【正文】 （2）牢牢把握影響關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工期間要認(rèn)真分析各因素對(duì)其影響的程度，要讓其他工程項(xiàng)目或工序在保證總進(jìn)度的前提下積極創(chuàng)造條件，為 關(guān)鍵項(xiàng)目提供基礎(chǔ)保證，使之絕不后延。報(bào)告必須實(shí)事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。 （12）運(yùn)行穩(wěn)定。 （10）原因調(diào)查。 （9）善后處理。 （7）通訊聯(lián)絡(luò)。 （4）應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場(chǎng)施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行 穩(wěn)定組、原因 調(diào)查組等險(xiǎn)情事故應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，聯(lián)絡(luò)人。 （3）應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成 組長(zhǎng)：陸維軍（項(xiàng)目經(jīng)理） 副組長(zhǎng)：王成貞（安全總監(jiān)）、李鵬（項(xiàng)目總工）白李康（安質(zhì)部長(zhǎng)） 組員：項(xiàng)目部職能部門(mén)及臨時(shí)指定有關(guān)人員。為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，特制定如下安全生產(chǎn)預(yù)急預(yù)案：（1）事故應(yīng)急處理救人高于一切；○1施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，就近施救；○2局部服從全局，下 級(jí)服從上級(jí)；○3分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；○4最大限度的減少損失，防止和減 輕次生損 失?！?A爭(zhēng)分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證 呼吸暢通。并有車(chē)輛引導(dǎo)員做好救助車(chē)輛引導(dǎo)。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。（6）井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人 員進(jìn)行緊急處理用備用車(chē)輛迅急送往就近醫(yī)院。以安全員為救護(hù)小組組長(zhǎng)，對(duì)安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。（2）對(duì)工作中的不足之處進(jìn)行改進(jìn)，并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，加大預(yù)防力度。安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況，工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)小組的每米進(jìn)深情況作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進(jìn)行定人、定期限、定措施整改，并落實(shí)其整改內(nèi)容。（1）除了班組自行組織的班前安全活動(dòng)外，負(fù)責(zé)該工種的工長(zhǎng)（施工員）還用書(shū)面形式對(duì)班組進(jìn)行具有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。（11）對(duì)安全隱患整改力度不夠。（7）經(jīng)驗(yàn)不足、反應(yīng)遲鈍。（3）帶情緒上班、注意力分散。（4）各種機(jī)械設(shè)備的操作處懸操作規(guī)程牌，警告和負(fù)責(zé)人牌，落實(shí)定人、定機(jī)、定崗 位責(zé)任的“ 三定”規(guī)定，專人負(fù)責(zé)。（6）現(xiàn)場(chǎng)一切電源線及電器設(shè)備，必須由持證負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用；（1）建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度和臺(tái)帳，各種資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（3）架空線架空線必須設(shè)在專電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線一般裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子其規(guī)格，線間距離，檔距等符合架空線路要求。（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。（2）樁孔內(nèi)作業(yè)人員須戴安全帽，吊渣桶裝八分，不得裝滿，吊渣與下放砼時(shí)樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護(hù)(網(wǎng))之下。（5）工作人員下井時(shí)，用繩結(jié)軟梯?？椎阻弾r時(shí) 尚應(yīng)加大送風(fēng)量。當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5米時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，必須采用壓力風(fēng)管或鼓風(fēng)機(jī)向井底進(jìn)行送風(fēng)，風(fēng)量不應(yīng)小于25L／s。每班最少2人，相互照應(yīng)。