【正文】 燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合合同要求規(guī)定，燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。 通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為 24h，所用照明燈 具均應(yīng)開啟，且每 2h 記錄運行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。 測試 燈具安裝前，必須進行導(dǎo)線絕緣電阻測試。 根據(jù)說明書穿各子回路的 絕緣電線。 燈具的燈泡容量在 100W 及以上者采用瓷燈口。 測試器具：兆歐表、萬用表、測電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。 材料要求 燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標(biāo)識正確清晰，有產(chǎn)品合格證。 58 線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清理干凈或更換電纜線。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 銅芯電纜線連接時，電纜線要纏足 5 圈。 接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。 照明線路的絕緣電阻值不小于 。 線路檢查及絕緣遙測 壓接、包扎全部工作完成后，應(yīng)進行自檢或互檢。 電纜線包扎 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞 1～ 2 個絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。 56 接線端子壓接 多股電纜線可采用與電纜線同材質(zhì)且規(guī) 格相應(yīng)的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應(yīng)小于 1mm— 2mm。左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以 45176。以下的單層電線使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許用刀在電線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層。電纜線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。 穿線時應(yīng)注意下列問題： 同一交流回路的電纜線穿于同一管內(nèi)。 電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時，可將電纜線端部的絕緣層削去 ，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 放線及斷線 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對電纜線的規(guī)格、型號進行確認(rèn)。 穿帶線 帶線一般采用 — 的鐵絲或鋼絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器帶線穿入管內(nèi)，管路的兩側(cè)均應(yīng)留有 100mm— 150mm 的容量。 三、主要機具 克絲鉗、尖嘴鉗，肅線鉗，壓接鉗、一字改錐，十字改錐、電工刀、放線架、放線車、高凳、萬用表、搖表。 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接，具有相應(yīng)機械拉力。 確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。配管后應(yīng)及時封堵。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 管口不平齊有毛刺。 管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管，保護套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確 。 管子最小彎曲半徑應(yīng)≧ 6D,彎扁≦ （ D 為管外徑）。 四、管路敷設(shè) 鍍鋅鋼管的連接可采用套管法和專用端頭進行連接。 三、主要機具 煨管器，液壓煨管器，液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 薄、厚管專用戶口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。 49 準(zhǔn)備施工機具、材料。嚴(yán)格按照機具使用的有關(guān)規(guī)定進行操作。 配合土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人巡護，以防止管路位移或受機械損傷。 六、成品保護 電纜保護管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 掃管、穿線時，將管口與基座上平面切平。 管路敷設(shè) 電纜保護管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；管線定位 管線敷設(shè) 掃管穿線 47 套管的長度不應(yīng)小于管外徑的 3 倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。 手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。 所用電纜保護管的附件為絕緣制品。 施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 第五節(jié) 電纜保護管地埋敷設(shè) 一、施工準(zhǔn)備 施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。 安裝、調(diào)試、各種檢測記錄應(yīng)按竣工資料檔案管理要求，與施工檢測同時進行，各項原始記錄妥善保管，防止事后補做。清除柜內(nèi)雜物，檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他對象。 送電運行驗收 送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。 使用兆歐表測試，應(yīng)使用萬能表測試回路是否接通。電纜敷設(shè)要求按電纜設(shè)工藝要求。 無機械性保護時為 。 母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。 基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扃鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為接地扁鋼寬度的 2 倍。 基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝，按施工圖紙標(biāo)注位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋件上。 控制箱柜位移應(yīng)采用手動叉車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。 控制箱柜內(nèi)電器 裝置及組件齊全 ，安裝牢固，無損傷、無缺失。 40 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 路燈控制箱搬運吊裝 箱體固定 箱內(nèi)配線 進線纜壓接 配線校線 絕緣遙測 試運驗收 二、施工工藝 工藝流程 操作工藝 控制箱柜變安裝按工藝流程進行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場條件和作業(yè)情況，各過程也可適當(dāng)分解或合并進行。 防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。鐵制箱體二層底板厚度不小于 ，陰燃型塑料箱體 二層底板厚度不小于 8mm，木制板盤的厚度不應(yīng)小于 20mm，并應(yīng)刷漆做好防腐處理。 安裝使用材料 39 型鋼表面無嚴(yán)重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。 控制箱柜主要元器件應(yīng)為“ CCC”認(rèn)證產(chǎn)品，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。 施工方案明確 ：對基礎(chǔ)型鋼制作安裝，設(shè)備開箱檢查，設(shè)備搬運吊裝，盤柜穩(wěn)裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈，攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護器，停機時拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。 混凝土運送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土漏灑。 六、環(huán)境、 職業(yè)健康安全管理措施 施工中應(yīng)做好環(huán)境保護工作，應(yīng)根據(jù)工程的實際情況識別評價所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給工程項目負(fù)責(zé)人。 用于檢測拆模時的混凝土強度，用于檢測預(yù)應(yīng)力張拉時的混凝土強度等。 混凝土試塊留置： 每拌制 100 盤且不超過 100 立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。 