【正文】 表62 原材料及產(chǎn)成品周轉(zhuǎn)時(shí)間表序號(hào)名稱周轉(zhuǎn)時(shí)間（天）備注1原材料302在產(chǎn)品64產(chǎn)品2動(dòng)力表63 蝦青素項(xiàng)目水、電、汽年需要表序號(hào)名稱單位數(shù)量預(yù)測(cè)價(jià)格供應(yīng)來源1水萬m3自備井2電萬kwh外購3汽萬噸150元/噸外購本項(xiàng)目生產(chǎn)、消防用水源為自備井供水，完全能夠滿足生產(chǎn)、生活和消防用水的需求。 采暖、通風(fēng)和制冷主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一、采暖系統(tǒng)1汽水換熱機(jī)組MEJQN5000臺(tái)12暖氣片鑄鐵四柱813型片3700二、通風(fēng)系統(tǒng)1軸流風(fēng)機(jī)T35№臺(tái)222軸流風(fēng)機(jī)T35№臺(tái)223軸流風(fēng)機(jī)T35№4臺(tái)50三制冷系統(tǒng)1制冷機(jī)組LSBLG640D臺(tái)1螺桿式2制冷機(jī)組LSBLG710臺(tái)1螺桿式第六章 主要原輔材料、燃料供應(yīng)本項(xiàng)目的主要原輔材料為淀粉糖、玉米漿等，年需要量詳見表61。 2）通風(fēng)方案車間消除余濕和余熱采用全面通風(fēng)方案，采取側(cè)墻或屋頂軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械通風(fēng)，換氣次數(shù)除提取車間取8次/h外，其余均取4～6次/h。采暖管道從廠區(qū)供暖管網(wǎng)上接出?？偛膳療嶝?fù)荷約為500kW。室外熱網(wǎng)管道采用鋼套鋼無縫保溫管，埋地敷設(shè)。供熱設(shè)施完善，供熱量充裕，完全可以滿足項(xiàng)目用熱要求。根據(jù)防火分區(qū)的劃分按照從一個(gè)防火分區(qū)任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的距離不大于30m的原則設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的手動(dòng)報(bào)警按鈕，且應(yīng)做到每個(gè)防火分區(qū)至少設(shè)置一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。3 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)為了做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)消滅火災(zāi)隱患，防止和減少火災(zāi)造成的損失，本項(xiàng)目設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，保護(hù)對(duì)象為一二級(jí)保護(hù)對(duì)象。主要用于對(duì)車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工位進(jìn)行監(jiān)控管理。因?yàn)橛曹浖疾捎媚K化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)組態(tài)方便；4）采用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，這是DCS的關(guān)鍵技術(shù)，它使得控制與管理都具實(shí)時(shí)性，并解決系統(tǒng)的擴(kuò)充與升級(jí)問題，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的綜合利用，資源共享，相互協(xié)調(diào)。DCS是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)于一體的系統(tǒng)。中央控制室設(shè)在辦公樓，主要方便管理人員掌握生產(chǎn)情況，調(diào)度指揮生產(chǎn)過程。1 生產(chǎn)過程自動(dòng)控制及測(cè)量系統(tǒng)　生產(chǎn)過程自動(dòng)控制及測(cè)量系統(tǒng)為了提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)工藝專業(yè)提出的控制測(cè)量要求以及工藝設(shè)備的布置情況確定本項(xiàng)目自動(dòng)控制測(cè)量?jī)x表的方案如下：采用DCS方案實(shí)現(xiàn)全廠的過程控制，各車間的DCS操作員站、工程師站采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)互相連接，其它成套設(shè)備隨機(jī)控制系統(tǒng)通過通訊總線接入該網(wǎng)絡(luò)，設(shè)在中央控制室的上位計(jì)算機(jī)通過全廠通訊網(wǎng)絡(luò)可以監(jiān)控、調(diào)度和管理整個(gè)生產(chǎn)過程，同時(shí)，在中央控制室設(shè)全廠電視監(jiān)控系統(tǒng)，可以直觀形象地了解生產(chǎn)的各個(gè)過程。 