【正文】 即作業(yè)測(cè)定側(cè)重于方法方面，而標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間側(cè)重于所獲得的結(jié)果。而在中國(guó)的很多企業(yè)，作業(yè)時(shí)間的確定還是簡(jiǎn)單依據(jù)經(jīng)驗(yàn)或者統(tǒng)計(jì)得到。 間接法（綜合法）：依靠事先制定的標(biāo)準(zhǔn)資料，通過(guò)最后的綜合獲得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)的方法，其中包括標(biāo)準(zhǔn)資料法和預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS）。 ” 二、作業(yè)測(cè)定的意義 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在企業(yè)的管理中有著舉足輕重的地位。時(shí)間研究 也稱為 作業(yè)測(cè)定。 第五章 時(shí)間研究 27 對(duì)于追求投資回報(bào)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，“時(shí)間就是金錢”這句話幾乎就是至理名言。 26 教材 《基礎(chǔ)工業(yè)工程》 P156175 詳細(xì)介紹了動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，在此列舉了更簡(jiǎn)單易記的 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，供參考。因此研究人員可以憑借觀察，用動(dòng)素符號(hào)記錄和分析動(dòng)作活動(dòng)，從而尋求改善方案。“動(dòng)作研究”對(duì)于大批量生產(chǎn)型(Massproduction)企業(yè)作用更大，往往一個(gè)動(dòng)作的改善，可獲得相當(dāng)可觀的效果。其基本思想是 對(duì)操作者手、眼及其它身體部位的動(dòng)作，進(jìn)行分析、比較、研究后 ,剔除多余無(wú)效的動(dòng)作，把必要的有效動(dòng)作很好地組合成標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作系列，并與之相配合設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓ぞ?、工作地布置等。然后分別加以改善，消除等待現(xiàn)象等，使各作業(yè)者負(fù)荷平衡，合理配置作業(yè)人員，縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn) 效率。 人 機(jī)操作分析方法、應(yīng)用實(shí)例參考教材 《基礎(chǔ)工業(yè)工程》P110118。 雙手操作分析方法、應(yīng)用實(shí)例參考教材 《基礎(chǔ)工業(yè)工程》 P123129。 二、操作分析常用技術(shù) 根據(jù)特定的適用場(chǎng)合操作分析可分為雙手操作分析、人 機(jī)聯(lián)合操作分析和工組聯(lián)合操作分析。 表 43 程序分析各種技術(shù)比較匯總 分析研究名稱 分析研究 對(duì)象 分析考察 主要活 動(dòng) 分析改進(jìn)重點(diǎn) 應(yīng)用場(chǎng)合 工藝流程分析 制造對(duì)象全部工藝過(guò)程 操作（〇） 檢驗(yàn)（□） 操作和檢驗(yàn)工序設(shè)置的合理性 制造工藝流程分析 流程程序分析 人型：操作者所承擔(dān)的作業(yè)流程全過(guò)程 操作、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、等待 操作者活動(dòng)路線合理，減少運(yùn)輸和等待活動(dòng)，提高作業(yè)活動(dòng)有效性 適合各類作業(yè)活動(dòng)分析 物型：原材料或半成品投入到制成品的全過(guò)程。 布置和經(jīng)路分析方 法、改進(jìn)重點(diǎn)以及應(yīng)用實(shí)例參考教材《基礎(chǔ)工業(yè)工程》 P8497。流程程序分析根據(jù)研究對(duì)象的不同可分為：材料或產(chǎn)品流程程序圖（物型）、人員流程程序圖（人型）。 問(wèn)題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的重點(diǎn) 改善方案的制定 實(shí)施和評(píng)價(jià)改善方案 跟蹤處理改善方案 21 表 42 程序分析改善的原則和目的 程序分析改善原則 程序分析改善目的 ◇ 最終目的是減少無(wú)價(jià)值的工序 ◇ 工序組合的變更 ◇ 產(chǎn)品、設(shè)備、作業(yè)內(nèi)容的最佳化 ◇ 減少運(yùn)輸量及次數(shù) ◇ 檢查工序位置的最佳化 ◇ 減少停滯量及次數(shù)、時(shí)間 ◆ 成本節(jié)約 ◆ 提高生產(chǎn)性 ◆ 減少材料損傷與保證質(zhì)量 ◆ 減少在制品（日程，交貨期） ◆ 有效利用空間 ◆ 提高安全和環(huán)境條件 工藝流程分析 工藝流程分析就是以生產(chǎn)過(guò)程中材料或零部件的工藝過(guò)程為對(duì)象，根據(jù)完成工藝的 兩項(xiàng)活動(dòng)加工和檢驗(yàn)，按工藝順序用符號(hào)做詳細(xì)記錄，并研究改進(jìn)流程的一種方法。程序分析是以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為對(duì)象，研究分析一個(gè)完整的工藝程序，對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)查、記錄和分析考察，以便發(fā)現(xiàn)其中不合理、不必要的活動(dòng)，從而找出改進(jìn)的重點(diǎn)和相應(yīng)的改進(jìn)方案的一種分析技術(shù)。 ? 把材料放入機(jī)器 ? 對(duì)材料進(jìn)行切割 ? 拿出材料等屬于作業(yè) 3 工序 在規(guī)定的作業(yè)區(qū)域上，組合成的1 個(gè)作業(yè)，一般作為 1 個(gè)工序，測(cè)定評(píng)價(jià)用的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是以這個(gè)單位來(lái)設(shè)定。 表 41 方法研究三種分析技術(shù)各層次適用對(duì)象舉例 注：操作與作業(yè)含義是等同的 方法研究的基本過(guò)程就是 先用程序分析法對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行分析改善，接下來(lái)用操作分析法對(duì)工序中的人、機(jī)、 料進(jìn)行合理調(diào)配，再用動(dòng)作分析法制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法。 四、方法研究的主要分析技術(shù) 19 方法研究的分析技術(shù)分為三類：程序分析、操作分析、動(dòng)作分析。 