【正文】 工程完工后，按甲方要求盡快拆除臨設(shè)，清除場地，進行綠化，確保工完料盡場地清，綠化有序，按期按要求歸還臨設(shè)及施工用地。嚴(yán)禁有害物質(zhì)污染土地、河湖等環(huán)境。(6)砼施工廢漿全部清運到棄渣場內(nèi)處理。(4)保證施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，主要施工道路派專人養(yǎng)護，防止粉塵飛揚，場內(nèi)排水暢通，各類建筑設(shè)施布置規(guī)劃有序。(2)經(jīng)常進行現(xiàn)場文明施工檢查活動，對場容場貌、材料堆放與管理、安全生產(chǎn)、機械動力、消防保衛(wèi)、生活衛(wèi)生六大方面進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，獲取當(dāng)?shù)厮?、氣象資料，掌握災(zāi)害性天氣預(yù)報，預(yù)防暴雨、臺風(fēng)等自然災(zāi)害。及時制定各單項工程的安全操作規(guī)程，特別是土方工程、基礎(chǔ)工程施工必須制定安全技術(shù)措施，采取必要的保護和監(jiān)測手段。確保工地照明安全，各施工點、道路、居住點照明度按需要配置，采用小太陽電燈和其他照明燈具，以確保工作面照明安全。 安全防護技術(shù)保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，及時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點的勞動保護用品。對易燃、易爆物品嚴(yán)格執(zhí)行《安全防護規(guī)程手冊》，加強管理，經(jīng)常與當(dāng)?shù)毓?、消防部門密切聯(lián)系，積極配合。加強安全教育，做到安全教育制度化、經(jīng)常化，對職工進行安全技術(shù)培訓(xùn)，對新進場工人進行三級安全教育?！〉诹? 文明施工、環(huán)境保護保證措施1 安全施工 安全生產(chǎn)目標(biāo)施工安全管理目標(biāo)：力爭全年工程無重傷、死亡事故，盡量減少一般事故，年輕傷頻率控制在15‰以下。3．9 模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，不漏漿，鋼筋制安嚴(yán)格按圖紙要求進行，保證鋼筋保護層厚度，防止露筋現(xiàn)象?？刂茲仓穸?，當(dāng)高度超過2m時用串筒下料，防止砼離析。改善砼和易性和均勻性，避免漏振、重振和脹模，砼設(shè)專人養(yǎng)護。開挖后的基槽邊坡應(yīng)平整、穩(wěn)定，邊線應(yīng)順直，曲線則應(yīng)圓滑，底部應(yīng)平整，排水良好。 做好質(zhì)量回訪工作，建立健全業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計四位一體的創(chuàng)優(yōu)機制，工程局機關(guān)負責(zé)向業(yè)主及監(jiān)理發(fā)“質(zhì)量意見征詢卡”反饋信息，有的放矢地抓好創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實。 加強對工程不合格品的控制，工程施工中若有不合格項，項目質(zhì)檢工程師必須做好隔離標(biāo)識，填寫不合格報告，由項目總工程組織評審，提出處理意見報監(jiān)理工程師審批，對不合格品要堅持“三不放過”原則，即原因不查明不放過，責(zé)任人沒有受到處罰和教育不放過，無防范措施不放過。對質(zhì)量事故應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。(4)加強對原材料的狀態(tài)標(biāo)識管理，并做好記錄，確保工程各部位實現(xiàn)原材料永久可追溯性，防止施工人員誤用未經(jīng)檢驗的材料。(2)工程中使用的各種材料，全部選用優(yōu)質(zhì)材料，所有進場材料均應(yīng)有材質(zhì)證明或出廠合格證書，嚴(yán)格進行檢查驗收，不符合要求的材料不準(zhǔn)進場，水泥、鋼材等重要物資未經(jīng)進貨檢驗嚴(yán)禁使用。 推行全面質(zhì)量管理，加強職工隊伍的質(zhì)量教育，提高職工隊伍的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心，按工序、分階段有計劃地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)程、規(guī)范，不定期展開質(zhì)量會議，并建立月例會制度、對本月工作中出現(xiàn)的質(zhì)量情況進行探討研究，提出預(yù)防措施。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理掛帥，項目總工程師主管，成員由項目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)量、物資供應(yīng)等職能部門成員、作業(yè)班組長等組成，日常工作由質(zhì)檢科負責(zé)。第五章 質(zhì)量控制及保證措施1 質(zhì)量保證體系“質(zhì)量第一，用戶至上”是施工單位的宗旨。現(xiàn)場固定的機械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。雨期施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂石、水泥等材料存放量，并做好有效的防雨、防潮措施。剛砌成的砌體若經(jīng)雨水沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌。雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修加固臨時爬梯、各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。(4) 雨季填筑路堤時，應(yīng)隨挖、隨運、隨壓。(5) 雨季對供電線路加強檢查，防止出現(xiàn)用電事故而影響施工。1 總體安排(1) 項目經(jīng)理部成立防汛渡汛組織機構(gòu)，對雨季施工進行有力管理。及時進行蓋板安裝。現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對各工種作業(yè)隊要做好安全技術(shù)交底。2）電纜溝蓋板尺寸為1250mm500mm150mm，可由人工抬放至地溝上。模板加工尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢固，且在砼澆筑前要清理干凈。電纜溝層架與接地焊接1）電纜溝內(nèi)單側(cè)采用混凝土托架，支架為3層，支架懸掛承重不小于150kg。檢查井處的爬梯采用φ20圓鋼。2)砌筑應(yīng)滿鋪滿擠，上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不得有豎向通縫；曲線段的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不小于5mm，外側(cè)灰縫不大于13mm；墻體采用一丁一順法砌筑，底皮與頂皮應(yīng)用丁磚砌筑，砌筑時隨手將擠出的砂漿刮平。