（1）夜間施工，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地外圍進(jìn)行噪聲監(jiān)測(cè)，對(duì)于一些噪聲大的施工設(shè)備，應(yīng)采取有效的措施以減少噪聲。（9）辦公室、宿舍要建在高地上，并加固牢靠。電器設(shè)備雨后經(jīng)電工測(cè)試，合格后方可繼續(xù)使用?？卓诒仨毚钤O(shè)防雨棚，墩臺(tái)四周應(yīng)挖截水溝，防止地面水流進(jìn)孔內(nèi)。 我標(biāo)段地區(qū)夏秋兩季多雨，且線路位于河谷低洼帶，需要提前制定有效的防洪制度及措施，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防洪應(yīng)急小組，切實(shí)做好防洪工作，防患于未然，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的順利進(jìn)行。（4）爆破防漏電措施挖孔樁入巖爆破在裝藥時(shí)，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。并在爆破孔樁口上用鋼網(wǎng)和木模板及竹排覆蓋，并加壓 砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。爆破作業(yè)有專業(yè)爆破人員并持有資質(zhì)證及上崗證，有豐富的爆破經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行爆破施工。雷管箱(盒)內(nèi)的空隙部分，用泡沫塑料之類的柔軟材料塞滿。（3）禁止用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)和摩托車(chē)運(yùn)輸爆破器材。每個(gè)倉(cāng)庫(kù)或藥堆至其他保護(hù)對(duì)象的允許距離，按表2確定各該保護(hù)對(duì)象的防護(hù)等級(jí)系數(shù)，并以規(guī)定的系數(shù)乘以表1規(guī)定的距離來(lái)確定。在征得項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后，予以銷毀， 銷毀嚴(yán) 格遵守爆炸物品銷毀制度。（7）庫(kù)房配備一定數(shù)量的安全消防器材，并做到常使用，常檢查確保萬(wàn)無(wú)一失。（3）庫(kù)房?jī)?nèi)外嚴(yán)禁煙火，周?chē)鷩?yán)禁堆放木材、干草、生石灰等易燃品。（8）瞎炮的處理 在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員要下到工作面檢查瞎炮情況，并及時(shí)按爆破規(guī)程進(jìn)行處理。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)。 起爆前，必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽(tīng)到或看到：第一次信號(hào)——預(yù)告信號(hào)。裝藥前，應(yīng)將的起爆時(shí)間、地點(diǎn)、規(guī)模、危險(xiǎn)范 圍，人 員撤離 時(shí)間和地點(diǎn)以及起爆信號(hào)以書(shū)面形式通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)、居民和人員、并以布告形式進(jìn)行張貼，做到家喻戶曉。（3）爆破材料的存放、發(fā)放、領(lǐng)取、回 庫(kù)等必須由專人負(fù)責(zé)，并作好記錄，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家對(duì)于爆破材料的管理規(guī)定。（7）一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處躲避。（3）炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，防止震坍孔壁。（1）孔內(nèi)巖石須爆破時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)禁裸露藥包。（12）拌和站及施工現(xiàn)場(chǎng)要做好用電管理，電器開(kāi)關(guān)必須設(shè)防雨設(shè)施，配觸電保護(hù)器。做到上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。（7）孔口必須搭設(shè)防雨棚。（5）孔樁內(nèi)巖石爆破時(shí)必須按照爆破安全規(guī)程操作。 電器使用防爆電器，不允許私自接線，杜絕亂拉亂接，避免造成不必要的財(cái)產(chǎn)及人生安全威脅。（7）孔深超過(guò)5m后，為預(yù)防有毒氣體中毒和井孔內(nèi)缺氧窒息以及井孔內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體而意外產(chǎn)生爆炸，每次下井開(kāi)挖前及開(kāi)挖過(guò)程中，必須使用氣體測(cè)試儀器進(jìn)行井孔內(nèi)氣體抽樣檢查，凡一次檢查發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過(guò)允許值時(shí)， 應(yīng)立刻停止作業(yè)，進(jìn)行除毒；同時(shí)孔深超過(guò)5米必須強(qiáng)制性通風(fēng)，必須采用壓力風(fēng)管向井底進(jìn)行送風(fēng)，風(fēng)量不應(yīng)小于25L／s；凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，并控制和杜絕附近火源，避免一切金屬物件碰撞摩擦，將孔內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移至地面上，進(jìn)行排氣和換氧；重新檢測(cè)后，方可恢復(fù)作業(yè)。（3）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟梯。（3）周邊作業(yè)人員監(jiān)護(hù)人員，必須系好安全帶。