為制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提供合理的作業(yè)程序和操作方法。 二、方法研究的應(yīng)用范圍 設(shè)計(jì)和調(diào)整全廠與車間平面布置，確定原材料、半成品在工作或車間的運(yùn)輸路線。 新方案的組織實(shí)施包括以下工作： 獲得有關(guān)部門主管的認(rèn)可和支持；相關(guān)人員的學(xué)習(xí)、培訓(xùn) ,掌握新方案；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)運(yùn)行 (模擬實(shí)驗(yàn) 確認(rèn)方案的可行性 )；維持新方案 ,切勿半途而廢。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指導(dǎo)工人掌握作業(yè)或操作方法的要領(lǐng)，包括正確使用設(shè)備和工具等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 評(píng)價(jià)和選擇方案要考慮多方面的因素，主要應(yīng) 該包括：技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素、環(huán)境因素以及方案實(shí)施的難易程度。 嚴(yán)格考察記錄事實(shí)，尋求改進(jìn)現(xiàn)狀的可能方案（ ECRS） 通過(guò)分析記錄的事實(shí)，確定問(wèn)題的重點(diǎn)和改善目標(biāo)，在充分考慮改善四原則的基礎(chǔ)上，尋求改進(jìn)現(xiàn)狀的可能方案。按表 32所示的 PQCDSME調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查，可以更加有效地確認(rèn)問(wèn)題之所在。兩者目的雖各有側(cè)重，但兩者的關(guān)系又是十分緊密的。工作研究是以生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)為主要對(duì)象，同時(shí)也注意研究管理事務(wù)作業(yè)系統(tǒng)。 可以看出，變更較高級(jí)別的因素，給作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn)會(huì)帶來(lái)更多的困難和不確定性。某一作業(yè)層次是上一作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成要素，而每一層的作業(yè)系統(tǒng)，又可以分解為許多作業(yè)系統(tǒng)?！胺椒ā笔侵笧榱诉M(jìn)行有效的轉(zhuǎn)換而采取的具體的技術(shù)和技能。作業(yè)系統(tǒng)的目標(biāo)表現(xiàn)為輸出一定的“產(chǎn)品”或“勞務(wù)”，其組成主要是由材料、設(shè)備、能源、方法和人等五方面的因素。 一、工作研究的含義 工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對(duì)象的一項(xiàng)工業(yè)工程活動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)查閱相關(guān)書(shū)籍獲取更多知識(shí)。 本次課程設(shè)計(jì)要求通過(guò)調(diào)研明確企業(yè)生產(chǎn)效率的衡量方法 ， 并了解企業(yè)通過(guò)應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程在生產(chǎn)率方面取得的效果。產(chǎn)出（ Output）是指滿足外界需要而生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)；投入（ Input）是指為了獲得這些產(chǎn)出而投入的生產(chǎn)要素。 10 二、企業(yè)通過(guò)運(yùn)用工業(yè)工程取得的效益 工業(yè)工程的目標(biāo)是降低成本、提高品質(zhì) 和生產(chǎn)率。 產(chǎn)品的庫(kù)存情況、搬運(yùn)路線和方法。 其他。 其他。 第一節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作情況 對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作情況的調(diào)研主要從以下三方面進(jìn)行。 只有帶著問(wèn)題對(duì)企業(yè)調(diào)研，才能夠快速地獲得所需資料，才能夠進(jìn)一步進(jìn)行分析、改善。 效果評(píng)估 7 圖 11 課程設(shè)計(jì)流程 二、設(shè)計(jì)日程安排 本次課程設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)所需時(shí)間安排如表 13所示。 方法研究 課程設(shè)計(jì) 希望注意的如果有 4 次及其以上未到 者 ，取消其課程設(shè)計(jì)資格。 二、成績(jī)?cè)u(píng)定 課程設(shè)計(jì)成績(jī)以優(yōu)、良、中、及格和不及格記分。 第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的要求及成績(jī)?cè)u(píng)定 一、課程設(shè)計(jì)要求 在 本次課程設(shè)計(jì)中，要求結(jié)合課程設(shè)計(jì)的目的，完成以下任務(wù)。 （ 5）其他。通過(guò)調(diào)研（已收集企業(yè)資料、錄像資料以及網(wǎng)絡(luò)資料）完成以下工作： （ 1）產(chǎn)品調(diào)查：分析產(chǎn)品構(gòu)成，列出該廠主要產(chǎn)品零、部件明細(xì)表。 二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的系統(tǒng)分析和解決問(wèn)題的方法。其目的是： 正確運(yùn)用工業(yè)工程原理和有關(guān)專業(yè)知識(shí)，學(xué)會(huì)由 產(chǎn)品入手對(duì)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析的方法。 基礎(chǔ)工業(yè)工程作為一門應(yīng)用性學(xué)科，其作用的實(shí)現(xiàn)在于將所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中。 基礎(chǔ)工業(yè)工程堅(jiān)持的是一種思維方式，是細(xì)致精微的科學(xué)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程是工業(yè)工程專業(yè)的專業(yè)主干課，有時(shí)簡(jiǎn)稱為工作研究。 12 緒 論 管理出效益，關(guān)鍵是人才，特別是能提高企業(yè)效率的工業(yè)工程人才。工作研究采用方法研究與作業(yè)測(cè)定技術(shù)，找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時(shí)間，幫助企業(yè)挖掘潛力、消除人力、物力、時(shí)間方面的浪費(fèi)