【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。② 每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=()/12=106m4則方木最大撓度：fmax=(5/384)［(qL4)/(EI)］=(5/384)［()/( 11106106)］ =104m＜l/400=103m (撓度滿足要求)③ 每根方木抗剪計算δτ＝(1/2)(qL)/(nA)=(1/2)()/()=560KPa= MPa＜［δτ］=符合要求。按方木橫橋向跨度L＝60cm進行驗算。K0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=y*Ni/ΣMw采用橋跨13m驗算支架抗傾覆能力：，長40m采用606090cm跨中支架來驗算全橋：支架橫向16排；支架縱向22排；；頂托TC60共需要16*22=352個；立桿需要16*22*=1901m。 L—水平步距，L＝。A—φ48mm㎜鋼管的截面積A＝489mm2。 （2）、新澆混凝土對側(cè)模的壓力——q5計算因現(xiàn)澆空心板采取水平分層以每層30cm高度澆筑，在豎向上以V=，砼入模溫度T=32℃控制，因此新澆混凝土對側(cè)模的最大壓力q5=K為外加劑修正稀數(shù)，取摻緩凝外加劑K=當V/T=＞ h=+q5=（二）、結(jié)構(gòu)檢算扣件式鋼管支架立桿強度及穩(wěn)定性驗算碗扣式鋼管腳手架與支撐和扣件式鋼管腳手架與支架一樣，同屬于桿式結(jié)構(gòu)，以立桿承受豎向荷載作用為主，但碗扣式由于立桿和橫桿間為軸心相接，且橫桿的“├”型插頭被立桿的上、下碗扣緊固，對立桿受壓后的側(cè)向變形具有較強的約束能力，因而碗扣式鋼管架穩(wěn)定承載能力顯著高于扣件架（一般都高出20%以上，甚至超過35%）。⑹ q6—— 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載。⑵ q2—— 空心板內(nèi)模、底模、內(nèi)模支撐及外模支撐荷載，按均布荷載計算，取q2＝。第六章 環(huán)境保護和水土保持措施成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬各施工隊隊長為組員，配備一定的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，日常認真學習環(huán)保法規(guī)及環(huán)保知識，切實搞好環(huán)保工作。施工中要采取措施，防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流。（1）工地食堂建立衛(wèi)生制度，炊事人員持有健康證上崗，并做到定期體檢；食堂內(nèi)外保持清潔、整齊，并有消毒、滅蠅、防塵等衛(wèi)生措施，食堂位置與廁所保持一定的距離。雷雨天氣，支架上的操作人員應(yīng)立即離開。接地線：優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度≥5d，應(yīng)保證接觸可靠。夜間施工照明線通過鋼管時，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時應(yīng)使用低壓照明。 拆除規(guī)定1) 拆除順序：護欄→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件；2）拆除前應(yīng)先拆除支架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)；4）拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠；5）拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。7）長鋼管搬運時應(yīng)有防彎曲措施。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各施工隊的工作進行檢查，并幫助各施工隊解決現(xiàn)場實際問題。第五章 安全、文明施工措施第一節(jié) 安全保證措施一、原則堅持生產(chǎn)與安全同時管理的原則；堅持生產(chǎn)與安全同步實施的原則；堅持安全第一的原則。（6）模板平整，支撐架牢固，保證模板連縫處嚴密不漏漿。（2）混凝土用料有試驗合格證，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。對工程驗工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后方上報。試驗儀器由工區(qū)試驗室專人管理，測量儀器由試驗班派專人管理。施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即：“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。“三檢”即：施工中進行自檢、互檢、交接檢。建立和落實各項質(zhì)量管理規(guī)章制度。（4）組織人員進行崗前培訓，以質(zhì)量目標為中心，嚴格標準，強化培訓，考核結(jié)業(yè)，持證上崗。澆水養(yǎng)護不少于7天，每天澆水次數(shù)視具體情況而定，以能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)為宜。5）試件派專人制作，專人保管，每次澆筑制作四組試件，含一組和梁體同等條件下養(yǎng)護，并進行統(tǒng)一編號，記錄好施工臺帳。3）砼振搗時要求使用完好的振搗設(shè)備，分層振搗，插入式振動棒振動深度按不超過振動棒長度的2/3控制，與測模保持50100mm，插入下層砼50100mm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，不宜提升過快，以防止振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻，同時避免振動棒碰撞模板、內(nèi)模及各種預(yù)埋件等，適宜振動時間約20～30S，可按下列現(xiàn)象判斷：，砼不在有顯著沉落。 2）澆筑時從梁較低的一端向高端推進，采用水平分層，分層下料厚度不超過30cm，上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前開始澆筑，以保證混凝土的整體性。為防止底側(cè)模間漏漿，外側(cè)模的安裝可采取“底包側(cè)”的結(jié)構(gòu)形式。 空心板梁現(xiàn)澆（1）底模采用高強度覆膜竹膠合板，安裝底模前，應(yīng)接計算（或設(shè)計）的預(yù)拱度以及預(yù)壓的沉降量，對底模下的支架進行調(diào)整。3）隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底模立模。測量放樣平面測量：首先在地面測設(shè)出橋跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)計梁體中心線。根據(jù)支架的彈性變形值并考慮施工圖要求設(shè)置的預(yù)拱度要求等因素，最終定出預(yù)留高度并確定出底模頂面標高。觀測點布置為縱向5米一個斷面，每個斷面3~5個點，各測點標記醒目。預(yù)壓前先用水準儀測量支架頂面標高。3滿堂支架計算滿堂支架計算見附后支架預(yù)壓為保證梁體的質(zhì)量，支架搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進行預(yù)壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響，同時取得支架彈性變形的實際數(shù)值，作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。5彎起鋼筋位置177。10灌注樁177。 6）施焊順序應(yīng)由中到邊，對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 2）拼裝時要按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時要考慮焊接變形。豎筋與加強筋、箍筋連接處應(yīng)焊牢，豎筋的搭接處不得放在滑動面(帶)處。3）鋼筋焊接用搭接或幫條電弧焊時，要盡可能采用雙面焊，只有不能作成雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫。 2）鋼筋要直順，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直