主要設(shè)備選擇表設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量高壓配電柜KYN12臺(tái)10電力變壓器S11M2000/10　D，yn11臺(tái)2低壓配電柜GGD32C臺(tái)2低壓配電柜GGD33C臺(tái)1低壓配電柜GGD237A臺(tái)10低壓配電柜GGD239A臺(tái)7低壓電容柜GGJ201臺(tái)2低壓電容柜GGJ202臺(tái)4動(dòng)力配電箱GHL、BXD53型防爆配電箱臺(tái)28照明配電箱PXT(T) 、BXM53型防爆配電箱臺(tái)防靜電與接地廠區(qū)內(nèi)需要對(duì)建筑物進(jìn)行防雷保護(hù)，變電所二類防雷建筑物，其它建筑物均為三類防雷建筑物，可在其易受雷擊處裝設(shè)避雷帶并做好防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。正常環(huán)境的車間內(nèi)動(dòng)力配電箱選用GHL型配電箱，照明配電箱選用PXT（R）型鐵制配電箱。全廠采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電，各車間根據(jù)負(fù)荷情況設(shè)置相應(yīng)的動(dòng)力配電箱，以放射式與樹干式相結(jié)合的方式為各用電設(shè)備供電。新建變電所包括：高壓室、控制室、變壓器室、低壓配電室和值班室等。 全廠用電負(fù)荷計(jì)算表用電部門名稱設(shè)備功率kW需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosφ計(jì)算負(fù)荷有功kW無功kVar視在kVA發(fā)酵車間1150提取車間975包裝車間44動(dòng)力機(jī)房1280960720暖通給排水污水處理廠照明4518合計(jì)乘以同時(shí)系數(shù)補(bǔ)償電容器功率1300補(bǔ)償后合計(jì)變壓器損耗全廠高壓側(cè)合計(jì)變壓器選擇2000kVA電力變壓器2臺(tái) 供電方案選擇外部電源條件、電壓等級(jí)山東禹城市電力總公司為本項(xiàng)目提供所需電力，10kV供電線路經(jīng)過廠區(qū)位置，區(qū)域供電設(shè)施完善，完全可以滿足項(xiàng)目用電要求。4）主要設(shè)備的選擇 給（排）水主要設(shè)備表所屬系統(tǒng)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注消防系統(tǒng)消防水泵XBD6/40DL臺(tái)2互為備用消防系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置XQZ6/套1消防系統(tǒng)泡沫發(fā)生器PC4個(gè)4消防系統(tǒng)泡沫槍PQ4個(gè)4消防系統(tǒng)泡沫消火栓個(gè)2消防系統(tǒng)比例混合器PHY8個(gè)2一備消防系統(tǒng)泡沫液儲(chǔ)罐個(gè)1消防系統(tǒng)泡沫泵臺(tái)2一備消防系統(tǒng)冷卻水泵臺(tái)2一備循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔MH150L（1）臺(tái)2循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水泵SLW200250臺(tái)3一備循環(huán)水系統(tǒng)冷凍水泵SLW200315（Ⅰ）A臺(tái)5一備，按需要系數(shù)法計(jì)算，104kWh。 5）主要設(shè)備的選擇：（排）水主要設(shè)備表排水 1）項(xiàng)目排水量： 項(xiàng)目排水量估算表序號(hào)排水部門排水種類排水量（m3）備注小時(shí)最大小時(shí)平均全天1發(fā)酵車間生產(chǎn)污水污水處理廠2提取車間生產(chǎn)污水污水處理廠3空壓站生產(chǎn)污水污水處理廠4其它生活污水污水處理廠5循環(huán)水排污清潔廢水直排6合計(jì)污水污水處理廠清潔廢水直排2）生產(chǎn)、生活污水總排出口位置及排出方式的說明本項(xiàng)目排水采用分流制，生產(chǎn)、生活污水為一路，采用陶土管埋地敷設(shè)，直接送至廠區(qū)污水處理廠，處理到《山東省海河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。設(shè)泵房一座，內(nèi)置各種設(shè)備。罐區(qū)還需設(shè)置撲滅流散液體火災(zāi)的輔助泡沫槍，酒精罐直徑小于10米，根據(jù)規(guī)定，設(shè)PQ4型泡沫槍1支，連續(xù)供給時(shí)間10min。酒精罐區(qū)設(shè)置低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，選用抗溶性泡沫。設(shè)200m3循環(huán)水池一座，MH150L（1）冷卻塔2臺(tái)即可滿足要求。