【正文】 2）、局部結(jié)構(gòu)缺陷修補完好。2）、黃砂采用中砂，使用前經(jīng)過篩選，黃沙含泥量、含磷量均符合規(guī)范要求。(6) 在整個施工中要加強對分包的管理工作,我們將協(xié)調(diào)好土建與安裝之間的關(guān)系,積極配合幫助各分包及設(shè)備安裝單位施工,解決施工中的各種問題。(2) 裝飾工程施工前,必須上級質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土,磚墻等結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量進行驗收合格后才能進行裝飾施工。(13) 輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類別堆放整齊。(9) 所有連墻桿、斜拉桿、隔排措登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)施。地面監(jiān)護人員必須履行職責。(7) 為確保腳手架的穩(wěn)定、安全，應(yīng)設(shè)剪刀撐、拋撐，每隔9米設(shè)一道剪刀撐，夾角45～60度。拉結(jié)筋采用雙根10沿絲拼緊與腳手架立桿拖牢，拉結(jié)處的小橫桿與建筑絲拼緊與腳手架立桿拖牢，拉結(jié)處的小橫桿與建筑間應(yīng)加撐與墻面拉緊。 腳手架搭設(shè)(1) 按規(guī)定的尺寸進行搭設(shè)。施工組織管理網(wǎng)絡(luò)公司 公司項目經(jīng)理 施工三隊隊長施工一隊隊長施工二隊隊長施工三隊隊長 資 質(zhì) 技 安 文 安 測 核 料 量 術(shù) 全 明 全 量 算 員 員 員 員 員 員 員 員 施工隊現(xiàn)場負責 后勤組長測量組長運輸組長材料組長機電組長普工組長木工組長鋼筋組長砼組長 物資準備工作的程序：施工預算 施工方法 施工進度計劃 材料需要量計劃 加工、訂貨、簽定供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃 組織進場、按平面堆放 貯存、保管 使 用 物資準備工作流程圖隱蔽工程驗收流程圖隱蔽工程自檢修改填寫報驗單質(zhì)量主管 項目總工程師 否 監(jiān)理驗收技術(shù)復核流程圖放樣、模板自檢修正填寫報驗單質(zhì)量主管 項目總工程師 否監(jiān)理驗收 腳手架工程本工程采用金屬扣件雙排腳手架。(5) 在鋪貼卷材時不得污染檐口的外側(cè)和墻面。鋪貼天溝卷材時宜順天溝方向，減少搭接?；炷潦账跄Y(jié)后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊：待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得曬干水泥或干水泥砂漿?；炷恋臐矒v按“先遠后近、先高后低”的原則進行。材料及混凝土質(zhì)量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250mm焊接搭接長度不小于25倍直徑，在一個網(wǎng)片的同一斷面接頭不超過鋼絲斷面面積的1/4。如設(shè)計無明確規(guī)定是4，可按下述原則設(shè)置分格縫。(2) 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)作成圓弧。部位由下而上進行，先由泵管送至屋面上，然后，盡量做到均勻，用鐵鏟大致鏟平，再用刮尺刮平。(2) 檢查工作澆搗前對模板及鋼筋標高作一次認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3小時和4小時內(nèi)用完，氣溫超過30度時。(8) 砌體施工應(yīng)彈建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復核,檢查合格,方可施工,基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標高層砌墻，柱砌筑應(yīng)彈出墻，柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。(5) 塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。 砌筑要點(1) 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立與墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。砂：宜采用中砂，不得含有機雜物，配制強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。 砌筑工程本工程砌塊運用200mm厚混凝土小型空心砌塊。C時，不得澆水。5用水準儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。