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正文內(nèi)容

高支模施工方案培訓資料[001]-wenkub.com

2025-05-12 02:03 本頁面
   

【正文】 m σmax=Mmax/W=106/4790=≤fm=205N/mm2 符合要求! 抗剪驗算 主楞剪力圖(kN) Qmax= τmax=2Qmax/A=21000/457= τmax=≤fv=125N/mm2 符合要求! 撓度驗算 主楞變形圖(mm) νmax=≤[ν]=min[l/150,10]=min[900/150,10]=6mm 符合要求! 支座反力 支座反力依次為R1=,R2=七、縱向水平鋼管驗算 計算簡圖如下: 強度驗算 縱向水平鋼管彎矩圖(kN計算簡圖如下: W=bh2/6=1000182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=γGΣqGk+=[+(24+)1]+(1+2)= 抗彎驗算 Mmax===max+=+= Mw= lah2/10=計算簡圖如下: W=bh2/6=1000182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=γGΣqGk+=[+(24+)]+(1+2)= 抗彎驗算 Mmax===由指揮員下達應急預案終止。(5)緊急救援的一般原則:以確保人員的安全為第一,其次是控制材料的損失。(2)緊急聯(lián)絡與通訊,包括發(fā)生事故需要外部救援時,除起動工地報警系統(tǒng)外,應撥打火警11公安110和醫(yī)療救護120報警,同時向有關部門聯(lián)絡。(4)對于停工留設施工縫的處理應該在加固安全的條件下保證施工縫留置位置和質(zhì)量符合規(guī)范要求。值班負責人根據(jù)巡視或下一級的報告情況決定是否報告項目經(jīng)理批準啟動應急預案,在狀態(tài)嚴重無法與項目經(jīng)理取得聯(lián)系時可直接啟動應急預案,在項目經(jīng)理未到達現(xiàn)場前值班負責人可代理行駛指揮權,組織人員處理事故,同時應做好現(xiàn)場保護工作。(5)消防事故應急救援預案 為了減小火災的影響,有效搶救受傷人員,特制訂如下應急預案:1)發(fā)生火災后,應大聲喊:“起火了!起火了!” ,并撥打119報警;2)現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延,并立即通知公司消防組;3)消防組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救;4)報警時一定要講清發(fā)生火災的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話;5)撥打119報警后,報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ鳎?)接到報警后,項目部立即通知搶救組、疏散組、保衛(wèi)組等人員到達現(xiàn)場組織搶救;7)安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員;8)安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場,預防趁亂偷盜行為的發(fā)生;9)現(xiàn)場搶救組隨時與現(xiàn)場傷員營救組保持聯(lián)系,如需送往醫(yī)院治療立即通知現(xiàn)場傷員營救組;10)發(fā)生火災后立即切斷電源,以防止撲救過程中造成觸電;11)在火災現(xiàn)場如有易爆物質(zhì),首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生;12)如電器起火應首先切斷電源再組織撲救;13)如精密儀器起火應使用二氧化碳滅火器進行撲救;14)如油類、液體膠類發(fā)生火災應使用泡沫或干粉滅火器,嚴禁使用水進行撲救;15)在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災時,撲救人員應該佩戴防毒面具后方可進行撲救;16)在撲救火災的過程中,始終堅持救人第一的原則,嚴禁因拯救物資而置生命于不顧;17)對傷者實施急救措施后,立即送往醫(yī)院治療;18)消防組值班人員堅守崗位,認真負責、做好下情上達工作,對事件發(fā)展情況,所采取的措施,存在的問題,要認真做好記錄,直至事件完全解決;事故調(diào)查組對事故原因進行調(diào)查、評價并提出相應的解決方案;事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過程和預防的方案及時向公司匯報。c:傷口止血且使用止血帶。2)如有人員失蹤、受傷,安全保衛(wèi)組應做好救助車輛引導。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況,作業(yè)人數(shù),如有施工人員失蹤或被壓埋,立即組織有效的挖掘、移除工作。3)車輛一到立即就近送往醫(yī)院。6)總結經(jīng)驗教訓,教育職工。2)如果電源開關在較遠處,則可用絕緣材料(如木條等)把觸電者與電源分離。7)由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查,責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。4)止血:有創(chuàng)傷出血者,應迅速包扎止血,材料就地取材,可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。 