【正文】 （4）進(jìn)行試驗(yàn)的原材料及制品有：水泥、鋼筋、焊條、焊劑及焊藥、磚、砂、石、外加劑、防水材料等。（2）建筑材料試驗(yàn)和施工試驗(yàn)是持國家試驗(yàn)許可證單位或工程質(zhì)量檢測中心接受試驗(yàn)委托，按程序?qū)σ?guī)定建筑材料及施工半成品、成品進(jìn)行性能測試的工作。（3）交叉配合施工：各工種之間需要交叉配合施工時(shí)，按過程流程進(jìn)行，由需要配合工種的工長提前提出配合要求，條件具備后進(jìn)行交接檢查，再進(jìn)行配合施工。B、特殊過程、關(guān)鍵工序、新工藝操作、冬施雨施，由公司總工、質(zhì)量經(jīng)理、技術(shù)科來現(xiàn)場檢查、把關(guān)，參與交底和實(shí)施，確保措施有效貫徹，工程質(zhì)量有保證。 E、隱蔽驗(yàn)收凡被下道工序所掩蓋包裹而無法再進(jìn)行質(zhì)量檢查的施工過程和分項(xiàng)工程，由工長組織隱檢，填寫隱檢報(bào)告單交質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，及時(shí)向業(yè)主（監(jiān)理）提出隱檢報(bào)告，并督促其及時(shí)完成隱檢工作。C、技術(shù)交底總工向項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目工程師向技術(shù)員工長、工長向班組三級(jí)交底，目的是使參與項(xiàng)目施工的人員了解擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)的設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的特殊技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，從而建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、崗位責(zé)任人質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督與管理。三、質(zhì)量保證工序管理和過程控制（一）施工過程控制要素過程控制（1）施工準(zhǔn)備階段的控制：A、圖紙會(huì)審會(huì)審程序：施工前先熟悉、審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題后召開三方會(huì)議，由設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)意圖、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)特點(diǎn)和對施工的要求，施工方提出圖紙中存在問題和對設(shè)計(jì)的要求，討論協(xié)商解決，寫出紀(jì)要，由設(shè)計(jì)方提出變更文件（圖紙）。1培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能考評培訓(xùn)。質(zhì)量體系內(nèi)部審核制度公司定期（每季一次）按IS09002標(biāo)準(zhǔn)要求，組織對該項(xiàng)目的質(zhì)量體系審核，重點(diǎn)審核管理職責(zé)、質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料的控制、分供方的選擇、物資驗(yàn)收及檢驗(yàn)和試驗(yàn)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、計(jì)量管理、不合格品的控制、機(jī)械設(shè)備管理、過程控制、現(xiàn)場管理、質(zhì)量記錄等方面，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)發(fā)出不合格品整改通知，并采取糾正預(yù)防措施確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行。過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。（三）質(zhì)量保證管理制度工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制施工單位對整個(gè)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量向公司負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。（二）組織措施項(xiàng)目經(jīng)理部按IS09002標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真編制詳細(xì)的《質(zhì)量計(jì)劃》，在質(zhì)量計(jì)劃中明確各類人員的崗位職責(zé)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。 在工程全過程中運(yùn)作實(shí)施。（七）公司按照年度質(zhì)量體系內(nèi)部審核計(jì)劃，對該項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)行的定期審核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格問題，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行始終保持正常，確保I程施工始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期管理目標(biāo)。在職I中開展全面質(zhì)量管理知識(shí)教育，努力提高職工質(zhì)量意識(shí)，建立班組QC小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以一流質(zhì)量、二流速度、一流技術(shù)創(chuàng)建精品工程。（三）嚴(yán)格執(zhí)行國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在施工過程中還將按現(xiàn)行IS09002系列質(zhì)量體系對其定義的質(zhì)量要素進(jìn)行分解細(xì)化，并將質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到個(gè)人。不斷推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料，以領(lǐng)先的技術(shù)達(dá)到領(lǐng)先的質(zhì)量水平。第七章 工程質(zhì)量保證措施及保證體系一、工程質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)——一次交驗(yàn)達(dá)國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。（1）防水層施工時(shí)將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓孤，保證該部位砼插搗密實(shí)，且抹壓密實(shí)，將砼面收光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）用1:2干硬性水泥砂漿找平，留好排水破度、坡向，保證排水通暢，墻面底部300高作防水砂漿。