【正文】 按長(zhǎng)時(shí)最大負(fù)荷電流與電纜的機(jī)械強(qiáng)度初選電纜截面，長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流取電動(dòng)機(jī)的額定電流。熱穩(wěn)定校驗(yàn)電纜截面滿(mǎn)足要求。——允許電壓損失百分?jǐn)?shù)。10KV時(shí)，K=1Imax=1000/√310000=按長(zhǎng)時(shí)允許電流選電纜截面95+350/3+3，長(zhǎng)度650米，70的高壓鎧裝電纜，長(zhǎng)度750米，（以下按70mm2 電纜驗(yàn)算）根據(jù)礦用橡套電纜長(zhǎng)時(shí)允許載流量查表得70mm2 電纜為205A 滿(mǎn)足要求。三、移動(dòng)變電站相關(guān)參數(shù)KBSGZY2000/10額定容量2000KVA絕緣等級(jí)H絕緣水平LI60AC28/AC5阻抗電壓%高壓側(cè)電壓10500V高壓側(cè)電流低壓側(cè)電壓1200V低壓側(cè)電流冷卻方式ANANKBSGZY1000/10額定容量1000KVA絕緣等級(jí)H絕緣水平LI60AC28/AC5阻抗電壓%高壓側(cè)電壓10500V高壓側(cè)電流低壓側(cè)電壓1200V低壓側(cè)電流冷卻方式ANAN四、移動(dòng)變電站高壓開(kāi)關(guān)的選擇配電裝置額定電壓：選定為10KV。第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、工作面供電方式及電壓等級(jí)工作面電源電壓為10kV,來(lái)自井下中央變電所。第三節(jié) 排水系統(tǒng)一、涌水情況據(jù)現(xiàn)15107回采工作面掘進(jìn)揭露的情況，出水點(diǎn)主要集中在15107回風(fēng)順槽中部頂板上，涌水量大致為1m3/h；另外15107運(yùn)輸順槽中部底板有一出水點(diǎn)，涌水量大致為1m3/h，工作面有少量滲水，可以忽略。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師同意，并制定安全措施后方可進(jìn)行。非專(zhuān)職人員禁止隨意移動(dòng)或拆卸儀器。（3）CO傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板≯300mm，距煤壁≮200mm，安裝于15107運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10m～15m處。五、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)控分站在15107運(yùn)輸順槽膠帶機(jī)頭位置安設(shè)KJ340F型監(jiān)控分站一臺(tái)，負(fù)責(zé)監(jiān)控15107運(yùn)輸順槽皮帶煙霧、一氧化碳、溫度、風(fēng)門(mén)開(kāi)停及工作面各地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控。（4）任何人發(fā)現(xiàn)工作面及兩順槽發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通風(fēng)和瓦斯情況，立即組織人員采取一切可能的方法直接滅火、控制火勢(shì)，并及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室，救護(hù)隊(duì)及時(shí)全部裝備抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。③、氣體采樣采樣測(cè)試完畢后，需要記錄好每天工作面的推進(jìn)度，工作面采取的防滅火措施，對(duì)于其他自燃地點(diǎn)，當(dāng)出現(xiàn)煤自然發(fā)火征兆時(shí)，可以進(jìn)行束管布點(diǎn)或用人工取氣的方式進(jìn)行氣體分析。