【正文】 起重傷害的主要原因是人的不安全行為造成的，違反操作規(guī)程、違章指揮，非吊車工操作，歪拉斜拽，超負荷起吊、吊具選用不當、使用報廢鋼絲繩；維護保養(yǎng)不到位，不進行點檢，限位、聯(lián)鎖等安全裝置缺損均可導致安全生產事故的發(fā)生。模具、成品沖壓件以及鋼板毛坯在廠房堆存過程中，如果擺放高度過大、擺放不穩(wěn)、堆存物品的地面不平或被外力碰撞，從而造成倒塌，可能對周邊的作業(yè)人員造成物體打擊傷害。起重設備、沖壓設備、廠房頂部設置的燈具、燃氣熱輻射采暖設備等設備設施在維修過程中，存在高處作業(yè)，如果沒有作業(yè)平臺或個人防護設施佩戴不齊全，梯子踏板不防滑，高處檢修平臺沒有設置護欄或設置的護欄強度不足、有缺陷等情況，均有可能導致高處墜落的發(fā)生。長期慢性作用可引起神經衰弱癥狀群及慢性呼吸道炎癥。在電弧的高溫下，空氣中的氮分子可被直接氧化成氮氧化物。金工車間電氣焊使用過程中會產生煙塵，焊接煙塵主要包括臭氧、氮氧化物、一氧化碳氟化物及氯化物等。 淹溺本項目消防水池沒有設置防護蓋板或設置的欄桿有缺陷、強度不足，夜間照度不夠，周圍沒有設置安全警示標志或標志不全、不明顯，很容易引起人員墜落，造成淹溺傷害。（3）變配電系統(tǒng)的觸電變壓器、配電柜在運行中由于產品質量不佳，絕緣性能不好；運行不穩(wěn)定、受機械損傷等導致絕緣老化破損；設計不合理、安裝工藝不規(guī)范、電氣安全凈距離不夠；安全措施和安全技術措施不完備、違章操作、保護失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過份靠近帶電部分，都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險。人工焊接過程中觸電的間接原因：①人體接觸漏電的焊機外殼或絕緣破損的電纜。在金屬結構上的焊接，或在陰雨天、潮濕地方焊接。電傷是電流轉換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害；絕緣損壞、屏護不夠、間距不夠是發(fā)生觸電的 3 個原因。如果機器人作業(yè)區(qū)域安全聯(lián)鎖缺失或失效，人員意外進入，旋轉的機械手臂等可能對人體造成機械傷害。本項目焊裝車間內設有焊接機器人，如果機器人作業(yè)區(qū)域安全聯(lián)鎖缺失或失效，人員意外進入，旋轉的機械手臂等可能對人體造成機械傷害。 （8）雷電火災雷電引起火災的原因大體上有 3 種：一是雷直接擊在建筑物上發(fā)生的熱效應、機械效應作用等；二是雷電產生的靜電感應作用和電磁感應作用；三是高電位沿著電氣32 / 78線路或金屬管道系統(tǒng)侵入建筑物內部。③電氣設備短路可能造成電氣設備著火燃燒。液壓油系統(tǒng)在工作過程中管道內壓力較大，一旦發(fā)生破裂，液壓油往往呈霧狀噴射而出，一旦附近有明火，就容易引發(fā)液體火災。本項目金工車間設有電氣焊設備。（3）叉車充電過程中的火災爆炸本項目焊接車間設有充電區(qū)，區(qū)域為敝開式，若由于氫氣大量聚集，通風情況不良，亦容易發(fā)生火災爆炸。若出現(xiàn)設計、制造、使用、維護和管理等方面的缺陷，當壓力容器、壓力管道本身材質問題或因腐蝕導致壓力容器、壓力管道機械強度下降，或容器、管道砂孔等問題，當系統(tǒng)壓力出現(xiàn)異常超壓時會造成容器爆炸。本項目設有食堂灶間，如果沒有設置可燃氣體報警裝置，一旦由于閥門破損造成天然氣泄漏，與空氣混合并達到爆炸極限，遇明火、火花或高溫極易發(fā)生火災、爆炸。 生產過程中危險、有害因素的辨識 火災爆炸（1）天然氣使用過程中火災爆炸本項目設有鍋爐房，鍋爐房內如果未設置可燃氣體報警裝置，室內通風不暢，一旦燃氣管道發(fā)生泄漏，與空氣混合，達到爆炸極限。燃燒爆炸危險性儲運條件 儲運條件：儲存于陰涼、通風的庫房。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。盡可能切斷泄漏源。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。遠離火種、熱源。就醫(yī)。長期處于氧分壓為 60～100kPa(相當于吸入氧濃度 40％左右) 的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重者可失明。侵入途徑 吸入毒性 LD50：無資料；LC50：無資料。表 36 氧氣的理化性質中文名 氧、氧氣 英文名 oxygen分子式 O2 分子量 UN編號 1072 危險貨物品編號 22022標識CAS NO 7782447外 觀 與 性 狀 無色無臭氣體。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。作業(yè)時使用的所有設備應接地。28 / 78滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。就醫(yī)。應急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數(shù)每小時不得小于 3 次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于 7 次。乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。（2）應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。所用氮氣的純度應大于 98%，吹掃口化驗乙炔含量低于 %時，才能動火作業(yè)，并應事先得到有關部門批準，設專人監(jiān)護和采取必要的防火、防爆措施。乙炔發(fā)生器管道凍結可用熱水解凍。不得將瓶內的氣體使用干凈，必須留有 以上的剩余壓力氣體；——乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于 10m。（3）凡可能與易燃、易爆物相通的設備，管道等部位的動火均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員，應配備便攜式可燃氣體檢測報警儀。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。密閉操作，避免泄漏，全面通風，防止乙炔氣體泄漏到工作場所空氣中。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料，也用于氧炔焊割。理化特性無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為 100m。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。作業(yè)時使用的所有設備應接地。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。如有不適感，就醫(yī)。皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在 38～42℃的溫水中復溫。保持呼吸道通暢。發(fā)生泄漏或火災時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。（2）槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有 2 只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。庫房溫度不宜超過 30℃。進行硫化氫監(jiān)測，應符合以下要求：——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀；——重點監(jiān)測區(qū)應設置醒目的標志；——硫化氫監(jiān)測儀報警值設定：閾限值為 1 級報警值；安全臨界濃度為 2 級報警值；危險臨界濃度為 3 級報警值；——硫化氫監(jiān)測儀應定期校驗，并進行檢定。配氣站嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物，站內應有良好的自然通風并應有事故排風裝置。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。穿防靜電工作服，必要時戴防護手套，接觸高濃度時應戴化學安全防護眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。天然氣主要組分為甲烷，其毒性因其他化學組成的不同而異。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。理化特性無色、無臭、無味氣體。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。燃燒爆炸危泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。就醫(yī)?？梢鹕窠浰ト蹙C合征，呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。理化特征性 質 液壓油為高閃點丙B類可燃液體。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。食入：飲足量溫水，催吐。保持呼吸道通暢。 毒性及健康危害 急救措施 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。侵入途徑 吸入、食入毒性 LD50：無資料 ；LC50：無資料健康危害急性吸入，可出現(xiàn)乏力、頭暈、頭痛、惡心，嚴重者可引起油脂性肺炎。表 31 使用危險物料情況一覽表序號 名稱 分 類 UN 編號 /危險貨物編號 火災危險類別 用途 是否為首批重點監(jiān)管?；? 液壓油 可燃液體 — 丙類 液壓系統(tǒng)循環(huán) 使用 否2 潤滑油 可燃液體 — 丙類 機械設備保養(yǎng) 否3 天然氣 易燃氣體 1971/8006142 甲類車間采暖、鍋爐房及食堂使用是4 乙炔 易燃氣體 1001/74862 甲類 維修 是5 氧氣 助燃氣體 1072 乙類 維修 否6 壓縮空氣 非易燃無 毒氣體 1002 戊 沖壓機使用 否 物料的危險有害因素分析 潤滑油潤滑油的理化性質，見表 32。