3）計量員、試驗員要控制好混凝土的施工配合比，嚴(yán)格按比例進行混凝土的拌制，送樣員會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣，做好試塊的留置。在驗收合格后，方可進行下道工序的施工。2），測量人員要及時在溝槽邊打設(shè)腰樁，控制開挖深度，并由作業(yè)隊派專人負責(zé)及時平整槽底，機械開挖至槽底以上20cm時停止下挖，由人工配合把余土清理干凈，以下的20cm采用人工開挖，確保不出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)，管頂以上采用蛙式打夯機，,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。4． 管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%%（要求用木夯夯實）。（二）、施工要求1． 管道選材及接口：在車行道下的雨水，污水管道均采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管。F．勾縫：先校核位置、高程，使其符合設(shè)計，且在完成后勾縫。5mm，外露面缺邊掉角小于20mm且不多于一處，外露面平整度不大于3mm。%用水準(zhǔn)儀器測量1點/20m5縱縫直順10拉20m小線量取最大值1點/40m6橫縫直順10沿路寬拉小線量取量大值1點/20m7井框與路面高差5用尺量1點/每座（2） 路側(cè)混凝土側(cè)石側(cè)鋪工藝在路面完成后進行安裝放樣，控制標(biāo)高和方向，準(zhǔn)確地放線釘樁，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌。B．鋪砌時，先用人工將水泥炮碴石層面清掃干凈，用水泥砂漿按設(shè)計厚度進行找平，并立即在找平的砂漿上鋪砌荷蘭磚。8 拆模當(dāng)砼強度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方可拆模（），拆模時不得擾動拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預(yù)埋件。養(yǎng)生用灑水法養(yǎng)生。加強砼澆筑過程中的變形監(jiān)測工作，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)加密測點數(shù)。5．對于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開雨期施工，必要時搭設(shè)防雨蓬。 砼雨季施工砼施工應(yīng)堅持先低后高，先預(yù)測后現(xiàn)澆的原則，并盡量控制在少雨時節(jié)施工。振搗時，振搗器不得靠近鋼筋或模板。拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序仔細小心進行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面的污物，并刷脫模劑后按規(guī)格分放，妥善要以加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使用。(3)在澆筑砼前，應(yīng)仔細檢查有聯(lián)結(jié)點及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫現(xiàn)象，并在砼澆筑過程中，木工、鋼筋、砼、架子等工種均應(yīng)有專人“維護”，以便發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理。模板表面應(yīng)光潔平整、接觸嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。采用熱水拌合同，提高砼內(nèi)部溫度。砼卸料自由落差應(yīng)控制在２m以內(nèi)，超過２m時需加設(shè)溜槽或溜筒等緩降裝置，每層澆筑厚度控制在30—50㎝。4 施工部署 施工布置及施工期安排根據(jù)砼澆筑強度及本工程各砼結(jié)構(gòu)分布情況，在內(nèi)河右岸布置大小兩個拌和系統(tǒng)，其中大系統(tǒng)主要為大方量砼結(jié)構(gòu)供料，系統(tǒng)配置兩臺JW500強制渦漿式砼攪料機。 鋼筋的綁孔和安裝鋼筋加工成型后，由人工或平板手拉車運抵施工現(xiàn)場，以現(xiàn)場手工綁扎為主。鋼筋予制：8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8 mm以上的輕大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機彎制，彎折時應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行。2 砼質(zhì)量控制 砼原材料質(zhì)量控制首先是作好原材料進場的檢查工作，水泥、外加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明，無合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴(yán)禁入場，砂、石料場應(yīng)相對固定，確保料源良好，并每到工地一批檢查一次。3． 水泥混凝土路面工程施工工藝、方案 及時掌握天氣變化情況，當(dāng)降雨量在5mm以上或在砼澆筑過程中如遇大雨或暴雨時應(yīng)立即停止?jié)仓?當(dāng)澆筑砼過程中遇大雨時，應(yīng)對已澆完的倉面蓋塑料薄膜防雨，沒有完成的倉面做好收倉處理，雨后須排除倉內(nèi)積水，并清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過初凝時間應(yīng)按時施工縫處理。拌和設(shè)備采用配備有強制式的攪拌機，并有自動供料、自動計量設(shè)備、供水系統(tǒng)的攪和站。施工前在路邊修建攪拌站，備料場應(yīng)具有防潮、防雨淋等相關(guān)措施，備足符合技術(shù)要求的原材料，力爭在天氣晴朗的條件下能連續(xù)地施工。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。壓實度要求達到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。(3) 操作方法1． 炮碴石進場后人工、機械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如炮碴石太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。采用325或425水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。%。二、水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層在路床達到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進行標(biāo)定和對比試驗。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。b) 填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平