（2）為防止不同材料收縮不一而造成墻面抹灰開裂，在不同材質(zhì)界面交接處每邊釘500寬的鋼絲網(wǎng)。（2）外墻施工中應(yīng)對墻面分格彈線加強(qiáng)控制，保證橫平豎直，線條均勻和諧。各種材料入場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量保證書做到無證不許進(jìn)場。（5）板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。（2）在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫100cm的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。如鋼筋過密時(shí)采取同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，振搗棒頭改用片式，并加強(qiáng)振搗。（1）鋼筋施工該部位鋼筋密集，不便鋼筋施工，同時(shí)該部位箍筋對于保證框架結(jié)構(gòu)的受力取到重要作用。f、在澆筑前，先鋪一層10—15mm厚的砂漿，其配合比與用砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。（3）施工縫的處理 ，a、施工縫處在澆筑前必須檢查模板是否嚴(yán)密不漏漿，不漏漿才能保證施工縫處砼澆的密實(shí)程度。（四）優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程細(xì)部處理措施施工縫留置及處理（1）水平施工縫留置a、柱子施工縫留置在梁底標(biāo)高低20—30mm為準(zhǔn)?，F(xiàn)澆樓梯成型質(zhì)量控制（1）樓梯模板制作兩套，梯段底板采用整體模板，側(cè)面的三角形梯步模板采用成型模板加式而成，側(cè)面模板與底模用陽U型扣連接，梯踏步立面的踢腳擋板采用15cm高的整模，與側(cè)成模板聯(lián)結(jié)采用陽角模聯(lián)結(jié)。本工程將大量采用木模。堿含量低者為宜。鋼材：生產(chǎn)廠家通過質(zhì)量體系認(rèn)證，年生產(chǎn)能力30萬噸以上，供貨能力有保證。保護(hù)層的施工：為了屏蔽或反射太陽光的輻射和延長油氈防水層的使用的壽命，在防水層鋪設(shè)完畢并經(jīng)清掃干凈和檢查驗(yàn)收合格后，即可在防水層的表面上采用邊涂刷膠粘劑，邊鋪撒膨脹蛭石粉保護(hù)層或均勻涂刷銀鈀或綠色涂料作保護(hù)層。當(dāng)立面油氈超過300mm時(shí)，應(yīng)用氯丁系膠粘劑（如404膠等）進(jìn)行粘結(jié)或采用下木磚釘木壓條與粘結(jié)復(fù)合的方法處理，以達(dá)到粘結(jié)牢固和封閉嚴(yán)密的目的。鋪貼油氈防水層：根據(jù)油氈的配置方案（一般坡度不小于3％時(shí)，油氈應(yīng)與屋脊垂直配置；坡度處在315％之間時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場條件自由選定），在流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪油氈，并及時(shí)用壓輥用力進(jìn)行壓實(shí)處理。涂刷基層處理劑：基層處理劑用汽油等溶劑稀釋膠粘劑制成。落水口周圍圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，增設(shè)一道防水卷材。各種材料符合生產(chǎn)廠家要求，施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。（4）加強(qiáng)操作控制，油漆要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要太厚。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。（4）安裝門小五金應(yīng)避開木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)處。寬度不夠時(shí)，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。e、在安裝前，對窗框用薄臘膠紙貼好保護(hù)，以防止窗在施工中受污染和損壞。b安裝前檢查窗洞品尺寸與框四周空隙，空隙不夠時(shí)，要先將洞口修整好，空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。g、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)。d、施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實(shí)樣認(rèn)可后，方可施工。施工工藝流程基層清理、潤濕→14厚1：3水泥砂漿打底兩遍成活，掃毛或劃出紋道→8厚1：：2水泥石灰砂漿（內(nèi)摻建筑膠）→貼外墻磚→1：l水泥砂漿勾逢→清理、清潔。C、墻面膏施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。第三遍刮平打光，注重陰陽角及洞口角線平直?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14D，砼基層齡期不得少于一個(gè)月。抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。抹底層水泥砂漿：對基體刷一道107膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手成粗糙表面。（2）操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿場等附著物，對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。也可刷107膠水水泥漿一遍，配合比水泥：107膠：水=1：：4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應(yīng)在抹灰時(shí)用鐵膩?zhàn)訑D壓，并應(yīng)隨手抹粗糙表面。（2）施工工藝流程結(jié)構(gòu)層基層清理→刷水泥漿一道（加建筑膠適量）→10厚1:1:4水泥石灰砂漿找平→4厚1::3水泥石灰砂漿抹光（3）操作工藝基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁之間應(yīng)彈由前端而至后端的通長墨線。（4）室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用工具式里腳手架。15mm、5mm。墻體的砌筑采用內(nèi)架，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專用工具開槽埋設(shè)。墻體頂部與梁板連接處，作法按規(guī)范施工。（四）砌體墻施工砌筑前在結(jié)構(gòu)上安裝自制焊接的小鐵件，注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。g、才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。澆筑高度大于2米，須加串筒。（9）澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。