常溫下施工常用的養(yǎng)護方法 覆蓋澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于 +5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用于所需 要的適當(dāng)溫度和濕度條件。振動器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、線管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。 作業(yè)時，要使振動棒自 然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中 50mm～ 100mm，以使上下層相互結(jié)合。 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運到澆筑地點。 混凝土拌制中應(yīng)進行下列檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作至少兩次。 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水量。混凝土攪拌站至澆筑地點的臨時道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩?。木模在混凝土澆筑前 灑水濕潤。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng) 檢查核實其位置、數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計要求，并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。 所有計量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效期標(biāo)識。 根據(jù)原材料及設(shè)計配合比進行混凝土配合比檢驗，應(yīng)滿足坍落度、強度及耐久性等方面要求。 混凝土外加劑：在混凝土施工中根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性 等因素，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量及品種經(jīng)試驗確定后，方可使用。 二、材料要求 水泥：應(yīng)根據(jù)工程特點、所處環(huán)境以及設(shè)計、施工的要求，選用適當(dāng)品種和強度等級的水泥。 確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。 根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料及外加劑，確定混凝土強度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗室完成混凝土配合設(shè)計。 基坑回填土?xí)r，支撐的拆除，應(yīng)按回填順序，從下而上逐步拆除 ，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)，更換支撐 28 時必須先裝新的再拆除舊的。 基坑回填應(yīng)分層對稱 進行，防止造成兩側(cè)壓實不平衡使基礎(chǔ)變形或側(cè)傾。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填土方和壓實。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問題后，及時糾正。若已將透水性較小的填筑在下層，則在填縫層透水性較大的土壤之前，將兩層結(jié)合面做成中央高些，四 周低的弧面排水坡度或設(shè)置盲溝，以免填土內(nèi)形成水囊。 基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度，在不致因填土而受損害時，方可進行回填土作業(yè)。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。 填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。 填土夯實方法 用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實，回填土每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范定額進行環(huán)刀取樣，測出土的最大干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。 五、 操作工藝 溝底清理 填土前要清除溝底垃圾、樹根等雜物，抽出搞穴積水、淤泥，驗收溝底標(biāo)高。 四、作業(yè)條件 土方回填前應(yīng)驗收基底標(biāo)高；并應(yīng)采取措施，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。 二、材料要求 土料優(yōu)先利用基坑 和溝槽中挖出的土，但不得含有機雜質(zhì)。通過試驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等參數(shù)。 合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計相一致，“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，宜先從低處開挖，形成一定坡度。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)部門管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 五、成品 保護 土方開挖時，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、 22 管線發(fā)生下沉或變形。 在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流 砂土層時，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)停止開挖，并及時采取相應(yīng)補救措施，以防止土體崩塌與下滑。 21 在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控量控制網(wǎng) 包括控制基線、軸線、和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制測量的校核。根 據(jù)土質(zhì)情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 根 據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制測量的校核。 組織有關(guān)人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實行了解施工現(xiàn)場及周圍情況。 材料采購 該工程 材料所用材料由我單位總部組織，負(fù)責(zé)進場材料的采購、運輸和試驗，進場后，立即編制詳細(xì)的材料進場計劃，并與 18 各材料商簽訂供應(yīng)合同，及時組織進場，桿件和燈具保證在進場施工后 10 日內(nèi)進場。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。拿出周密的組織計劃，確保該工程順利實施 ， 各工種人員進場前，由項目管理部進行 施工規(guī)范、操作規(guī)程、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)等培訓(xùn)學(xué)習(xí)。工種包括管工、鉗工、起重工、電焊工、氣焊工、電工等。專業(yè)技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 —— 專業(yè)工長 —— 各班組長。編制施工方案，送總工程師審批，并送交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確認(rèn)方案的可行性。 第三節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 包括收集工程資料，詳細(xì)研 究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應(yīng)、土建、安裝進度等基本情況，為編制施工方案，施工進度提供資料數(shù)據(jù)。 質(zhì)量員 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人工作 ，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎等工作； 負(fù)責(zé)管理項目質(zhì)量檢驗小組的工作，實施項目過程中工程質(zhì) 10 量的質(zhì)檢工作，并配合政府質(zhì)量監(jiān)督工作； 負(fù)責(zé)管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作，協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行竣工資料的編制編制工作； 負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量保證計劃并負(fù)責(zé)監(jiān)督實施、過程控制日常管理。 四、項目經(jīng)理部及主要 施工管理人員 序號 類別 數(shù)量 素質(zhì)及管理經(jīng)驗 備注 1 項目經(jīng)理 1 23 年 工程管理經(jīng)驗 工程師 2 項目 負(fù)責(zé)人 1 20 年管理經(jīng)驗 工程師 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 8 項工程技術(shù)業(yè)績 工程師 4 施工負(fù)責(zé)人 1 20 項工程施工負(fù)責(zé)經(jīng)驗 5 質(zhì)量管理 1 6 年質(zhì)量管理經(jīng)