yīng)具備的條件 .................….........…........….........… 工程項(xiàng)目文件清單 …….......... .....…................48..…........….......… 附錄 A管路及閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ............................