重大危險源要素一覽表分部分項子項要素模板工程模板支架的地基與基礎回填土沒有壓實或壓實不到位回填土地基上未澆筑砼層或未設置墊板支架立桿不直接落地持力層結構不加固直接搭設模板支架模板支架立桿、水平桿排布方案中立桿、水平桿排布與實際結構不符現(xiàn)場搭設的立桿、水平桿與方案不符未設置掃地桿梁、板下構造節(jié)點方案中的結構構件不齊全方案中構造節(jié)點不齊全構造節(jié)點缺乏可操作性現(xiàn)場不按照方案搭設模板支架構造措施剪刀撐設置缺乏針對性或未設置豎向、水平剪刀撐拉結點設置缺乏針對性現(xiàn)場施工構造措施不符合方案和規(guī)范要求鋼管、扣件等支架材料鋼管、扣件進場為檢驗或檢驗不合格作業(yè)人員資質(zhì)支架搭設人員未按照《建筑施工特種作業(yè)管理規(guī)定》取得特種作業(yè)人員上崗證柱、墻垂直模板柱水平拉結件(對拉螺栓)未經(jīng)驗算,設置數(shù)量偏少,構造節(jié)點設置不合理柱未設置拉結固定或拉結固定點偏少后澆帶未對后澆帶支架進行專項設計未考慮聯(lián)系施工對下層支架的影響模板支架驗收模板工程管理體系及規(guī)章制度不健全,模板工程驗收處于無序狀態(tài)驗收的程序、內(nèi)容、方法不符合規(guī)范和方案要求混凝土澆搗部署混凝土澆搗順序不合理,造成模板支架偏心受荷,整體穩(wěn)定性下降柱與梁、板混凝土未分開澆筑澆搗時,泵車混凝土出口不可對人模板支架使用模板支架超荷載使用,模板支架上集中堆放鋼筋、模板等材料,澆搗時混凝土堆載過高模板支架懸掛起重設備,混凝土泵送管支撐在模板支架上支撐系統(tǒng)監(jiān)測高支模架未制訂監(jiān)測方案,搭設、使用過程,支撐體系發(fā)生變形,地基發(fā)生沉降未及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點布置不合理或監(jiān)測點布置過少,監(jiān)測頻率過少 發(fā)生事故后的應急措施(1)高處墜落和物體打擊事故應急救援預案1)一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后,項目部應立即組織人員進行搶救,并電話通知公司應急反應組織機構,同時迅速報警。2) 支架搭設人員未經(jīng)培訓,對支架搭設構造要求、安拆工藝、安全措施不熟悉,違章作業(yè)導致安全事故發(fā)生。6)整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。2)信號工及吊裝司機必須持證上崗,密切配合,嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。應采取的控制措施:1)應分散放料,并嚴格控制堆放高度,嚴禁超過規(guī)定載荷。2)應經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。4)現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。(2)觸電形成原因:漏電開關失效,違規(guī)接送電源。應急設施和設備(1)基本裝備1)支撐應力監(jiān)測:應力板手、鋼尺;2)緊急加固物資:48,扣件1000只,千斤頂(5噸)4只;  3)特種防護用品:如絕緣鞋、絕緣手套、防毒口罩等;  4)一般救護用品:安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護網(wǎng)、救護擔架1付、醫(yī)藥箱1個及臨時救護擔架及常用的救護藥品等。(2)應急領導小組分組及職責組長(周建清) 1)緊急情況發(fā)生后,負責緊急救援現(xiàn)場的總指揮工作,批準本預案的啟動與終止;2)統(tǒng)一部署應急預案的實施工作,并對應急工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。 材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊,符合其具體要求?,F(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質(zhì)量問題,支模時應將側模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應略為縮短等。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴肅處理,分析質(zhì)量情況,加強檢查驗收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。 當監(jiān)測過程中,發(fā)現(xiàn)立桿下沉或立桿垂直度及水平桿撓度超過預警值時,或監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)架體有明顯、較大弧度搖晃時,或聽到有爆模,或扣件炸開聲音時,必須立即停止?jié)仓炷?,在確保安全的前提下疏散人員,并進行加固處理,在確定再次達到安全的前提下,再施工。(2)在主梁中部及主次梁交接處的承重水平桿與立桿連接處的扣件底設置扣件滑移監(jiān)測點;(3)在框架大梁底及板底,對承重水平桿進行撓度觀測。3)通長水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。(13)模板拆除時,嚴禁下方有人進入,拆模人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)附落。