鍋爐房內設燃氣報警裝置，燃氣管道末端設置天燃氣停用時的排空管道。壓縮空氣供氣壓力為 。辦公樓及宿舍的內走廊均設置自然排煙設施，在外墻上設置符合排煙要求的外窗。辦公樓、倒班宿舍、廠區(qū)內其他輔助用房及站房采暖用19 / 78熱水取自廠區(qū)鍋爐房，熱媒為 80/60℃熱水?；馂难永m(xù)時間為 2h。消防水池，經地下一層消防水泵房內的消防泵加壓供給用戶。冷卻水進水溫度 32℃，出水溫度37℃，冷卻水由冷卻塔提供，系統(tǒng)為閉式循環(huán)。車間照明采用均勻照明和局部照明，以均勻照明為主。防雷接地裝置與電氣接地裝置共18 / 78用同一接地裝置，接地電阻不大于 1Ω。表 25 主要能源需求量序號 名稱 年消耗量 單位1 電 2500 2 水 5400 m33 天然氣 5000 m34 壓縮空氣 360 m3 公用工程 電氣系統(tǒng)本項目廠區(qū)用電由開發(fā)區(qū)供電公司供給，兩路 10kV 電源引入廠區(qū)配電室。 15 叉車 2t/3t 617 / 78 原輔材料本項目各種材料運輸和供應廠家采用公路運輸。 116 螺 桿 空 氣 壓 縮 機 （ 風 冷 ） Q=179。 210 電 瓶 叉 車 2T/3T 611 燃 氣 熱 水 鍋 爐 12 熱 水 一 次 循 環(huán) 泵 Q=18m179。表 21 主要建筑物工程一覽表序號 建筑名稱建筑面積(㎡)占地面積(㎡) 層數(shù)高度（m）耐火等級火災危險性類別結構形式 備注1 聯(lián)合廠房 20397 20397 1F 二 丁 鋼排架結構2 辦公樓 2022 761 3F 二 框架結構3 倒班宿舍 2372 593 4F 二 框架結構4 聯(lián)合站房 405 405 1F 二 丁 框架結構5 其他輔助用房 402 402 1F 二 戊 框架結構6 主門衛(wèi) 120 120 1F 二 磚混結構15 / 78序號 建筑名稱建筑面積(㎡)占地面積(㎡) 層數(shù)高度（m）耐火等級火災危險性類別結構形式 備注7 次門衛(wèi) 72 72 1F 二 磚混結構8 水泵房、消防水池 二 磚混結構 地下 生產工藝及設備 工藝流程沖壓車間：本生產車間主要是針對沖壓件進行沖壓處理，沖壓件經落料、沖孔、成型、翻邊等工序，沖壓車間工藝流程圖如圖 23。建筑物主體為 1 個防火分區(qū)，每個工作區(qū)均有獨立的對外出入口。聯(lián)合站房由北向南依次為循環(huán)泵房、空壓機房、鍋爐房、休息室及金工車間。倒班宿舍首層設食堂、餐廳、灶間。焊13 / 78接區(qū)南側為機器人焊接線、人工植焊、凸焊，焊接區(qū)西北角設叉車充電區(qū)?？偲矫娌季终麄€廠區(qū)分為三部分：生活區(qū)、生產區(qū)及輔助區(qū)。（4）地震烈度沈陽地區(qū)的地震設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度值為 ，設計地震分組為第一組，設計特征周期為 。場地地層為第四系地層，主要由雜填土、粉質粘土、中砂、粗砂、礫砂、圓礫構成。北上 海 航 空 發(fā) 動 機 有 限 公 司圖 21 周邊環(huán)境示意圖 自然條件（1）氣象條件沈陽市屬溫帶半濕潤季風性氣候。本項目預評價編制單位為遼寧長豐建設評價有限公司，安全設施設計專篇編制單位為沈陽機電研究設計院。 項目簡介 項目概況本項目總投資 15000 萬元，其中安全投入 300 萬元，占地面積 ㎡，建筑面積約為 ㎡。另外，廠區(qū)東側燃氣調壓站由燃氣公司管理，不在本次評價范圍內。判斷項目在安全上的符合性和配套安全設施的有效性，從而做出評價結論并提出補救或補償?shù)陌踩珜Σ叽胧瑢崿F(xiàn)系統(tǒng)安全的目的，以防止或減少生產事故的發(fā)生，確保項目的安全運行，并為當?shù)卣踩a監(jiān)督管理部門的日常監(jiān)管工作提供依據(jù)。本安全驗收評價報告的主要內容有：概述、建設項目概況、主要危險有害因素識別與分析、評價單元及評價方法、定性定量評價、安全對策措施及建議、安全驗收評價結論等。1 / 78前言XXX 公司 XXX 項目于 2022 年 11 月竣工并開始試運行，試運行至今未發(fā)生重大安全生產事故。在報告的編寫過程中，得到了 XXX 公司領導及有關專家的大力支持與幫助，在此一并表示謝意；不足之處，敬請指正。 評價依據(jù) 法律 （1） 《中華人民共和國安全生產法》國家主席令[2022]第 13 號（2） 《中華人民共和國職業(yè)病防治法（2022 年修訂） 》國家主席令[2022]第 52 號（3） 《中華人民共和國消防法》國家主席令[2022]第 6 號（4） 《中華人民共和國勞動法》國家主席令[1994]第 28 號（5） 《中華人民共和國氣象法（2022 年修訂） 》國家主席令[2022]第 14 號（6） 《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》