【正文】 在基礎(chǔ)上定位。 （ 2）電纜號(hào)牌、芯線和所配導(dǎo)線的端部的回路編號(hào)應(yīng)正確，自己清洗且不易褪色。 當(dāng)塑料管的 直線長(zhǎng)度超過(guò) 30m時(shí)， 宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管 宜采用預(yù)制的支架固定，支架間 距離不宜超過(guò) 2m。 7）敷設(shè)進(jìn)入端子箱、機(jī)構(gòu)箱及匯控箱的電纜管 時(shí)，應(yīng)根據(jù)保護(hù)管設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開孔，不應(yīng)開 電 纜 溝 內(nèi) 支 架 制 作 及 安 裝 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。復(fù)合材料支架采用膨脹螺栓固定。（ 5）敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證電纜不外露。屏蔽接地線與鋼帶宜用銜接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。 （ 2）阻火墻中間采用無(wú)機(jī)堵 料、防火包或耐火磚堆砌，其 厚度一般不小于 150mm，兩側(cè) 采用 10mm 以上厚度的防火板封 頂。 （ 3）電纜管口封堵采用有機(jī)堵料，封堵嚴(yán)實(shí)。當(dāng)小于 3m時(shí)，應(yīng) 采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地 面。 （ 6）設(shè)備接地引出線應(yīng)靠近設(shè)備基礎(chǔ)，埋入基 礎(chǔ)內(nèi)的水平接地體在基礎(chǔ)沉降縫處應(yīng)設(shè)置伸縮玩。 （ 6）支架接地引線在桿頂鋼箍處直接引下，焊 接長(zhǎng)度均不少于圓鋼直接的 6倍，扁鋼寬度的 2 倍。 （ 3）電纜屏蔽接地線壓接牢固，綁扎整齊，走線合理、美觀。 （ 3）接地線沿沿建筑物水平 敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為 250~300mm，接地線與建筑物 墻壁間的間隙宜為 10~15mm。 （ 8）接地線采用多股軟銅線連接時(shí)應(yīng)壓接專用接線鼻。 （ 7）隔離開關(guān)垂直連桿應(yīng)用軟銅辮與最靠近接地體側(cè)連接。 （ 3）接地線彎制前應(yīng)先校平、校直，校正時(shí)不 得用金屬體直接敲打接地線，以免破壞鍍鋅層。 （ 4）銅絞線接地體焊接采用熱熔焊，焊接時(shí)應(yīng) 預(yù)熱模具，模具內(nèi)熱熔劑填充密實(shí)，點(diǎn)火過(guò)程安 全防護(hù)可靠。 （ 1）接地引下線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐 材料。 （ 3）在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于 40mm。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。 （ 2）熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收縮而成。 （ 1）電纜管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。 （ 4）電纜支架 安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，間距應(yīng)一致。 4）保護(hù)管敷設(shè)采取明敷和直埋兩種方式。 （ 2）保護(hù)管的內(nèi)徑與電纜外徑 之比不得小于 . （ 3）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超 過(guò) 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò) 2個(gè)。 （ 9）芯線號(hào)碼管長(zhǎng)度一致，字體向外。 （ 6）電纜排列整齊、美觀，固 定與防護(hù)措施可靠。 （ 2）基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm。 （ 4）網(wǎng)欄與設(shè)備間距離符合設(shè)計(jì)要求。 （ 8）采用熔斷器時(shí)，外熔斷器的 安裝應(yīng)排雷整齊，傾斜角度符合設(shè) 計(jì)，指示器位置正確。 8）設(shè)備內(nèi) SF6 氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求。 6）對(duì)接過(guò)程測(cè)量法蘭間隙距離均勻。 組合電器（GIS）安裝 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的允許偏差：三相共一基礎(chǔ)標(biāo)高≤ 2mm，每項(xiàng)獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，同相≤ 2mm，相間≤ 2mm；相鄰間隔基礎(chǔ)標(biāo)高≤ 5mm；同組間中心線≤1mm，預(yù)埋件表面標(biāo)高，相鄰預(yù)埋 件≤2mm，并且≤ 110mm；預(yù)埋件螺栓中心線≤ 2mm；室內(nèi)安裝時(shí)：斷路器各組中相與其他設(shè)備 x、 y軸誤差≤ 5mm； 220kV及以下室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差≤5mm,220kV以上室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差≤ 10mm；室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)與 y軸線誤差≤ 5mm. （ 2）組合電器應(yīng)可靠牢固。母線平置安裝時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母在上方；其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，連接螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母 23 扣。 （ 3）導(dǎo)體及絕緣子排雷整齊，相間距離一致，水平偏差應(yīng)≤ 5mm/m，頂面高差應(yīng)≤ 5mm。位置誤差及不平行度5mm。 （ 3）支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺孔位置保持一致。 2）接地開關(guān)垂直連桿與機(jī)構(gòu)間連接部分緊固、垂直，焊接牢固、美觀。 中性點(diǎn)隔離開關(guān)安裝 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）支柱絕緣子垂直（誤差≤）于底座平面且連接牢固，絕緣子支柱彎曲度應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。熱油循環(huán)不應(yīng)小于總油量的 3 倍。 （ 8）變壓器、油浸式電抗器注油前后絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長(zhǎng)度一致。同時(shí)，輸變電工程施工工藝質(zhì)量水平的高低更是企業(yè)綜合管理水平高低的重要體現(xiàn)， 而變電站電氣工程施工工藝水平是其重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)整個(gè)工程的使用、感官、和創(chuàng)優(yōu)等起到了關(guān)鍵作用，它已經(jīng)成為變電站之間施工工藝水平高低評(píng)價(jià)的主要尺度。 （ 7）本體上感溫線排列美觀。 4）儲(chǔ)油柜安裝確認(rèn)方向正確并進(jìn)行位置復(fù)核。 （ 3）接地體連接可靠，工藝美觀。 （ 6）電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。 7）電動(dòng)機(jī)的專項(xiàng)應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。 （ 2）設(shè)備安裝垂直，誤 差 ≤ （ 3）瓷套外觀完整，無(wú)裂紋。 （ 6）母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母應(yīng)在上方；其余情 況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，連接螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母 23 扣。 （ 7）伸縮節(jié)設(shè)置合理，安裝美觀。 （ 3）穿墻套管直接固定在鋼板上時(shí)，套管周圍不應(yīng)形成閉合電磁回路。 （ 6）氣室隔斷標(biāo)識(shí)完整、清晰。母線對(duì)接應(yīng) 通過(guò)觀察孔或其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 （ 5）應(yīng)檢查確認(rèn) GIS中斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常、無(wú)卡阻現(xiàn)象；分合閘指示應(yīng)正確；輔助開關(guān)及電器閉鎖應(yīng)正確、可靠。 （ 12）電容器的硬母線連接應(yīng)注 意滿足膨脹的要求，放電線圈或 互感器的接線端子和 電纜頭應(yīng)采 取防雨水進(jìn)入的保護(hù)措施，電容 器的接線螺栓緊固后應(yīng)設(shè)置標(biāo)記 漆線。 （ 2）設(shè)備外觀清潔，銘牌標(biāo)志 完整、清晰，底座固定牢靠，受 力均勻。 （ 7）屏、柜內(nèi)母線或繼保屏屏頂小母線相間與對(duì)地距離符合規(guī)范要求。 （ 4）端子箱安裝前確定其正面朝向，參考 設(shè)計(jì)圖紙要求，方便巡視及檢修正面一般朝 向巡視小道或電纜溝，端子箱接地材料選用 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，就近與主網(wǎng)連接。 （ 3）芯線接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，絕緣要符合要求，盤柜內(nèi)導(dǎo)線 不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。 （ 5）直埋保護(hù)管埋設(shè)深度應(yīng)大 于 700mm。下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。 （ 7）在電纜溝十字交叉口、丁字口處宜增加電纜支架，防止電纜落地或過(guò)度下垂。 （ 1）確定電纜路徑和敷設(shè)順序。用熱縮管進(jìn)行烘縮鋼帶露出部位。 （ 3）阻火墻頂部用有機(jī)堵料調(diào) 平整，并加蓋防火板；底部必須 留有排水孔洞。 （ 4）電纜管口封堵時(shí)應(yīng)在管內(nèi)加入擋板，防止堵油泥掉落管內(nèi) 盤、柜底部封堵 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）盤、柜底部以厚度為 10mm 防火板封隔，隔板安裝平整牢固， 安裝中造成的工藝缺口、縫隙使 用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中， 并做線腳，線腳厚度不小于10mm， 寬度不小于 20mm， 電纜周圍的 有機(jī)堵料的寬度不小于40mm， 呈幾何圖形，面層平整。 （ 4）獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距 離不應(yīng)小于 3m。 構(gòu) 支 架 接 地 安 裝 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）接地線焊接均勻，焊縫高 度、搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。 （ 7）接地標(biāo)識(shí)涂刷應(yīng)一致。 （ 4）可開啟的屏柜（箱）門接地線齊全、牢固。 （ 4）室內(nèi)明敷接地帶布置高 度，有活動(dòng)地板的房間布置在 活動(dòng)地板下，無(wú)活動(dòng)地板的房 間布置在地面上 200mm 處（插 座下方），外露接地線表面涂 刷黃綠相間條紋作為接地標(biāo)識(shí)， 條紋寬度為 50mm。