(9)臨時(shí)設(shè) 施 驗(yàn)收制度 (10) 交接班制度(11)安全活動(dòng)日制度 (12) 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯警告標(biāo)志：“前方施工，請(qǐng)繞行” 的警示牌。 砼的灌注應(yīng)連續(xù)，一次成 樁。（3）對(duì)鋼筋加工及安裝依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行全過(guò)程的檢查和控制，鋼筋焊接采用雙面搭接焊。（3）質(zhì)量記錄由技術(shù)部門(mén)歸檔管理，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督檢查，以確保質(zhì)量記錄的連續(xù)性和完整性。只有〝三檢 合格，才能進(jìn)入下道工序，當(dāng)監(jiān)理有規(guī)定時(shí)，按監(jiān)理規(guī)定辦。（5）對(duì)關(guān)鍵部位和特殊工序施工控制應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)監(jiān)督。 （1）用于工程上的原材料及主要輔助材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，存放在指定地點(diǎn)，懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)其有效期作好記錄；對(duì)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料，應(yīng)退出施工場(chǎng)地，避免誤用。（4）建立材料供應(yīng)方檔案，隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品。本著“ 干一項(xiàng)工程，樹(shù)一座豐碑 ”精神，使本工程創(chuàng)全優(yōu)。成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，在施工中，為質(zhì)量保證體系能有效運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)行全面、全過(guò)程質(zhì)量控制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，各級(jí)負(fù)責(zé)人參加的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作，使創(chuàng)優(yōu)工作有計(jì)劃、有目標(biāo)、有組織、有步 驟的展開(kāi)。（3）實(shí)行工程質(zhì)量掛牌管理，增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。（2）質(zhì)量檢查的程序采用自檢、互檢和交接檢相結(jié)合的原則進(jìn)行。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。先在孔口搭設(shè)漏斗支架，安裝漏斗及串筒，串筒離孔底不能大于2米，罐車(chē)運(yùn)輸砼，插入式振動(dòng)器振動(dòng)。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗(yàn)算，無(wú)資料時(shí)可按樁截面積的1%配筋。砼運(yùn)到灌注地點(diǎn)時(shí)， 應(yīng)檢查 均勻性和塌落度，如不符和要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次拌合，仍不符和要求時(shí)，不得使用。（4）骨架下降到第一吊點(diǎn)加勁箍筋接近孔口，用Φ100鋼管2根穿在箍筋下面支撐。： （1）吊裝骨架在籠內(nèi)沿圓周四個(gè)方向綁扎長(zhǎng)杉木，以增大鋼筋籠的剛度，使鋼筋籠在吊裝時(shí)不產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。（13）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范，立焊和平焊應(yīng)保證焊接頭無(wú)氣泡，夾渣和無(wú)不平整現(xiàn)象，對(duì)原鋼筋不能有過(guò)大的咬邊。在焊接中心至長(zhǎng)度為35d的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭不應(yīng)超過(guò)主筋的50% 。（7）主筋不應(yīng)在塑性鉸區(qū)域進(jìn)行縱向連接（橋墩豎向主筋在蓋梁底以下2倍墩直徑范圍、墩樁交接處以上2倍墩直徑范圍內(nèi)，樁基豎向主筋地面線以下8米范圍內(nèi)，其主筋不進(jìn)行縱向連接）。１０ｍｍ。：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)除銹，清除干凈。：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志牌。鋼筋籠下放安裝前應(yīng)進(jìn)行檢孔。挖掘過(guò)程中須將水泵提出孔內(nèi)。若土層松軟，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員確認(rèn)后，可在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置鋼筋（Φ8鋼筋圈靠?jī)?nèi)徑放，接頭采取綁扎形式，間距20cm一道）。以確保施工人員的健康與安全挖孔樁編號(hào)依照橋墩墩號(hào)編組，同一組相鄰的孔樁不得同時(shí)開(kāi)挖，應(yīng)間隔開(kāi)挖。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來(lái)定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊，經(jīng)過(guò)幾輪爆破后，總結(jié)炮眼布置朝向和用藥量數(shù)據(jù)，確定最佳爆破方案，孔內(nèi)放炮后應(yīng)及時(shí)排煙排塵，并檢查孔內(nèi)有害氣體符合允許值后方可安排作業(yè)人員下井繼續(xù)施工。