(10)底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求,懸挑構件必須過到強度的100%才能拆除,依據(jù)同條件試件的強度來確定。拆下的模板、扣件、鋼管等材料應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸類,防止釘子扎腳傷人。(5)拆模現(xiàn)場應設置危險警戒區(qū)域,專人負責監(jiān)護,禁止無關人員進入拆?,F(xiàn)場。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板和支撐材料要及時運走,整理。e、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。3)模板的基準定位工作a、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正。d、已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。模板安裝要求(1)準備工作1)模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計,模板的編號與所用的部位是否一致。(5)為保證立桿的整體穩(wěn)定,滿堂模板立桿必須設置縱橫雙向水平支撐,其支架立桿周邊及框架主梁下的立桿設置一道豎向剪刀撐,在柱上設置三道抱箍與支持系統(tǒng)連結,底部應設置縱橫掃地桿,離地高度不大于200mm。施工前,項目技術負責人根據(jù)調(diào)整好的本方案和有關規(guī)范、標準要求組織現(xiàn)場管理人員、支撐系統(tǒng)搭設人員、木工班組等就施工技術專項方案、搭設要求、構造要求和安全、質(zhì)量注意事項等進行書面安全技術交底,項目負責人、被交底人、施工員、安全員、質(zhì)量員在安全交底單上簽名,安全臺帳留存一份,方可正式開工。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。加強消防器材的管理,維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用,鋼、木加工場及其他場合要配備適當數(shù)量,并教會進場工人正確使用滅火器。1現(xiàn)場用電必須由電工操作,電工要有上崗證,線路嚴禁亂拉亂接。裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。支撐系統(tǒng)的縱橫水平桿、掃地桿、梁底小橫桿,板底縱橫向水平桿嚴禁漏設,偷設,板底、大梁底要求設置雙扣件的,嚴禁僅設置單扣件。搭設支模架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。工地臨時用電線路的架設,應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)的有關規(guī)定執(zhí)行。 澆筑過程中,應均勻澆搗,并采取有效措施防止超高堆置。澆筑梁板混凝土時,先澆筑梁混凝土,從梁柱節(jié)點部位開始,保證梁柱節(jié)點部位的振搗密實,在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑,但不得出現(xiàn)冷縫。振搗時,要盡量避免碰撞鋼筋,管道預埋件等。對于梁高度大于400的,要分層澆注,每層為400。所有與混凝土澆筑有關的人、材、機均落實到位,掌握天氣變化情況。用鋼管搭設跑道和操作平臺,嚴禁操作人員踩踏鋼筋,特別是懸挑構件和樓面負彎矩鋼筋。三、混凝土施工流程四、混凝土澆注注意事項:混凝土澆搗前,應對安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預埋孔洞包括鋼筋的保護層墊塊進行交接檢查和隱蔽驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。m立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度>4m)其他施工單位檢查結論結論: 檢查日期 年 月 日檢查人員: 項目技術負責人: 項目負責人:監(jiān)理單位驗收結論結論: 檢查日期 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 五、混凝土澆搗施工部署一、澆搗部署本工程混凝土采用商品混凝土,水平運輸和垂直運輸采用汽車泵。(6)安裝后的扣件應用扭力扳手進行檢查,抽樣數(shù)量與質(zhì)量判定應按照下表確定。四、支撐系統(tǒng)檢查和驗收模板支架投入使用前,項目負責人、項目技術負責人和相關人員對支模架進行檢查驗收??缍却笥?m的梁、%起拱,跨度大于8m的梁、%起拱。在圈梁處設置抱箍,間距每跨設置一個,和支模架系統(tǒng)連結(抱箍做法見附圖)。考慮到本工程柱提前施工,支模架立桿間距比較密,而且在柱上設置有柱箍,并與聯(lián)系梁做連接,支撐系統(tǒng)高度不是特別高,整體穩(wěn)定性比較好,不考慮設置水平剪刀撐,支撐系統(tǒng)加強措施見第5條。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底部200mm處的立桿上。(5)頂步設置操作層,鋪設腳手板。三、高支模架系統(tǒng)工藝要求、構造設置架體總體要求(1)為保證結構和構件各部分形狀尺寸,相互位置的正確,搭設支撐系統(tǒng)前必須在地面先彈出立桿位置線;(2)具有足夠的承載
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