【正文】 （ 5）在接地線引向建筑物 的 入口處及檢修用臨時接地點處， 均應刷白色底漆并標以黑色標 識，其代號為“”，接地體標 識應相同。 （ 3）接地線沿沿建筑物水平 敷設時，離地面距離宜為 250~300mm，接地線與建筑物 墻壁間的間隙宜為 10~15mm。 （ 8）接地線采用多股軟銅線連接時應壓接專用接線鼻。開關場的就地端子箱內應設置截面面積不少于 100 mm2的裸銅排，并使用截面面積不少于 100 mm2的銅纜與電纜溝道內的等電位接地網連接。 （ 3）屏柜（箱）應 裝有接地端子，并用截面面積不小于 4mm2 多股銅線和接地網直接連通。 （ 3）電纜屏蔽接地線壓接牢固，綁扎整齊，走線合理、美觀。 （ 7）隔離開關垂直連桿應用軟銅辮與最靠近接地體側連接。 （ 3）接地銅排兩端搭接面應搪錫。 （ 3）接 地引線地面以上部分應采用黃綠接地漆標識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標識寬度為 15100mm。 （ 6）支架接地引線在桿頂鋼箍處直接引下，焊 接長度均不少于圓鋼直接的 6倍，扁鋼寬度的 2 倍。 （ 3）接地線彎制前應先校平、校直，校正時不 得用金屬體直接敲打接地線，以免破壞鍍鋅層。 （ 1）變壓器、避雷器、電壓互感器、電流互感 器、斷路器支架均要雙接地。 （ 4）鋼管構架接地端子高度、 方向一致，接地端子底部與保 護帽頂部距離不小于 200mm。 （ 6）設備接地引出線應靠近設備基礎，埋入基 礎內的水平接地體在基礎沉降縫處應設置伸縮玩。 （ 4）銅絞線接地體焊接采用熱熔焊，焊接時應 預熱模具，模具內熱熔劑填充密實，點火過程安 全防護可靠。 （ 3）接地體的連接 應采用焊接， 焊接必須牢固、無虛焊，焊接位 置兩側 100mm 范圍內及鋅層破損 處應防腐。 （ 7）焊接位置及鋅層破損處應防腐。當小于 3m時，應 采取均壓措施或鋪設卵石或瀝青地 面。 （ 1）接地引下線采用扁鋼時，應經熱鍍鋅防腐 材料。 獨 立 避 雷 針 引 下 線 安 裝 工藝標準 施工要點 圖片示例 （ 1）接地引線與避雷針本體應 采用螺栓連接，比便于測量接地 阻抗。在預留孔洞的上部 再采用鋼板或防火板進行加固， 以確保作為人性頭道的安全性， 如果預留的孔洞過大應采用槽 鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮 小后方可裝防火板（孔洞的規(guī) 格應小于 400mm 400mm）。 （ 3）電纜管口封堵采用有機堵料，封堵嚴實。 （ 3）在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于 40mm。 （ 2）防火涂料應該按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應順電纜長度方向進行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應符合材料使用要求 （ 3）封堵嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的空隙。 ） mm。 （ 2）阻火墻中間采用無機堵 料、防火包或耐火磚堆砌，其 厚度一般不小于 150mm，兩側 采用 10mm 以上厚度的防火板封 頂。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。 （ 6）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。 （ 2）電纜芯線規(guī)格與接線端子規(guī)格配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子面平整潔凈。屏蔽接地線與鋼帶宜用銜接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進行纏繞，確保連接可靠。 （ 2）熱縮管應與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實、牢固；熱縮管電纜頭應采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成。 （ 8）電纜固定：垂直敷設或超過 45 度傾斜的電 纜每隔 2m固定；水平腐蝕的電纜每隔 510m 進行 固定，電纜首末兩端及轉彎處、電纜接頭處必須 固定。 （ 4）高、低壓電力電纜，強電、弱點控制電纜 應按順序分層配置，一般情況宜由上而下的配置， 但在含有 35KV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿 足 彎曲半徑要求，可由上而下的配置。（ 5）敷設時應保證電纜不外露。 （ 1）電纜管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。 （ 3）電纜綁扎帶間距和帶頭 長度規(guī)范統(tǒng)一。 （ 2）管口排列整齊，封堵嚴密。復合材料支架采用膨脹螺栓固定。 （ 4）電纜支架 安裝前應進行放樣，間距應一致。 （ 1）材質要求：電纜支架宜采用角鋼制作或復合材料制作，工廠化加工，熱鍍鋅防腐。 （ 3）電纜支架的水平間距應一致，層間距離不應小于 2倍電纜外徑加10mm， 35KV及以上高壓電纜應小于2 倍電纜外徑加 50 mm。 7）敷設進入端子箱、機構箱及匯控箱的電纜管 時，應根據(jù)保護管設計尺寸進行開孔，不應開 電 纜 溝 內 支 架 制 作 及 安 裝 工藝標準 施工要點 圖片示例 （ 1）鋼材應平直，無明顯扭曲。 4）保護管敷設采取明敷和直埋兩種方式。 3）保護管的管口應進行鈍化處理， 4）鍍鋅保護管管口、鋅層剝落處也應涂以防腐 漆。 （ 7）電纜管應有不小于 %的 排水坡度。 當塑料管的 直線長度超過 30m時， 宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管 宜采用預制的支架固定，支架間 距離不宜超過 2m。 （ 2）保護管的內徑與電纜外徑 之比不得小于 . （ 3）每根電纜管的彎頭不應超 過 3 個，直角彎不應超過 2個。 （ 9）裝有靜態(tài)保護和控制裝置的屏柜的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應采用落山接至專用接地銅牌。 （ 5）引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，鎧裝與屏蔽層應可靠接地，鋼鎧一點接地，至控制室的控制電纜屏蔽層兩點接地。 （ 2）電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確，自己清洗且不易褪色。 （ 9）芯線號碼管長度一致，字體向外。（ 5）強、弱電回路，雙重化回路，交直流 回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。 二次回路接線 工藝標準 施工要點 圖片示例 （ 1）平柜內配線電流回路應采用電壓不低于 500V 的銅芯絕緣導線，其截面 面積不應小于 mm2；其 他 回 路 截 面 面 積 不 應 小 于. （ 2）連接門上的電器等可動部位的導線應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；線束應有外套塑料管等加絕緣層；與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應用卡子固定。 （ 3）就地控制柜與基礎埋件可自加工框架 放置在端子箱與基礎面之間之間，該框架底 部尺寸應與控制柜底座相匹配，與端子箱螺 栓連接，與基礎埋件焊接，如無預埋件可采 用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓定位 參照控制柜 底部安裝孔尺寸在基礎上定位。 （ 6）電纜排列整齊、美觀，固 定與防護措施可靠。 （ 2）箱柜安裝垂直（誤差 ≤）、牢固、完好，無 損傷。 （ 3）屏、柜安裝前，依據(jù)設計圖紙核對每面屏、柜在室內安裝位置，與預埋槽鋼間螺栓連接（不得與基礎預埋槽鋼焊絲），第一面屏、柜安裝后調整好屏、柜垂直和水平緊固底部與槽鋼連接螺栓。 （ 6）屏、柜的漆層應完整無損傷；所有屏柜外殼采用統(tǒng)一廠家制作，屏柜外形尺寸、顏色、各部件型號統(tǒng)一。 （ 2）基礎型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm。 （ 5）引出端子與導線連接可靠，并且不受額外應 力。 （ 1）復測基礎預埋件位置偏差、平整度誤差。 （ 8）中性匯流母線刷淡藍色 放電線圈安裝 工藝標準 施工要點 圖片示例 （ 1）支架標高偏差≤ 5mm.，垂 直度偏差≤ 5mm.，相間軸線偏差 ≤ 10mm，頂面水平度偏差≤ 2mm/m。 （ 4）網欄與設備間距離符合設計要求。 2）熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度應符合產品 要求。