(15) 每澆搗100m2混凝土須做一組試塊，為拆模需要另增做一組試塊，并抽查混凝土的坍落度及初凝時間。(13) 梁和柱應(yīng)同時澆筑混凝土。(10) 在降雨雪時3露天澆筑混凝土，當需澆筑時應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。(6) 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。(2) 混凝土應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑現(xiàn)場。混凝土用的粗骨料，其最大粒徑不宜超過半厚的1/2，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4?；炷潦┕r，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定其配合比。(11) 鋼筋的安裝應(yīng)與管道安裝相配合。(7) 直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。(3) 梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。Ⅰ級鋼筋制作箍筋時，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑?；?35176。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨古固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 鋼筋工程本工程所有鋼筋由現(xiàn)場加工。而側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時，方可拆除。(2) 模板工程質(zhì)量允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5（4）用尺量柱、墻、梁3（3）2標高177。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。由木工翻樣繪制柱、梁、樓板、頂板模板通過50100 木方擱柵擱置在Φ48鋼管牽杠上，牽杠下用鋼管支撐，支撐鋼管間距800mm100mm，并適合當加設(shè)撐間拉桿與剪刀撐；框架柱采用木方、Φ12對拉螺桿和鋼管進行加固，間距500mm。9）就認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣成型、編號以至養(yǎng)護等都要指定專人負責，以提高試塊的代表性，正確反映砼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件強度。5）砼澆搗過程中，應(yīng)注意振搗密實，防止出現(xiàn)“夾心層”。2）商品砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運至現(xiàn)場的坍落度必須符合規(guī)定的要求。本工程砼均采用商品砼進行澆搗。安裝時，先復核支架水平桿的標高及水平度，準確無誤后，在水平桿上彈出柱中十字中心，沖上樣眼，將螺栓鋼板上的十字中心線與水平桿上的十字中心線對齊，用電焊將鐵板與水平桿焊住。2）一根柱上的螺栓作為一組，每組螺栓固定在一塊鋼板上，以保證同一組各螺栓之間位置準確。鋼筋搭接長度均為36d。進場鋼筋必須附上鋼筋質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收后，按規(guī)范要求取樣送至有資質(zhì)的試驗室進行復試，合格后方可加工和綁扎。3）條型地梁基礎(chǔ)因截面較大，應(yīng)注意對拉螺栓的數(shù)量和位置，防止爆模。(2) 用經(jīng)緯儀進行軸線投點，并彈出軸線，然后根據(jù)合計要求彈出柱邊線。：混凝土采用商品混凝土，澆搗順序由一端向另一端推進。 模板工程以梁邊線及基礎(chǔ)底板邊線為依據(jù)進行支模，一般模板上口為混凝土標高。(1) 鋼筋加工根據(jù)鋼筋料單進行加工，加工成型后根據(jù)規(guī)格進行吊牌，注明編號、規(guī)格、形狀、數(shù)量。放支模麻線，支模尺寸以基礎(chǔ)圖為標準，放寬10cm。砂石墊層施工時采用分層回填，砂石墊層的底面寬度和長度分別取基礎(chǔ)寬度和長度加上兩倍砂石墊層厚度，每層厚度控制在20—25cm采用平板振搗器振實。6）、基坑四周靠近施工通道處設(shè)扶欄，以防安全事故。人工修土隨機械進行，便于出土。（4） 基坑排水措施挖土施工中基坑內(nèi)采用明排水方式，為及時排除因雨水所產(chǎn)生積水，便于施工，基坑內(nèi)明排水采取排水溝加集水井，水泵抽水排至坑外的方案，～，井底鋪卵石一層，以免抽水時將泥砂抽出并防止井底土攪動，集水井采用瓦筒（800），抽水設(shè)備選用QY－15型50mm口徑潛水泵，基坑四周挖150*250mm的排水溝，排水溝坡度為1%。