山東滕州鳳凰化肥有限公司低溫a包技術(shù)協(xié)議-wenkub.com
2025-05-14 13:04 本頁(yè)面
【正文】 1) 賣(mài)方對(duì)塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，如設(shè)計(jì)中出現(xiàn)設(shè)計(jì)缺項(xiàng)、漏項(xiàng)由賣(mài)方負(fù)責(zé)，合同金額保持不變。2) 塔內(nèi)件的制作和監(jiān)督：按賣(mài)方的施工圖紙，賣(mài)方指定專(zhuān)人赴T3001Ⅱ、T300T3003的殼體制造廠家，監(jiān)督殼體制造廠家按照賣(mài)方提供的施工圖制作和焊接與塔體相焊接的支撐圈連接件等部件。語(yǔ)言和文字采用簡(jiǎn)體中文，賣(mài)方提供的電子版圖紙及文件資料格式應(yīng)為：圖形文件為AutoCAD R2000圖形文件；文字文件應(yīng)為Microsott Office 2000文件。賣(mài)方（塔內(nèi)件供應(yīng)商）負(fù)責(zé)塔板的安裝，賣(mài)方應(yīng)在買(mǎi)方規(guī)定的期間內(nèi)，按相關(guān)安裝規(guī)范，完成塔內(nèi)件的安裝，安裝完畢后與買(mǎi)方一起進(jìn)行檢驗(yàn)。，賣(mài)方按商務(wù)合同有關(guān)條款進(jìn)行。指標(biāo)性能考核前一個(gè)月內(nèi)雙方協(xié)商確認(rèn)考核方案。在塔內(nèi)件（材料）供貨期間，買(mǎi)方有權(quán)參與、審查所有相關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)并檢查出賣(mài)方及分包商的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等是否符合合同、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工程文件的規(guī)定，并檢查制造加工進(jìn)度。 當(dāng)在合同附件中規(guī)定買(mǎi)方需參加見(jiàn)證試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)日期確定后，賣(mài)方應(yīng)至少提前二十天通知買(mǎi)方，以便買(mǎi)方能及時(shí)參加。W2材料鋼廠合格證原件D2化學(xué)成分分析√D2性能試驗(yàn)（如強(qiáng)度和拉伸試驗(yàn)）D1外觀尺寸和制造精度D1材料規(guī)格及標(biāo)記腐蝕性試驗(yàn)（如有需要）√D1外購(gòu)設(shè)備與零部件檢查√D1外觀和尺寸制造加工階段D1焊接工藝D1焊工資格記錄D1焊縫坡口和清根D1焊縫內(nèi)外表面√D1材料性能復(fù)驗(yàn)D1試板及試樣襯環(huán)法蘭襯環(huán)焊前檢查D1工廠標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)最終檢查和試驗(yàn)D3產(chǎn)品合格證√D1總體外觀檢查√D1最終尺寸檢查√D1內(nèi)件預(yù)裝配無(wú)損檢驗(yàn)√組件性能試驗(yàn)管口和支座方位D1法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)和密封面D1設(shè)備表面清理、處理、油漆、包裝D1文件資料本表中的檢驗(yàn)和驗(yàn)收項(xiàng)目是指導(dǎo)性的，不能理解為賣(mài)方可以取代或排除任何標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、相關(guān)文件中規(guī)定的及正常工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)的其它要求。 對(duì)標(biāo)記由買(mǎi)受方（E+P）參加檢驗(yàn)的項(xiàng)目，出賣(mài)方應(yīng)在試驗(yàn)和檢驗(yàn)前10天或合同規(guī)定的時(shí)間通知買(mǎi)受方，對(duì)于停止點(diǎn)與見(jiàn)證點(diǎn)應(yīng)取得買(mǎi)受方書(shū)面確認(rèn)后才能繼續(xù)后續(xù)工作。 買(mǎi)方代表在合同設(shè)備的制造過(guò)程中隨時(shí)可到賣(mài)方制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)合同設(shè)備的材料、制造、裝配、試驗(yàn)進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)。主要部件制作完成后應(yīng)印有部件號(hào)，裝運(yùn)前所有組裝件在供貨廠應(yīng)預(yù)組裝。5) 出口堰高偏差不大于3mm，降液板底隙偏差不大于5mm。1) 在導(dǎo)向浮閥塔板上，浮閥上導(dǎo)向孔的開(kāi)口方向應(yīng)與塔板上的液流方向一致。特殊過(guò)程（焊接要求）應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行制造與檢驗(yàn)。對(duì)每塊塔盤(pán)板上的緊固件裝配孔，按尺寸及位置進(jìn)行沖孔加工。3) 制造工藝要求圖紙到制造廠后，由制造廠制定生產(chǎn)工藝流程，制定生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)至制造廠車(chē)間（班組）責(zé)任到人，方可投入生產(chǎn)。塔盤(pán)、降液板、受液盤(pán)、集液箱及支撐圈厚度，賣(mài)方根據(jù)自己的技術(shù)專(zhuān)利進(jìn)行計(jì)算，優(yōu)化選取，但必須滿(mǎn)足下列基本要求：塔盤(pán)厚度≥3mm；降液板、受液盤(pán)厚度≥4mm；與塔體直接焊接的支撐圈厚度，除T3003塔支撐圈厚度≥12mm外，其余支撐圈厚度≥10mm；塔板分塊后，每一板塊均能從人孔進(jìn)入（通道尺寸按圖紙相應(yīng)壓力等級(jí)的DN500，DN600的標(biāo)準(zhǔn)人孔計(jì)，DN500的最小通道尺寸為Φ476mm；DN600的最小通道尺寸為Φ602mm）；加料箱及集液箱的各部件，不屬此列，在塔體封頭未焊之前，進(jìn)入塔內(nèi)組裝焊接。3) 主要材料供貨商材質(zhì)供貨商名稱(chēng)0Cr18Ni9上鋼及太原鋼廠七 、技術(shù)要求塔內(nèi)件的工藝要求及條件（介質(zhì)、能力、負(fù)荷
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