（7）束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)①、束管沿回風(fēng)順槽向采空區(qū)敷設(shè)布點(diǎn)，在巷道底靠外幫鋪設(shè)內(nèi)徑為2吋的無(wú)縫鋼管作為保護(hù)管，內(nèi)穿三芯內(nèi)徑為8mm的束管，每?jī)牲c(diǎn)之間距離30m，每個(gè)測(cè)點(diǎn)內(nèi)安設(shè)束管采樣器，每個(gè)采樣器連接一路束管，測(cè)點(diǎn)采樣器外加套管保護(hù)。（6）黃泥灌漿防滅火①、15107工作面采空區(qū)采用埋管灌漿法（黃泥灌漿法），把灌漿管鋪設(shè)在工作面的回風(fēng)順槽內(nèi)，工作面放頂前，在灌漿管上接一段預(yù)埋鋼管（10～15m），預(yù)埋管和鋼管之間用高壓膠管連接，工作面放頂后始終保持預(yù)埋管壓在采空區(qū)內(nèi)5～8m，隨著工作面的推進(jìn)，預(yù)埋管用回柱絞車(chē)牽引外移。工作面后部采空區(qū)注氮?dú)?，可采用連續(xù)注氮?dú)夂烷g歇注氮?dú)鈨煞N方式，根據(jù)注氮?dú)鈴?qiáng)度和采空區(qū)中氣體成分變化情況等綜合因素確定并及時(shí)調(diào)整。②、設(shè)備a、選用DT200/6型注氮機(jī)，產(chǎn)氮量額定值200Nm3/h。③、注意事項(xiàng)：a、每次噴完，箱里面的不能留剩余液體，清洗1—2次。在運(yùn)輸順槽機(jī)電設(shè)備列車(chē)處布置一臺(tái)阻化泵，負(fù)擔(dān)采空區(qū)的噴灑工作，布置一趟管路，每20米安設(shè)一個(gè)三通接一個(gè)截止閥，配一支噴槍?zhuān)蓪?zhuān)人手持噴槍?zhuān)瑥闹Ъ荛g向采空區(qū)噴灑，每次噴灑至少6min，流量不小于35L/ min，每次噴灑4架，初采前整個(gè)工作面噴灑一次，遇停產(chǎn)、收尾期間、過(guò)斷層等情況時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)加大噴灑頻率，正?；夭善陂g每日噴灑一次。綜采支架間每10組支架設(shè)置一個(gè)干粉滅火器。損壞老化的隔爆水袋要及時(shí)更換，水袋架要及時(shí)進(jìn)行防銹處理。水棚距離巷幫不小于100mm，各棚水棚的安裝高度一致。注：工作面兩順槽每組隔爆水棚安設(shè)20架單架水棚，水量為3200L。運(yùn)輸順槽輔助隔爆水棚總水量為：G運(yùn)輸=200L/m2＝3066L回風(fēng)順槽輔助隔爆水棚總水量為：G回風(fēng)=200L/m2＝3066L根據(jù)上述計(jì)算，輔助隔爆水棚總水量取6132L。（7）職衛(wèi)科安排專(zhuān)職人員按照《煤礦安全規(guī)程》要求，對(duì)15107回采工作面全塵、呼吸性粉塵定期進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)綜采隊(duì)，同步指導(dǎo)、監(jiān)督綜采隊(duì)的防塵工作。捕塵裝置隨工作面推進(jìn)向外移設(shè)。（2）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：工作面及運(yùn)輸順槽輸送機(jī)機(jī)頭各設(shè)一組噴霧灑水裝置,確保霧化、除塵效果良好，出煤時(shí)必須打開(kāi)。四、綜合防塵系統(tǒng)防塵供水線路地面靜壓水池→主井Φ159mm供水管（副井Φ108mm供水管）→東翼膠帶巷Φ159mm供水管（東翼軌道巷Φ108mm供水管）→東翼膠帶巷Φ108mm供水管→15107工作面兩順槽Φ108mm供水管。當(dāng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，要及時(shí)查明原因，采取措施進(jìn)行處理，%%時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)要及時(shí)切斷工作面包括兩順槽所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，迅速按規(guī)定撤人，并報(bào)調(diào)度室、一通三防科和跟班礦長(zhǎng)。傳感器每10天由監(jiān)控中心負(fù)責(zé)按規(guī)定校驗(yàn)一次，以確保甲烷傳感器數(shù)值準(zhǔn)確，能及時(shí)反映工作面各地點(diǎn)瓦斯情況。