取輸水工程設(shè)計(jì)為：生產(chǎn)（生活）供水管網(wǎng)直接就近從自備井水管網(wǎng)接出，依靠管網(wǎng)的流量和壓力滿足用水要求；消防用水設(shè)消防水池貯存，廠區(qū)自備井水管網(wǎng)供水先進(jìn)入消防水池，再由消防水泵供水到消防管網(wǎng)。 主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號(hào)名稱占地面積m2建筑面積m2層數(shù)耐火等級(jí)結(jié)構(gòu)選型備注一生產(chǎn)區(qū)1發(fā)酵車間15003000二二框架2提取車間15003000二二框架3包裝車間750750一二鋼結(jié)構(gòu)4原料庫15001500一二鋼結(jié)構(gòu)5成品庫12001200一二鋼結(jié)構(gòu)6動(dòng)力機(jī)房540540一二框架7變電所252252一二磚混8泵房6060一二磚混9機(jī)修車間189189一二鋼結(jié)構(gòu)10循環(huán)水池200600m3鋼筋砼3m深11消防水池100200m3鋼筋砼2m深二污水處理廠1鼓風(fēng)機(jī)房4040一二磚混2污泥脫水間9696一二磚混3調(diào)節(jié)池70280m3鋼筋砼4m深4初沉池48182m3鋼筋砼5UASB基礎(chǔ)145131m3鋼筋砼兩個(gè)6預(yù)曝沉淀池56248m3鋼筋砼3m、5m深7接觸氧化池5762880m3鋼筋砼5m深兩個(gè)8二沉池48144m3鋼筋砼3m深9集泥井2885m3鋼筋砼3m深10濃縮池1344m3鋼筋砼、排水工程給水 1） 項(xiàng)目用水量估算表序號(hào)用水部門用水種類用水量（m3）備注小時(shí)最大小時(shí)平均全天1發(fā)酵車間深井水2提取車間深井水3空壓機(jī)站深井水4冷凍循環(huán)水循環(huán)水1600160038400710度冷卻循環(huán)水循環(huán)水3237度5循環(huán)水補(bǔ)水深井水6生活及其它深井水7消防深井水室內(nèi)深井水3h室外深井水3h罐區(qū)泡沫滅火深井水罐區(qū)冷卻深井水4h8合計(jì)深井水含消防深井水不含消防循環(huán)水注：,水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)建筑物主要為框架結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)。因此，地層水平、垂亙方向變動(dòng)頻繁，主要為輕—中等的亞砂上構(gòu)成，其次為薄層粘土及部分細(xì)砂層。 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1總建筑面積㎡106272建（構(gòu)）筑物占地面積㎡89113道路占地面積㎡37804廠區(qū)建筑系數(shù)%5場(chǎng)地利用系數(shù)%6廠區(qū)綠化系數(shù)%77項(xiàng)目占地面積㎡23180，年運(yùn)出量12509噸。本項(xiàng)目場(chǎng)地已平整完畢，標(biāo)高相差不大，地勢(shì)比較平坦，地面排水坡度選5‰左右，廠區(qū)采用平坡式豎向布置形式。提取車間、酒精罐區(qū)均屬易燃易爆的甲類車間和罐區(qū)，集中布置，周圍與建筑物之間留有足夠的安全防火間距，變電站靠近主要負(fù)荷中心，獨(dú)立成區(qū)，方便管理，污水處理設(shè)施布置在廠區(qū)角落處，避免對(duì)廠區(qū)環(huán)境污染。e、以人為本，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，廠區(qū)綠化美化，采取措施減小噪聲、粉塵、污水等污染因素對(duì)周邊村莊和鄰近企業(yè)的影響。 項(xiàng)目組成表工程列別工程（車間名稱）備注主要生產(chǎn)車間發(fā)酵車間提取車間包裝車間輔助生產(chǎn)車間原料庫成品庫動(dòng)力機(jī)房公用工程變電所泵房污水處理廠 總平面布置與運(yùn)輸《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5018793)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006年版a、符合當(dāng)?shù)赝恋乩冒l(fā)展規(guī)劃，合理用地，節(jié)約用地，提高土地使用效率。4不銹鋼種子罐10 m179。包裝對(duì)蝦青素乳油產(chǎn)品及蛋白飼料產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)、包裝入庫。3）蝦青素乳油的制備：將蝦青素粉加入溶劑浸提罐中，加入3倍體積的95%食用酒精，室溫下攪拌2小時(shí)，靜置后排出澄清的上清液?？偘l(fā)酵時(shí)間為120小時(shí)左右。 工藝流程（如下圖）：水輔料原料配料滅菌一級(jí)種子二級(jí)種子無菌空氣發(fā)酵離心酵母菌體水洗 酵母菌體蛋白飼料干燥酒精干燥、粉碎二次浸提殘?jiān)釟堅(jiān)凭腿〗岽蠖褂徒嵋憾谓嵋壕凭厥照{(diào)配、蒸餾