合理選擇機械配備，精心組織工作面充分利用空間和時間，達到各工種、各工序之間的密切配合，保質(zhì)、高效、快速完成土方量的挖運。 準備工作(1)、定位放線根據(jù)總平面圖及建筑平面圖定出外圍軸線及打好控制樁，并放出灰線，作為挖土依據(jù)。(1) 樁頂位移或上升涌起，若出現(xiàn)這一情況，應(yīng)根據(jù)位移大小確定處理方法，一般位移過大應(yīng)拔出，移位再壓；位移不大，可用木架頂正，再慢壓，若地下障礙物不深，則挖出回填后再重新壓樁。焊縫要求連續(xù)飽滿，表面平整，不得加渣。：角鋼采用3號鋼，電焊條采用E4315型，并有質(zhì)量證明單。壓樁應(yīng)連續(xù)進行，接樁前應(yīng)將連接表面雜質(zhì)、油污清理干凈，接樁時上下樁中心線應(yīng)對齊，偏差控制在10MM以內(nèi)，%樁長，焊接時應(yīng)將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。5MM樁頂對角線 10MM樁身彎曲失高 %樁長 樁尖中心線 10MM樁頂平面對樁中心線的傾斜 3MM(1) 堆放場地必須平整堅實。本工程樁由東向西、由南向北根據(jù)樁位逐排單向進行沉樁。（1） 組織召開圖紙會審會議，確定沉樁方案，結(jié)合我公司常年施工經(jīng)驗，盡可能提出一些積極性的參考意見以便各方考慮，盡可能使壓樁的流程安排、施工工序選定，滿足本工程質(zhì)量要求、環(huán)境保護要求以及工程總進度及總體步驟安排。（沒公里）數(shù)量一臺2）、J2經(jīng)緯儀 精度2〞（一測回） 數(shù)量一臺3）、DS3普通水準儀 精度3mm（沒公里） 數(shù)量兩臺4）、50M鋼卷尺，30M鋼卷尺一把。 施工時應(yīng)做到的測量放線工作：室內(nèi)抹灰，要做水泥墻裙，要以50CM線往上量取墻裙上水平線,作水泥踢腳線，則由50CM線往下量出應(yīng)扣去的尺寸，給出踢腳線上口的水平線。經(jīng)檢查合格后或發(fā)現(xiàn)問題糾正后，才可以在基礎(chǔ)防潮層上根據(jù)控制軸線引到基礎(chǔ)墻上為軸線，亦彈出墻身邊線。線定出之后，則根據(jù)圖紙上基礎(chǔ)底板寬度，從軸線向兩側(cè)量取該寬度的尺寸，并定出位置，彈出邊線的墨線。 基礎(chǔ)的放線在基槽墊層澆灌完畢后，經(jīng)養(yǎng)護，就可以開始基礎(chǔ)施工。木樁、竹樁、沉降觀測釘?shù)臏蕚洌两涤^測釘按標準尺寸有關(guān)要求進行加工。向一側(cè)推進若干尺寸，作為控制建筑物位置的“控制線”。對工程施工人員要作到心中有數(shù)，操作人員也作到人人心中有數(shù)，達到一人領(lǐng)導，相互配合、有條不紊地工作。如房屋用方格網(wǎng)定位的，就要收集了解該地區(qū)方格網(wǎng)的情況資料，了解建設(shè)單位提供的該擬建建筑附近的水準基點的位置及有關(guān)相應(yīng)的資料。再看結(jié)構(gòu)施工圖，只要是基礎(chǔ)圖，主體結(jié)構(gòu)平面圖，剖面圖等。如紅線定位，方格網(wǎng)定位，導線網(wǎng)定位等。 電焊機有可靠的防雨措施，良好的接地或接零保護。 機械安裝完畢應(yīng)組織驗收簽證，合格后掛牌才能正式使用。在結(jié)構(gòu)施工完成后，要考慮確保內(nèi)粉刷施工質(zhì)量，確保屋面防水先行施工，立面塑鋼窗框先安裝，再進行內(nèi)外粉刷。.其平面尺寸較規(guī)則,我們根據(jù)結(jié)構(gòu)主體在施工時根據(jù)每一單位、分部工程的施工方法、工藝流程等情況,以設(shè)計的結(jié)構(gòu)段劃分施工流水工段,每段施工即相對獨立又緊密聯(lián)系,力求整個工程施工合理有序的進行。在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料。施工用建筑材料視施工階段進展情況,計劃材料進場時間均保證提前進場,對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃,物質(zhì)儲備、申請、訂貨計劃、采購加工計劃所有進場物資將預先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標設(shè)及產(chǎn)品的保護工作。我公司擁有各類性能先進的施工機械設(shè)備，若本工程為我公司中標，我們將根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各單位工程施工順序，立即調(diào)集各類機械設(shè)備提前裝車運抵施工現(xiàn)場并進行保養(yǎng)和調(diào)試。，克服堆料場地小的困難，保證文明施工。、雨水管、污水管、煤氣管上面不宜堆放重物，如砂、石、鋼筋、水泥等堆場。為確?？傮w裝飾施工質(zhì)量，實現(xiàn)最終質(zhì)量目標，在墻面工程開展前，先進