工作面回風(fēng)流瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置在15107回風(fēng)順槽測(cè)風(fēng)站，風(fēng)流瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置在15107回風(fēng)順槽距工作面煤壁≤10m處、工作面上隅角瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置在回風(fēng)順槽端頭切頂線，工作面支架間及工作面其它地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查。e、回風(fēng)順槽均按進(jìn)風(fēng)量計(jì)算，因此風(fēng)速相同，其風(fēng)速驗(yàn)算如下：V=Q/60S=（60）=4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定。（5）按炸藥量計(jì)算：Qcf=10A=10=576m3/min式中：A回采工作面頂板預(yù)裂爆破一次爆炸的最大炸藥量。二、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算根據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)(AQ10562008)》的計(jì)算方法，15107回采工作面的實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算如下：（1）按工作面氣象條件計(jì)算:Qcf=6070%VcfScfKchKcl=6070%=式中：Vcf按15107工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度選取的適宜風(fēng)速，；Scf按15107工作面最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，；Kch15107工作面采高調(diào)整系數(shù)，；Kcl15107工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù), ；70%15107工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。②、黃泥灌漿系統(tǒng)：從井下黃泥灌漿口沿東翼軌道巷、15107回風(fēng)順槽鋪設(shè)一趟φ108mm黃泥灌漿管路至工作面上隅角，在工作面回采前進(jìn)行一次試運(yùn)行工作，確保灌漿時(shí)能夠正常使用。設(shè)施的安裝必須符合《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》的要求。四、輔助運(yùn)輸路線地面→副井絞車(chē)→井底車(chē)場(chǎng)雙速絞車(chē)→東翼軌道巷無(wú)極繩絞車(chē)→雙速絞車(chē)→15107回風(fēng)順槽無(wú)極繩絞車(chē)→15107回采工作面。運(yùn)料材料運(yùn)輸為絞車(chē)牽引礦車(chē)軌道運(yùn)輸，東翼軌道巷及15107回風(fēng)順槽內(nèi)鋪設(shè)有30kg/m軌道，東翼軌道巷安裝有一部SQ—80/75B型無(wú)極繩絞車(chē)，一部JSDB19型雙速絞車(chē)，15107回風(fēng)順槽安裝有一部SQ—80/75B型無(wú)極繩絞車(chē)，前后順次牽引礦車(chē)進(jìn)行運(yùn)料作業(yè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括支架初撐力、煤壁片幫情況、端面距、采高、頂板完整及破碎狀況、頂板離層情況、超前支護(hù)質(zhì)量等，對(duì)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，整個(gè)生產(chǎn)期間都由采煤隊(duì)專(zhuān)職安全員、跟班隊(duì)長(zhǎng)等管理人員進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。