cj3-1-1980液化石油氣鋼瓶-wenkub.com
2025-05-24 22:04 本頁面
【正文】 每批出廠的鋼瓶，均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，該批鋼瓶有一個(gè)以上用戶時(shí)，每個(gè)用戶均應(yīng)有批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書的復(fù)印件。 鋼瓶應(yīng)貯存在沒有腐蝕性氣體、通風(fēng)、干燥，且不受日光曝曬的地方。 包裝 鋼瓶的閥口應(yīng)妥善密封，以免在運(yùn)輸、貯存過程中進(jìn)入雜質(zhì)或有害介質(zhì)。 標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)包括：鋼瓶編號、批號、瓶體與不可拆部件(不包括瓶閥)的重量、制造廠代號、材料和年月。但允許這批鋼瓶重新熱處理或修復(fù)后再熱處理，作為新的一批重新做試驗(yàn)。 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如果有證據(jù)說明是操作失誤或是測量差錯(cuò)時(shí)，則應(yīng)在同一鋼瓶上或在同批鋼瓶中另選一只做第二次試驗(yàn)。 鋼瓶實(shí)測的屈服壓力和爆破壓力的比值，應(yīng)與瓶體材料屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度的比值相近。 進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。 彎軸直徑 d和試樣厚度S之間的比值n應(yīng)符合表3的規(guī)定： 彎曲試驗(yàn)中，兩支持輥的輥面距離應(yīng)保證試樣彎曲時(shí)，恰好能通過(圖6) 表 3━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━ 實(shí)際抗拉強(qiáng)度 σba │ n MPa(kgf/mm2) │────────────────┼─────── ≤430(44) │ 2 ＞430510(4452) │ 3 ＞51059O(5260) │ 4 ＞590685(6070) │ 5━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━ 母材試樣彎曲至180、焊接接頭試樣彎曲等于或大于 100時(shí)，應(yīng)無裂紋。試樣采用該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的帶肩板形試樣。 拉力試驗(yàn) 鋼瓶母材的拉力試驗(yàn)按 GB228—76《金屬拉力試驗(yàn)法》進(jìn)行。如果環(huán)焊縫和縱焊縫的焊接工藝不同，則應(yīng)在環(huán)焊縫上切取同樣數(shù)量的試樣(圖5)。 機(jī)械性能試驗(yàn) 取樣要求： a. ysp—10型和 ysp—15型鋼瓶，應(yīng)從綱瓶圓筒形部分的縱向切取母材拉力試樣一件。 對鋼瓶焊縫進(jìn)行返修后，應(yīng)重新進(jìn)行整體熱處理。 氣密性試驗(yàn) 鋼瓶的氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)壓力為公稱工作壓力( 16kgf/cm2)。壓力表的校驗(yàn)期限不得超過三個(gè)月。數(shù)值至少應(yīng)保留三位有效數(shù)字。 。 焊縫射線照相檢驗(yàn)結(jié)果，按 GB3323—82《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》評定，III級為合格。如發(fā)現(xiàn)有超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷兩端各延長焊縫總長的20%檢驗(yàn)。如不合格，應(yīng)再抽取兩只檢驗(yàn)。 鋼瓶進(jìn)行熱處理時(shí)，要有經(jīng)評定合格的熱處理工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行。 ； 177。 %Dg. 未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合 GB1804─79《公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差》的規(guī)定，具體要求如下： ITL4； IT1L6； 表 2━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━ 圓周長公差 │ 最大最小直徑差 │ 總高公差───────┼─────────────┼─────── π△Di │ e │ △H 177。 +2mm(圖3)，用長度為1／2D，且不大于300mm的樣板測量； %。 焊縫同 一部位的返修次數(shù)不得超過兩次。 c. 焊縫表面不得有凹陷或不規(guī)則的突變。 焊縫 瓶體對接焊縫的余高為0— mm；同一焊縫最寬最窄處之差應(yīng)不大于4mm。
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