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正文內(nèi)容

侯家塘站南門口站區(qū)間端頭加固施工方案-wenkub.com

2025-05-12 00:38 本頁面
   

【正文】 這時,伴隨注漿量的增加,壓力將逐步上升,應(yīng)繼續(xù)灌注到壓力上升至設(shè)計壓力或反復(fù)灌注到地層不吸漿為止。二是由于在注漿壓力作用下,對濕陷性大的土體產(chǎn)生擠壓變形,而造成局部隆起。在注漿過程中,若出現(xiàn)相鄰兩孔或隔孔冒漿,這表明堤壩地基已經(jīng)劈裂,串漿兩孔之間漿脈已經(jīng)溝通。預(yù)防措施及處理方法~,或在旋噴樁施工完畢,將固結(jié)體頂部鑿去部分,在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液,或在旋噴注漿完成后,~~,在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強。⑸針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑,縮短固結(jié)時間,使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固,還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。預(yù)防措施及處理方法⑴放樁位點時應(yīng)釬探,遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動樁鉆孔點。⑵其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進行疏動,待堵塞消失后再進行旋噴。產(chǎn)生原因⑴噴嘴堵塞。⑵泵閥損壞,油管破裂漏油。⑷對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉(zhuǎn)噴射(不提升)或復(fù)噴的擴大樁徑辦法。⑸穿過較硬的粘性土,產(chǎn)生頸縮。、縮頸產(chǎn)生原因⑴噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇。⑵運輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場地前,應(yīng)對車輛輪胎、車廂、車身進行全面清洗,防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路及空氣質(zhì)量。⑷合理安排施工機械作業(yè),高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。⑸施工場地硬及時灑水防止揚塵,遇大風(fēng)天氣,場地內(nèi)渣土覆蓋。⑴在水泥攪拌過程中,水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范,攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉,防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。⑴所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。⑺施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑶所使用的配電箱必須符合JGJ462005規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。⑷清洗及檢修①噴射注漿施工結(jié)束后,應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈,防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道,造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。②鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可開鉆。②安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時,能斷銷卸壓,決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。⑻配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。⑷定期或不定期組織安全大檢查,及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患,對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本公司安全管理規(guī)定,為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實現(xiàn),爭創(chuàng)安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。⑿施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件,保證機械設(shè)備發(fā)生故障時,能夠及時搶修。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時,應(yīng)詳細(xì)記錄,認(rèn)真如實填寫施工報表,客觀反映施工實際情況。⑺高噴孔噴射成樁結(jié)束后,應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌,防止因漿液凝固后體積收縮,樁頂面下降,以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動,防止水泥沉淀。施工中所有計量工具均應(yīng)進行鑒定,水泥進場后,應(yīng)墊高水泥臺,覆防雨彩布,防止水泥受潮結(jié)塊。(1)注漿前,先在地表進行射水試驗,待氣、漿壓正常后,才能注漿施工。注漿壓力逐步升高,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計終壓并繼續(xù)注漿30分鐘左右。