兩順槽的礦壓觀測(cè)運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽以及軌道巷平均每隔50m安裝一個(gè)頂板離層觀測(cè)儀，由生產(chǎn)科按照規(guī)定對(duì)頂板離層情況進(jìn)行觀察并將結(jié)果記錄在牌板上。（2）綜采工作面支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：其方法為主要采用KJ520型多功能監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、觀測(cè)內(nèi)容15107回采工作面為我礦第二個(gè)綜采工作面，在回采過(guò)程中要嚴(yán)密進(jìn)行礦壓觀測(cè)。采空區(qū)一側(cè)單體液壓支柱可增設(shè)戧柱防倒。②、沿順槽方向支設(shè)單體液壓支柱和鉸接頂梁護(hù)頂，兩順槽各兩排，每排3梁4柱。工作面兩端頭支護(hù)形式及質(zhì)量要求（1）正常生產(chǎn)期間兩端頭支護(hù)形式：兩端頭均采用3架過(guò)渡支架，過(guò)渡支架與超前支護(hù)支架間距不得大于1m。工作面機(jī)頭、機(jī)尾均采用三個(gè)過(guò)渡支架，機(jī)頭機(jī)尾過(guò)渡支架為滯后支護(hù)，又因端頭至兩順槽超前段是壓力集中區(qū)，特制訂以下管理措施：（1）過(guò)渡支架必須達(dá)到初撐力4186KN（24MPa）。（3）工作面煤壁向外50m范圍內(nèi)不得堆放閑置設(shè)備、材料。（3）超前支架每次移動(dòng)完畢后，必須及時(shí)打開(kāi)兩側(cè)翻板梁。（7）工作面回采期間通過(guò)F5斷層時(shí)，制定專(zhuān)項(xiàng)過(guò)斷層安全技術(shù)措施。超前移架時(shí)，要保證機(jī)組順利通過(guò)，不得互相干擾，以免損壞設(shè)備，否則要另行制定保護(hù)措施。（9）加強(qiáng)支架的日常維護(hù)，防止漏液、串液而降低支架的支撐力。在周期來(lái)壓期間，支護(hù)形式保持不變，但要確保工作面及順槽的支護(hù)質(zhì)量，加強(qiáng)頂板維護(hù)，方法同初次來(lái)壓，（6）工作面支架初撐力不低于4186KN(24MPa)，兩順槽超前支架初撐力不低于9888KN(24MPa)。（4）預(yù)計(jì)工作面推進(jìn)25m左右，工作面頂板壓力將會(huì)增大，呈初次來(lái)壓狀態(tài)。三、特殊時(shí)期頂板控制基本頂初次來(lái)壓的頂板控制（1）頂板初次垮落之前，應(yīng)特別注意工作面端頭及兩巷超前20m范圍內(nèi)的頂板控制工作。采煤機(jī)在工作面機(jī)頭（機(jī)尾）進(jìn)刀后，工作面機(jī)頭（機(jī)尾）支架未移，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。在頂板完好情況下，應(yīng)滯后采煤機(jī)后滾筒不大于5架逐架移架；在頂板破碎情況下，應(yīng)緊跟前滾筒移架，滯后采煤機(jī)前滾筒不大于3架。二、正常時(shí)期頂板控制采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。（2）炸藥使用2煤礦許用乳化炸藥，藥卷規(guī)格φ55500mm，雷管使用煤礦許用8毫秒延期電雷管。90176。50176。炮孔雷管聯(lián)線采用混聯(lián)的方式（5個(gè)炮眼串聯(lián)，1個(gè)炮眼內(nèi)并聯(lián)）。夾角（E炮孔布置到順槽外側(cè)，向外側(cè)與巷道中心線成30176。其中D炮孔與工作面平行，A、B、C、E與巷道中心線分別成30176。（3）爆破作業(yè)：在15107工作面從開(kāi)切眼處開(kāi)始推進(jìn)4—6刀后，—，裝藥、聯(lián)線、爆破，爆破前，工作面通風(fēng)系統(tǒng)按回采時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)不變。,最里側(cè)一排炮眼距采空區(qū)側(cè)煤壁1m，炮眼排距1m。第二節(jié) 工作面頂板控制15107回采工作面安裝四柱支撐掩護(hù)式液壓支架134架,其中ZZ6800/，兩端頭ZZGD6800/。