（ 7）電纜屏蔽接地線采用40mm2 的黃綠相間的多股軟銅線與電纜屏蔽層緊密連接，接至專用接地銅排。 （ 6）機(jī)構(gòu)箱箱體接地線連接點(diǎn)應(yīng)連接在最靠近接地體 側(cè)。 （ 2）混凝土構(gòu)架接地材料宜采用鍍鋅圓鋼或鍍 鋅扁鋼，鋼管構(gòu)支架宜采用鍍鋅扁鋼，型號(hào)符合 設(shè)計(jì)要求。 （ 3）接地線彎制時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱 彎破壞鋅層。 （ 4）接地引線地面以 上部分應(yīng) 采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的 間隔寬度、順序一致，最上面一 道為黃色漆，接地標(biāo)識(shí)寬度為 15100mm。 孔洞、管口封堵 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）孔洞底部樸實(shí)厚度為 10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍 采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍 的有機(jī)堵料 厚度不得 小于20mm. （ 2）用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。 （ 8）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層應(yīng)接地良好，單芯電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地，必須接地良好；塑料電纜 每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。 （ 9）電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌 電力電纜終端制作及安裝 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域每類設(shè)備的電纜頭的制作高度和樣式應(yīng)同一。 （ 6）防靜電地板下電纜敷設(shè) 宜設(shè)計(jì)電纜槽盒。 （ 3）通長(zhǎng)扁鐵焊接前應(yīng)進(jìn)行校制直，安裝時(shí)宜采用冷彎，焊接牢固。 3）絲扣連接的金屬管管端套絲長(zhǎng)度應(yīng)大于 1/2管 接頭長(zhǎng)度。金屬軟 管兩端的固定卡具（管箍、短 接頭、膠圈、襯管、外帽）應(yīng) 齊全。 （ 8）直線型接線方向應(yīng)保證直線段水平，間距一致； S 型接線方式應(yīng)保證 S彎弧度一致。 （ 5）成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。位置誤差及不平行度全長(zhǎng)﹤ 5mm。 4）電容器組一次連線應(yīng)符合設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)要 求。 （ 7）電容器應(yīng)便于更換，其外殼 與固定電位連接牢固可靠。 7）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 SF6 鋼瓶氣體含水量符合要求，設(shè)備內(nèi) SF6 氣體的含水量要求應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求。密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。 （ 6）采用熱縮套進(jìn)行防護(hù)，熱縮套的規(guī)格（包括電壓等級(jí)）應(yīng)與導(dǎo)電桿及母線配套。 （ 7）連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，所有連接螺栓應(yīng)緊固并且按不同規(guī)格進(jìn)行扭矩檢測(cè)。 （ 2）與主變壓器套管端子之間應(yīng)采取伸縮措施。 （ 7）在線監(jiān)測(cè)裝置與避雷器連接導(dǎo)體超過(guò) 1m 時(shí)應(yīng)設(shè)置絕緣支柱支撐；過(guò)長(zhǎng)的硬母線應(yīng)采取預(yù)防“熱脹冷縮”應(yīng)力的措施；接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地） 配電盤（開關(guān)柜）安裝 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) 圖片示例 （ 1）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長(zhǎng) 5 mm；水平度 1mm/m，全長(zhǎng) 5 mm。 （ 2）組立支架后找正過(guò)程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。 （ 6）隔離開關(guān)調(diào)整： 1）接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式 彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。（ 6）接地引線與（主接地網(wǎng)）在自然狀態(tài)下搭接焊，鋅層破損處及焊接位置兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)應(yīng)防腐。 4） 330KV及以上變壓器和油浸式電抗器應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油管抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時(shí)冷卻器中的油應(yīng)參與進(jìn)行熱油循環(huán)。 （ 7）冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)和絕緣沖洗。 （ 3）附件齊全，安裝正確，功能正常，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，套管無(wú)損傷、裂紋。因此，對(duì)變電站電氣工程施工工藝質(zhì)量、施工亮點(diǎn)