外殼無變形、銹蝕、剮蹭 痕跡。當采用金屬圍欄時，金屬 圍欄應設明顯接地。 （ 8）采用熔斷器時，外熔斷器的 安裝應排雷整齊，傾斜角度符合設 計，指示器位置正確。 （ 3）框架組件平直，長度誤差 ≤ 2mm/m，連接螺孔應可調。 （ 8）核對安裝伸縮調整裝置和溫度補償伸縮調整裝置定位符合 產品要求。 2）按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，核對設計圖紙、產品圖紙與實際裝置是否符合。 8）設備內 SF6 氣體漏氣率應符合規(guī)范和產品技術要求。 （ 10）安裝伸縮調整裝置和溫度補償伸縮調整裝置定位合理、正確（根據(jù)廠家要求） 直接補氣。 （ 3）真空處理、注 SF6 氣體： 1）充注前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應無滲漏；吸附劑的更換方式、時間應符合產品技術要求。安裝時將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將 母線完好推進觸頭座內；垂直母線采用專用個您根據(jù)進行安裝。 6）對接過程測量法蘭間隙距離均勻。 4）應對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進行檢查，應清潔無損傷。 （ 9）組合電器的外套筒法蘭連接處應（ 1） GIS 設備基礎及預埋件平整度復測、平行預埋件直度、平整度復測。 （ 5）支架及接地引線應無銹蝕和損傷，接地應良好。 組合電器（GIS）安裝 工藝標準 施工要點 圖片示例 （ 1）設備基礎及預埋件的允許偏差：三相共一基礎標高≤ 2mm，每項獨立基礎時，同相≤ 2mm，相間≤ 2mm；相鄰間隔基礎標高≤ 5mm；同組間中心線≤1mm，預埋件表面標高，相鄰預埋 件≤2mm，并且≤ 110mm；預埋件螺栓中心線≤ 2mm；室內安裝時：斷路器各組中相與其他設備 x、 y軸誤差≤ 5mm； 220kV及以下室內外設備基礎標高誤差≤5mm,220kV以上室內外設備基礎標高誤差≤ 10mm；室內外設備基礎與 y軸線誤差≤ 5mm. （ 2）組合電器應可靠牢固。 （ 4）如導電桿為銅材，其與母線的搭接面應進行搪錫處理。 （ 1）對穿墻套管預留孔洞大小、三相水平度結合設計圖紙進行復測，孔洞埋件應滿足要求。 （ 2）安裝穿墻套管的墻體應平整，孔徑應比嵌入部分打 5mm 以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過 50mm。母線平置安裝時，貫穿螺栓應由下往上穿，螺母在上方；其余情況下，螺母應置于維護側，連接螺栓長度宜露出螺母 23 扣。轉彎處母線在制作過程應根據(jù)不同電壓等級，相間及邊相對周圍電氣設備安全距離，應滿足設計圖紙要求，母線切割部位應進行打磨光滑，上下搭接部位應彎曲一致，保證其平滑過渡，搭接長度、連接螺孔大小、間距尺寸由搭接母線寬度確定，硬母線搭接部位鉆孔后應進行打磨光滑。 （ 2）復測直線段母線支柱絕緣子夾具中心直度。相鄰母線接頭不應固定在同一絕緣子間隔內，應錯開間隔安裝。 （ 3）導體及絕緣子排雷整齊，相間距離一致，水平偏差應≤ 5mm/m，頂面高差應≤ 5mm。連接螺栓應采用鍍鋅螺栓 并緊固。 （ 3）配電盤（開關柜）安裝前，依據(jù)設計圖紙核對每面配電盤（開關柜）在室內安裝位置，從配電室（開關室）入門處開始組立，與預埋槽鋼間螺栓連接（不宜與基礎預埋槽鋼焊死），第一面盤（柜）安裝后調整好盤（柜）垂直 和水平，緊固底部與槽鋼連接螺栓。 （ 5）屏柜內電源側進線接在進線側，負荷側出線應接在出線端（即 可動觸頭接線端）。位置誤差及不平行度5mm。 （ 5）避雷器就位時壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道，排出的氣體不致引起相間閃絡；并不得噴及其他電氣設備。 （ 1）支架組立前對本 口基礎杯底標高、基礎面軸進行復測。 中性點避雷器安裝 工藝標準 施工要點 圖片示例 （ 1）支架標 高 偏 差≤ 5mm，垂直 度 ≤5mm，偏差頂 面 水 平度偏差≤ 2mm/m。 （ 3）支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備安裝后底座螺孔位置保持一致。 （ 5）接地牢固可靠。 中性點電流互感器安裝 工藝標準 施工要點 圖片示例 （ 1）支架標高偏差≤ 5mm，垂直度偏差≤ 5mm，頂面水平度偏差≤ 2