泵站使用規(guī)定（1）開(kāi)泵前，檢查乳化液泵箱的液量大于箱體的1/2，使用乳化液自動(dòng)配比裝置，乳化液濃度保持在3％～5％之間，乳化液濃度每班檢測(cè)2次,并經(jīng)常用折射儀檢查乳化液濃度。參考15101回采工作面礦壓觀測(cè)資料得出支護(hù)強(qiáng)度序號(hào)項(xiàng)目單位15101工作面實(shí)測(cè)本面選取或預(yù)計(jì)1頂?shù)装鍡l件直接頂厚度m無(wú)直接頂無(wú)直接頂基本頂厚度m直接底厚度m2直接頂初次跨落步距m無(wú)直接頂無(wú)直接頂3初次來(lái)壓來(lái)壓步距m4230最大平均支護(hù)強(qiáng)度MPa最大平均頂?shù)装逡平縨m3025來(lái)壓顯現(xiàn)程度中等強(qiáng)烈中等強(qiáng)烈4周期來(lái)壓來(lái)壓步距m1810最大平均支護(hù)強(qiáng)度MPa最大平均頂?shù)装逡平縨m1915來(lái)壓顯現(xiàn)程度中等強(qiáng)烈中等強(qiáng)烈5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度MPa最大平均頂?shù)装逡平縨m10106直接頂懸頂情況m557底板容許比壓MPa8直接頂類(lèi)型類(lèi)無(wú)直接頂無(wú)直接頂9基本頂級(jí)別級(jí)Ⅲ級(jí)Ⅲ級(jí)10巷道超前影響范圍m2020支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)證本工作面選用ZZ6800/,～,，支架滿(mǎn)足要求。三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，工作面煤層平均厚度為4m，所有支架拉移一次為一循環(huán),。（2）作業(yè)范圍：收縮支架護(hù)幫梁應(yīng)超前機(jī)組3個(gè)架進(jìn)行，移架滯后采煤機(jī)后滾筒不得超過(guò)5個(gè)架，推溜作業(yè)滯后移架作業(yè)5個(gè)架開(kāi)始進(jìn)行。移架后，工作面支架要呈一線，并控制端面距不大于300mm，局部片幫地段端面距超過(guò)300mm要在頂梁上挑木梁護(hù)頂。詳見(jiàn)附圖三：15107回采工作面端部斜切進(jìn)刀割煤示意圖。采高平均4m。（5）硐室用途：安裝無(wú)極繩絞車(chē)。掘進(jìn)方位角134176。無(wú)極繩絞車(chē)硐室（1）巷道規(guī)格：沿煤層頂板掘進(jìn)，矩形斷面。與15107運(yùn)輸順槽貫通。頂板采用Φ202200mm螺紋鋼錨桿，每排4根，間、排距1200mm，金屬網(wǎng)尺寸為22001300mm；兩幫采用Φ201800mm螺紋鋼錨桿，每排3根，間、排距1200mm，金屬網(wǎng)尺寸為22001300mm。（4）巷道設(shè)施：巷道中鋪設(shè)30kg/m的礦用軌道。（2）支護(hù)形式：采用錨網(wǎng)支護(hù)。長(zhǎng)度為30m。所掘的輔助巷道有：15107回風(fēng)順槽與東翼軌道巷聯(lián)絡(luò)巷（1）巷道規(guī)格：沿煤層頂板掘進(jìn)，矩形斷面。（3）位置：巷道位于東翼回風(fēng)巷北側(cè)930m處，與工作面兩順槽垂直，長(zhǎng)度為196m。15107切眼（1）巷道規(guī)格：沿煤層頂板掘進(jìn)，矩形斷面，掘?qū)?m。（4）巷道設(shè)施：巷道中鋪設(shè)30kg/m的礦用軌道。（2）支護(hù)形式：采用錨網(wǎng)支護(hù)。外幫一側(cè)分上、中、下敷設(shè)一趟壓風(fēng)管路，一趟靜壓水管路，一趟排水管路，全部采用管鉤吊掛，安裝排水設(shè)備；在工作面?zhèn)确笤O(shè)動(dòng)力電纜、信號(hào)電纜、通訊電纜、監(jiān)控電纜，動(dòng)力電纜在最下側(cè)；信號(hào)、通訊、。（3）位置：，掘進(jìn)方位角2176。297m～，使本段巷道斷面變?yōu)椋?。東翼回風(fēng)巷擔(dān)負(fù)一采區(qū)采掘工作面的回風(fēng)和行人任務(wù)，15107回采工作面位于一采區(qū)北翼。第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)巷道一采區(qū)平行布