在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置：孔的中心位置單排樁不大于5cm，群樁不大于10cm；% 樁長(zhǎng)；孔徑、孔深不能小于設(shè)計(jì)值。要求孔壁周?chē)?米半徑內(nèi)不得堆放材料和機(jī)具。４、放樣后的主 軸線點(diǎn)位，每次軸線測(cè)量應(yīng)由另一人復(fù)核檢查，必須實(shí)行雙檢制，確 認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入下一步施工。水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，并在變形體外，具體位置由測(cè)量工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，四等水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)，利用業(yè)主提供的控制點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)按相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線的精度要求進(jìn)行平面控制網(wǎng)施測(cè)。（3）施工段內(nèi)按相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。（3）進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，使施工人員在施工前明確設(shè)計(jì)施工意圖、應(yīng)采取的施工技術(shù)措施、施工方法以及安全技術(shù)要求等。（4）混凝土：拌和站集中拌和混凝土，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（1）主動(dòng)與當(dāng)?shù)厮姴块T(mén)、及運(yùn)管部門(mén)聯(lián)系，以保證能正常的用水用電，且能滿足道路的暢通?，F(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置成孔組、鋼筋組、砼施工組、 雜工及后勤等幾個(gè)專業(yè)施工組。、設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 施工用途 備注1 挖孔樁模板 定型模 20套 支護(hù)壁2 絞架 / 20臺(tái) 吊運(yùn)土石方3 砼攪拌機(jī) DY400 5臺(tái) 攪拌護(hù)壁砼4 切斷機(jī) GQ405 10臺(tái) 鋼筋加工5 電焊機(jī) BX1300 10臺(tái) 鋼筋焊接6 空壓機(jī) 20臺(tái) 打鑿堅(jiān)實(shí)層7 潛水泵 QX10 10臺(tái) 樁孔排水8 插入式振動(dòng)器 ZN50 20套 砼振搗9 砼拌合站 120站 1座 孔樁砼供應(yīng)10 砼罐車(chē) 8m179。 施工期間，在各個(gè)施工點(diǎn)分別設(shè)置縱橫互相貫通的排水溝，匯通經(jīng)沉淀后再排到河流。灌樁混凝土拌和站集中拌合，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工方案根據(jù)橋梁樁基礎(chǔ)施工平面布情況，按橋梁座數(shù)將現(xiàn)場(chǎng)分為3個(gè)施工段，分別為沽州 1大橋、沽州2大橋、橫 順大橋 。年最低氣溫為1月份，平均7~11℃，極端最低氣溫℃。合同段區(qū)域內(nèi)地表水系較發(fā)育。：人工挖孔樁工程數(shù)量表沽州1大橋 沽州2大橋 橫順大橋 小計(jì)樁徑（m） 根數(shù) 米數(shù)（m） 根數(shù) 米數(shù)（m） 根數(shù) 米數(shù)（m） 根數(shù) 米數(shù)（m） 8 67 8 67 16 254 16 323 6 66 38 6432 24 20 315 44 36 24 402 20 317 80 34 34 小計(jì) 118 40 725 46 698 204 該段地質(zhì)情況從孔柱狀圖上顯示，地下巖層多為微風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r、中風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。：通過(guò)優(yōu)化方案，使總工程投入物資設(shè)備、勞動(dòng)力最少，通過(guò)成本分析、控制管理，使本工程最大限度盈利，合理用工、用料，進(jìn)而達(dá)到有效控制施工成本的目的。：實(shí)現(xiàn)工期計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求的304天內(nèi)工期完工。在施工中，我們將以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明為宗旨，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，按 2022年4月5日～2022年2月10日304天的節(jié)點(diǎn)控制工期進(jìn)行合理安排部署，使施工忙而不亂、成本最低、效力最高、質(zhì)量最好；同時(shí)在施工中，我公司將從業(yè)主利益出發(fā)，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系，通過(guò)有效的 對(duì)工序、材料、人 員進(jìn)行控制，不 僅保證工程質(zhì)量，而且保證安全文明施工得到有效保障，通過(guò)有效的環(huán)保措施，創(chuàng)建安全文明的施工模范工地。本《施工組織設(shè)計(jì)》作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)人工挖孔樁工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明、環(huán)保施工及降低成本、推新技術(shù)等諸多因素做了充分考慮，突出了科學(xué)性、適應(yīng)性和針對(duì)性。：防止重傷，杜絕傷亡，做好防火、防洪措施。工程概況A12合同段起點(diǎn)（樁號(hào)YK84+129，ZK8