在收平抹光時(shí)要及時(shí)刮高填低，抄平使其標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。板應(yīng)從短邊的一方開始，沿長邊方向平行、推進(jìn)。施工準(zhǔn)備（1）砼用材料：水泥、砂石、外加劑等應(yīng)符合規(guī)范要求，并具備有關(guān)質(zhì)保資料。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。梁、板、柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板筋必須劃線綁扎。當(dāng)板底與梁底平齊時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁上部縱向鋼筋之上。②下柱縱向筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層鋼筋焊接?？蚣芰旱纳喜靠v向鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。（二）鋼筋工程鋼筋加工：本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎、焊接安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。f、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。模板工程質(zhì)量保證措施a、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。鋼管立桿縱模間距1m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。本工程鋼模板全部采用新模板，拼裝時(shí)全部均勻涂刷一道脫模劑，以保證砼外觀顏色一致，另在拚縫處貼上膠紙，以消除拼縫處縫隙。施工順序： 放線定位 護(hù)壁澆筑土石方開挖 鋼筋籠綁扎鋼筋籠安裝樁基砼澆筑標(biāo)高復(fù)測定位樁頭處理頭觸探檢測合格地圈梁鋼筋綁扎地圈梁支模地圈梁砼澆筑三、主體工程（一）模板工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工、時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。鋼筋施工重點(diǎn)：A、對入場的鋼筋應(yīng)附有出廠合格證明，并按鋼材檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐次每60t為一個(gè)送檢批次，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用商品。整理基礎(chǔ)及地梁底土方至地梁底標(biāo)高。在測設(shè)過程中，須反復(fù)進(jìn)行檢查，滿足規(guī)范要求后方能進(jìn)行下一步測量工作，為確保軸線投測精度，在主體上升過程中，同時(shí)利用四大角外控軸線控制樁進(jìn)行外控復(fù)核。我公司將用二等水準(zhǔn)測量確定水準(zhǔn)標(biāo)面的標(biāo)高。c、儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。本工程施工在基礎(chǔ)面上放樣，必須經(jīng)過校對和復(fù)核，以確保無誤。采用流水作業(yè)法施工，當(dāng)?shù)谝粚拥闹恿⒑煤螅_始砌筑墻壁時(shí)，標(biāo)樁與基礎(chǔ)之間的通視很快就會(huì)阻斷。主軸線的形式為“十”字形布置形式。（二）主要軸線的定位及標(biāo)定。正確而周密地加以組織和較合理地布置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，能在很大程度上使立面布置、管道敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行，建筑工地上的高程控制必須以精確的計(jì)算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)為了將建筑物的設(shè)計(jì)放樣到實(shí)地上去，要首先建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)。第五章 主要項(xiàng)目施工方法一、施工測量在工程施工測量中，應(yīng)加強(qiáng)對工程施工測量軸線的控制，并配備先進(jìn)的經(jīng)緯儀器對建筑物進(jìn)行軸線定位測設(shè)。使用組合定型模板提高砼成型質(zhì)量，提高施工效率，降低施工成本，梁柱接頭采用定型模板，可保證砼成型質(zhì)量，使接點(diǎn)處砼外觀美觀。為提高現(xiàn)場綜合管理能力，項(xiàng)目配置影像設(shè)備，在主要工序上拍攝工程影像資料，并隨工程進(jìn)度同步收集和完善、整理，整理中將按工程進(jìn)度和施工重點(diǎn)部位整理和收集。本工程φ16以上鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，并采用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)。（六）發(fā)動(dòng)職工提合理化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)率，充分利用空間、時(shí)間，搶時(shí)間，爭速度提前完成基礎(chǔ)、主體上升結(jié)構(gòu)，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭取效益和信譽(yù)。（二）采用膠合板模板，可保證砼成型及外觀質(zhì)量，達(dá)到清水砼效果，節(jié)省頂棚抹灰，結(jié)構(gòu)安全性有保障。三、周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃為保證工程高速施工，根據(jù)工程工期安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進(jìn)度要求，主體工程周轉(zhuǎn)材料按照單層最大建筑面積的三倍考慮配置（主要周轉(zhuǎn)材料用量詳本方案后的附表）。為了便于合理利用勞動(dòng)力、材料、時(shí)間，即達(dá)到人力、物力、財(cái)力的最優(yōu)化組合，根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各分部分項(xiàng)工程間的搭接關(guān)系和時(shí)間，從總體上控制施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)施工順序，特編制本工程施工進(jìn)度總控網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（詳附圖）（二）施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程的承諾工期為360天。（4）能夠投入的勞動(dòng)力、機(jī)構(gòu)設(shè)備數(shù)量及其效率。加強(qiáng)文明施工管理以及檢查和監(jiān)管力度，防止現(xiàn)場文明施工紊亂和工序間交錯(cuò)施工對成品的破壞。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