表63 樁身質(zhì)量檢驗項目、方法、頻次序號項目方法頻次1 完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度取芯、無側(cè)限抗壓抽樣檢驗旋噴樁總數(shù)的2‰,且不少于3根。鉆孔取芯:在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯,并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗,檢查內(nèi)部樁體的均勻程度,及其抗?jié)B能力。⑴質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗,應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后28天,檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實驗等。⑤施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查,以保證鉆進及噴射達(dá)到設(shè)計要求。%粗砂、礫砂、。粉質(zhì)粘土、粉土、。(1)局部的粉質(zhì)粘土和粉細(xì)砂層每米孔深注漿量粉質(zhì)粘土、粉土的孔隙比為(+)/2=,(1+)=。(8)袖閥管注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿壓力逐步升高,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計終壓并繼續(xù)注漿30分鐘左右。(4)孔口注漿壓力:~ MPa;穩(wěn)壓:~。注漿結(jié)束后,在注漿管上口蓋上悶蓋,以便于復(fù)注施工。對于砂層,注漿步距宜采用低值;對卵石或破碎巖層,注漿步距宜采用高值。(4)洗孔:用高壓水對孔內(nèi)進行清洗,減少孔內(nèi)沉渣和泥漿比重;(5)封口:在孔口周圍的地面到地面一下1m的距離范圍內(nèi)采用速凝水泥砂漿封堵,以防止注漿過程中冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。用水準(zhǔn)儀測量地面高程,確定引孔深度。宜采用提升設(shè)備移動,或人工采用2個管鉗對稱夾住芯管,兩側(cè)同時均勻用力,將芯管移動。(4)洗孔:用高壓水對孔內(nèi)進行清洗,減少孔內(nèi)沉渣和泥漿比重;(5)封口:在孔口周圍的地面到地面一下1m的距離范圍內(nèi)采用速凝水泥砂漿封堵,以防止注漿過程中冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。測量定位鉆機定位鉆孔下套殼料安設(shè)袖閥管注漿作業(yè)配置漿液滿足要求鉆孔N0Yes圖53 袖閥管工藝流程圖(1)測量放樣:根據(jù)已布設(shè)好的控制點坐標(biāo),計算引孔的坐標(biāo)位置,使用全站儀放出孔位,用水準(zhǔn)儀測量地面高程,確定引孔深度。噴射施工完畢后,將注漿管等機具設(shè)備用清水沖洗干凈,管內(nèi)不得殘存水泥漿。漿液配制:~。旋噴樁采用跳孔施工。鉆機安裝:鉆機安裝后必須穩(wěn)固周正,安置在標(biāo)定的樁位上,使鉆頭中心對準(zhǔn)樁中心,樁位偏差不超過20mm,用水平尺調(diào)整鉆機水平及鉆桿垂直,%。漿液注入量以單根旋噴樁為例,采用噴量法進行計算。壓縮空氣:壓力P=~,風(fēng)量Q=~。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進行,不得中斷,鉆機發(fā)生故障,應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn),以防斷樁,并立即檢修排除故障,為提高樁底端質(zhì)量。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,邊射水邊插管,水壓不得超過1Mpa,以免壓力過高,將孔壁射穿,高壓水噴嘴用塑料布包裹,以防泥土進入管內(nèi)。旋噴樁采用跳孔施工方法施工。(2)樁位放樣用全站儀測定高壓旋噴樁施工的控制點,埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測驗線合格后,用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位,并用直徑5mm水泥鋼釘釘緊,一樁一釘,保證樁孔中心移位偏差小于20mm。五、端頭加固施工方法漿桶水箱攪拌機水泥倉旋噴固結(jié)體注漿管鉆機噴頭圖51 三重管旋噴注漿示意圖空壓機高壓泥漿泵高壓清水泵三重管法高壓旋噴是是一種漿液、水、氣噴射法,使用分別輸送水、氣、漿液三種介質(zhì)的三重注漿管,在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流的周圍環(huán)繞一股圓筒狀氣流,進行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體,形成較大的空隙,再由泥漿泵將水泥漿以較低壓力注入到被切割、破碎的地基中,噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運動,使水泥漿與土混合,在土中凝固,形成較大的固結(jié)體,~2m。具體工期計劃見表43。配置2臺三重管高壓旋噴樁機施工,計劃每天完成6根旋噴樁,24天可以完成旋噴樁作業(yè)。配置3臺地質(zhì)鉆機和3臺高壓注漿泵進行袖閥管施工,每天完成9根袖閥管注漿,45天可以完成袖閥管施工。司泵人員應(yīng)隨時注意注漿泵壓力變化,值班技術(shù)員及時記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。端頭加固的主要工程量五一廣場車站南端頭旋噴樁172根,袖閥管404根,黃興廣場站車站北端頭旋噴樁約144根,袖閥管約272根。圖33 黃興廣場站北端頭加固平面示意圖圖34 黃興廣場站北端頭加固斷面圖圖35 旋噴樁平面布置示意圖圖36 袖閥管注漿孔平面布置方式及擴散半徑示意圖四、施工總體部署五一廣場站端頭加固范圍在中鐵十二局施工的2號線五一廣場站圍擋內(nèi)部,現(xiàn)場施工用電與中鐵十二局洽商接入中鐵十二局施工場地內(nèi)施工用電,目前中鐵十二局場地內(nèi)部有兩個1000kw箱變,用電存在富余,本次端頭加固需要施工用電約300kw,施工用電滿足施工要求。~,控制三重旋噴樁的壓力,盡量減少旋噴樁對土層的干擾。黃興路步行街左
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